一种鞋面定型机楦头制造技术

技术编号:32939188 阅读:9 留言:0更新日期:2022-04-07 12:30
本实用新型专利技术公开了一种鞋面定型机楦头,其技术方案要点包括前帮鞋楦和后帮鞋楦,其特征在于:所述前帮鞋楦和后帮鞋楦通过挤压组件连接,所述后帮鞋楦下侧设有活塞槽和导向槽,所述活塞槽上端连接有第一连通槽,第一连通槽与后帮鞋楦的左侧连通,所述挤压组件包括滑设在活塞槽内的活塞杆,导向槽内滑设有导向杆,所述活塞杆和导向杆的下端与前帮鞋楦连接。本实用新型专利技术具有应用该楦头的定型机体积小并且提高定型效果的功能。高定型效果的功能。高定型效果的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面定型机楦头


[0001]本技术涉及鞋机
,具体涉及一种鞋面定型机楦头。

技术介绍

[0002]鞋面定型机主要用于对靴子的前帮和后帮进行定型,如图1为一种鞋面定型机,包括机架A1,机架A1上设有楦头和移动组件A2,楦头由前帮鞋楦1和后帮鞋楦2构成,移动组件A2为固定在机架A1上的气缸A21,气缸A21的活塞杆31与前帮鞋楦1的底部连接,后帮鞋楦2与机构固定。在进行定型时,先将鞋面加热然后套在前帮鞋楦1和后帮鞋楦2外,然后启动气缸A21将前帮鞋楦1与后帮鞋楦2的距离拉块,从而通过前帮鞋楦1与后帮鞋楦 2对鞋面进行挤压定型,然后取下鞋面进行快速冷却,使得鞋面定型更加牢固。
[0003]上述定型机的前帮鞋楦1需要外部气缸A21来推动,使得整机的体积较大,并且为了方便将鞋面套在前帮鞋楦1和后帮鞋楦2外,需要将气缸A21活塞杆31连接在前帮鞋楦1底部,避免对鞋面产生影响,从而使得前帮鞋楦1远离气缸A21活塞杆31的一端容易变形,影响定型效果,同时鞋楦内没有冷却装置,需要将鞋面拆下冷却,影响定型效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种鞋面定型机楦头,具有应用该楦头的定型机体积小并且提高定型效果的功能。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种鞋面定型机楦头,包括前帮鞋楦和后帮鞋楦,其特征在于:所述前帮鞋楦和后帮鞋楦通过挤压组件连接,所述后帮鞋楦下侧设有活塞槽和导向槽,所述活塞槽上端连接有第一连通槽,第一连通槽与后帮鞋楦的左侧连通,所述挤压组件包括滑设在活塞槽内的活塞杆,导向槽内滑设有导向杆,所述活塞杆和导向杆的下端与前帮鞋楦连接。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用时,后帮鞋楦的底部与机架固定,将前帮鞋楦上滑即可使得前帮鞋楦和后帮鞋楦距离缩小,可将加热后的鞋面套在前帮鞋楦和后帮鞋楦外,然后向第一连通槽内通入气体或液体来挤压活塞杆,即可使得活塞杆推动前帮鞋楦向远离后帮鞋楦方向移动,从而通过前帮鞋楦和后帮鞋楦将鞋面撑开定型,此种楦头内部集成了推动机构,使得利用此楦头的定型机无需配备其他驱动机构来驱动前帮鞋楦和后帮鞋楦分离,减小定型机的体积,并且第一连通槽位于后帮鞋楦的左侧,便于人们将鞋面从前帮鞋楦和后帮鞋楦的右侧套入,使得鞋面拆装更加方便。
[0007]本技术进一步设置为:所述活塞杆和导向杆远离第一连通槽一端固定有连接板,连接板嵌入前帮鞋楦内并与鞋楦固定,所述活塞杆和导向杆我套设有密封板,密封板通过螺栓与后帮鞋楦固定。
[0008]通过采用上述技术方案,活塞杆和导向杆通过连接板与前帮鞋楦连接,使得两者的接触连接更大连接更加牢固,而密封板有助于对活塞槽和导向槽进行密封,减小泄漏。
[0009]本技术进一步设置为:所述导向槽上端左侧连接有第二连通槽,第二连通槽
与后帮鞋楦的左侧连通,所述活塞杆内设有第一导流孔,第一导流孔靠近第一连通槽一端设有单向阀,导向杆内设有第二导流孔,连接板上设有两个分别与第一导流孔和第二导流孔对应的辅助孔,所述前帮鞋楦内设有与两个辅助孔连通的冷却孔。
[0010]通过采用上述技术方案,在使用时将第一连接槽和第二连通槽分别通过软管与冷却液循环供给装置连接,在需要挤压定型鞋面时,第一连接槽通入冷却液,此时单向阀封闭,冷却液无法进入到第一导流孔内,从而能够推动活塞杆向远离第一连接槽分离移动,使得前帮鞋楦远离后帮鞋楦挤压在鞋面上,实现鞋面的定型,当挤压定型完毕后改变冷却液循环供给装置的供液方向,使得冷却液能够从第二连通槽流入第二导流孔,然后流过冷却孔并流入第一导流孔,在流入第一导流孔后挤压打开单向阀从第一连接槽流出,实现第二连接槽进液同时第一连接槽出液,使得冷却液在前帮鞋楦和后帮鞋楦内循环,快速对前帮鞋楦和后帮鞋楦降温,而鞋面贴附在前帮鞋楦和后帮鞋楦上,使得鞋面温度快速下降实现冷却定型,使得人们在挤压定型后无需从楦头上拆下鞋面进行冷却,冷却的效率更快,提高定型效果。
