一种精密伺服压装机用机头制造技术

技术编号:32939952 阅读:56 留言:0更新日期:2022-04-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种精密伺服压装机用机头,包括支架,所述支架的底部插接有机头,所述支架的底部外侧安装有连接结构,所述连接结构包括竖板、螺杆、圆环和直杆,所述竖板的顶部与机头的底部外侧焊接相连,所述竖板的内壁与螺杆的外壁相插接,所述螺杆的外壁与圆环的内壁螺纹连接,直到圆环内侧与竖板的外侧相抵紧,完成机头的安装,便于拆卸更换,降低了操作难度,便于使用,转动的螺杆逐渐脱离圆口,使护套失去限制,随后将护套在机头的外侧拉下,完成护套拆卸,护套提供了保护,防止直接磨损,延长了使用寿命,竖杆对支撑板起到限制作用,提高了支架的稳定性,保证使用正常,提高了实用性,便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种精密伺服压装机用机头


[0001]本技术涉及精密伺服压装机用机头
,具体为一种精密伺服压装机用机头。

技术介绍

[0002]精密伺服压装机提高生产率,行程长度可设定为生产必要的最小值,可维持与加工内容相适合的成形速度。
[0003]现有的精密伺服压装机用机头在使用时无法进行更换,需要拆卸设备整体进行调整,操作难度大,不便于使用,并且机头容易与工件直接接触磨损较大,缩短了使用寿命,同时工作使采用输出杆单一支撑,稳定性差,降低了实用性,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密伺服压装机用机头,以解决上述
技术介绍
中提出现有的精密伺服压装机用机头在使用时无法进行更换,需要拆卸设备整体进行调整,操作难度大,不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密伺服压装机用机头,包括支架,所述支架的底部插接有机头,所述支架的底部外侧安装有连接结构;
[0006]所述连接结构包括竖板、螺杆、圆环和直杆;
[0007]所述竖板的顶部与机头的底部外侧焊接相连,所述竖板的内壁与螺杆的外壁相插接,所述螺杆的外壁与圆环的内壁螺纹连接,所述圆环的正面与直杆的后端面焊接相连。方便压装机对机头进行更换。
[0008]优选的,所述螺杆的内侧与机头的外侧焊接相连。机头对螺杆起到支撑作用。
[0009]优选的,所述机头的外壁下方安装有防护结构;
[0010]所述防护结构包括直板、螺栓、把手、护套和圆口;
>[0011]所述直板的内侧与机头的外侧下方焊接相连,所述直板的内壁与螺栓的内壁螺纹连接,所述螺栓的顶部与把手的底部焊接相连,所述螺栓的底部设有护套,所述护套的内壁与机头的外壁底部相套接,所述机头的顶部开合有圆口。防止机头底部直接发生摩擦。
[0012]优选的,所述支架的外侧顶部焊接有支撑板,所述支撑板的内壁与竖杆的外壁间隙配合。支撑板受力通过竖杆外壁上下移动。
[0013]优选的,所述竖杆的顶部焊接有压装机,所述压装机的输出端与支架的顶部焊接相连。压装机对竖杆起到支撑作用。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精密伺服压装机用机头,通过连接结构中圆环套在螺杆的外壁,接着配合直杆带动圆环在螺杆外壁向内侧转动,直到圆环内侧与竖板的外侧相抵紧,完成机头的安装,便于拆卸更换,降低了操作难度,便于使用;
[0015]通过防护结构中把手带动螺杆在直板的内壁向上转动,转动的螺杆逐渐脱离圆口,使护套失去限制,随后将护套在机头的外侧拉下,完成护套拆卸,护套提供了保护,防止
直接磨损,延长了使用寿命;
[0016]通过支架外侧支撑板和竖杆的配合,在压装机工作带动支架向下移动使,竖杆对支撑板起到限制作用,提高了支架的稳定性,保证使用正常,提高了实用性,便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为图1中支架、支撑板和竖杆的连接关系结构示意图;
[0019]图3为图1中竖板、螺杆和圆环的连接关系结构示意图;
[0020]图4为图1中直板、螺栓和把手的连接关系结构示意图。
[0021]图中:1、支架,2、连接结构,201、竖板,202、螺杆,203、圆环,204、直杆,3、防护结构,301、直板,302、螺栓,303、把手,304、护套,305、圆口,4、机头,5、支撑板,6、竖杆,7、压装机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种精密伺服压装机用机头,包括支架1,支架1的底部插接有机头4,支架1的底部外侧安装有连接结构2,连接结构2包括竖板201、螺杆202、圆环203和直杆204,竖板201的顶部与机头4的底部外侧焊接相连,竖板201的内壁与螺杆202的外壁相插接,螺杆202受力通过竖板201的内壁上下移动,螺杆202的外壁与圆环203的内壁螺纹连接,圆环203的正面与直杆204的后端面焊接相连,直杆204便于带动圆环203在螺杆202外壁进行转动。
[0024]螺杆202的内侧与机头4的外侧焊接相连,机头4的外壁下方安装有防护结构3,防护结构3包括直板301、螺栓302、把手303、护套304和圆口305,直板301的内侧与机头4的外侧下方焊接相连,直板301的内壁与螺栓302的内壁螺纹连接,螺栓302受力通过直板301内壁上下转动 ,螺栓302的顶部与把手303的底部焊接相连,把手303便于带动螺栓302转动,螺栓302的底部设有护套304,护套304的内壁与机头4的外壁底部相套接,护套304的材质橡胶,机头4的顶部开合有圆口305,支架1的外侧顶部焊接有支撑板5,支撑板5的内壁与竖杆6的外壁间隙配合,支撑板5受力通过竖杆6外壁上下移动,竖杆6的顶部焊接有压装机7,压装机7的输出端与支架1的顶部焊接相连。
[0025]本实例中,在使用该压装机机头时,现使机头4外侧的螺杆202插进竖板201的内部,同时机头4的顶部与支架1的底部进行插接,随后将圆环203套在螺杆202的外壁,接着配合直杆204带动圆环203在螺杆202外壁向内侧转动,直到圆环203内侧与竖板201的外侧相抵紧,完成机头4的安装,压装机7工作配合支架1带动机头4向下移动时,配合带动支撑板5在竖杆6的外壁向下移动,两侧支撑板5配合竖杆6增加了支架1的稳定性,保证稳定下降,护套304防止接头4工作中发生直接摩擦,更换护套304时,通过把手303带动螺杆302在直板301的内壁向上转动,转动的螺杆302逐渐脱离圆口305,使护套304失去限制,随后将护套
304在机头4的外侧拉下,完成拆卸。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ

ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密伺服压装机用机头,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的底部插接有机头(4),所述支架(1)的底部外侧安装有连接结构(2);所述连接结构(2)包括竖板(201)、螺杆(202)、圆环(203)和直杆(204);所述竖板(201)的顶部与机头(4)的底部外侧焊接相连,所述竖板(201)的内壁与螺杆(202)的外壁相插接,所述螺杆(202)的外壁与圆环(203)的内壁螺纹连接,所述圆环(203)的正面与直杆(204)的后端面焊接相连。2.根据权利要求1所述的一种精密伺服压装机用机头,其特征在于:所述螺杆(202)的内侧与机头(4)的外侧焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种精密伺服压装机用机头,其特征在于:所述机头(4)的外壁下方安装有防护结构(3);所述防护结构(3)包括直板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周章成
申请(专利权)人:瑞安市小蓝钉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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