[0011]本技术进一步设置为:所述冷却孔包括两个连接段,两个连接段通过S形的冷却段连接,辅助孔和连接段内过盈配合有密封圈。
[0012]通过采用上述技术方案,在加工时,对前帮的定型要求较高,冷却液通过S形的冷却段能够使得冷却液与前帮鞋楦的接触面积较大,使得前帮鞋楦冷却更快,提高对鞋面前帮部分的定型效果。
[0013]本技术进一步设置为:所述辅助孔为T形孔,所述辅助孔和连接段内过盈配合有密封圈。
[0014]通过密封圈将连接板与连接槽底部的缝隙遮挡,使得冷却液不易从连接板与连接槽底部的缝隙漏出,提高密封性。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0016]在挤压定型时,可从第一连通槽内通入液体挤压活塞杆,使得前帮楦头向远离后帮楦头方向移动,实现对鞋面的挤压定型,在鞋面挤压定型完毕后,可向第二连通槽内通入冷却液,冷却液从第一连接槽流出,使得冷却液能够在前帮楦头和后帮楦头内循环,从而能够对前帮楦头和后帮楦头进行快速降温,使得鞋面在不拆卸的情况下能够快速冷却定型,提高定型效果。
附图说明
[0017]图1
技术介绍
中一种鞋面定型机的结构示意图;
[0018]图2本实施例的结构示意图;
[0019]图3本实施例的截面示意图。
[0020]附图标记:1、前帮鞋楦;2、后帮鞋楦;3、挤压组件;11、连接槽;12、冷却孔;121、连接段;122、冷却段;21、固定槽;22、活塞槽;23、导向槽;24、第一连通槽;25、第二连通槽;31、活塞杆;32、导向杆;33、连接板;34、密封板;35、密封圈;311、第一导流孔;312、单向阀;321、第二导流孔;331、辅助孔;A1、机架;A2、移动组件;A21、气缸;
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]本实施例公开了一种鞋面定型机楦头,如图2图3示,包括前帮鞋楦1和后帮鞋楦2,前帮鞋楦1和后帮鞋楦2通过挤压组件3连接。
[0023]在后帮鞋楦2下侧设有用于和机架固定的固定槽21,在后帮鞋楦2内设有活塞槽22和导向槽23,活塞槽22的上端设有与后帮鞋楦2左侧连通的第一连通槽24,导向槽23上端左侧连接有第二连通槽25,第一连通槽24和第二连通槽25通过软管与冷却液循环供给装置(图中未示出)连接。挤压组件3包括滑设在活塞槽22内的活塞杆31,在导向槽23内滑设有有导向杆32,活塞杆31和导向杆32远离第一连通槽24一端固定有连接板33,前帮鞋楦1上设有供连接板33嵌入的连接槽11,连接板33通过螺栓与前帮鞋楦1连接。在活塞杆31和导向杆32我套设有密封板34,密封板34通过螺栓与后帮鞋楦2固定。
[0024]在活塞杆31内设有第一导流孔311,第一导流孔311靠近第一连通槽24一端设有单向阀312,在导向杆32内设有第二导流孔321,在连接板33上设有两个辅助孔331,辅助孔331 为T形孔,两个辅助本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面定型机楦头,包括前帮鞋楦(1)和后帮鞋楦(2),其特征在于:所述前帮鞋楦(1)和后帮鞋楦(2)通过挤压组件(3)连接,所述后帮鞋楦(2)下侧设有活塞槽(22)和导向槽(23),所述活塞槽(22)上端连接有第一连通槽(24),第一连通槽(24)与后帮鞋楦(2)的左侧连通,所述挤压组件(3)包括滑设在活塞槽(22)内的活塞杆(31),导向槽(23)内滑设有导向杆(32),所述活塞杆(31)和导向杆(32)的下端与前帮鞋楦(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机楦头,其特征在于:所述活塞杆(31)和导向杆(32)远离第一连通槽(24)一端固定有连接板(33),连接板(33)嵌入前帮鞋楦(1)内并与鞋楦固定,所述活塞杆(31)和导向杆(32)我套设有密封板(34),密封板(34)通过螺栓与后帮鞋楦(2)固定。3.根据权利要求2所述的一种鞋...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锦成
申请(专利权)人:温州鼎亚机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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