一种自动化材料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化材料喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，包括喷涂箱，喷涂箱的内部相对应的两侧均转动连接有支撑架，两个支撑架之间固定连接有第一支架，支撑架的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有第二支架，第一支架的顶部和第二支架的底部分别转动连接有多个第一限位块和多个第二限位块。本实用新型专利技术的有益效果为：该自动化材料喷涂装置，通过喷涂箱内部两个支架一侧设置的多个限位块，可以同时对多个工件进行夹持，且支架的内部的多个齿轮之间通过链条传动连接，带动多个限位块和工件进行翻转，便于喷涂机能够将涂料均匀的喷洒至工件的表面。表面。表面。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化材料喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种自动化材料喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在工件的生产加工过程中，喷涂是十分重要的一项工艺，随着自动喷涂生产线的应用也越来越广泛，目前市场上的喷涂设备可以分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]随着科技的发展，自动化喷涂逐渐取代手动喷涂，一般是在特定的环境的内，通过辅助器械将工件固定住后，利用自动化喷涂机械设备将涂料均匀的喷洒至工件的表面。
[0004]现有自动化喷涂设备对工件进行加工时，难以全方位的对工件表面进行喷涂，同时，由于工件表面并未干燥和附着有灰尘，导致颜色从现有的旧漆层或底漆层渗透到了新面漆上。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化材料喷涂装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化材料喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部相对应的两侧均转动连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有第一支架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有第二支架，所述第一支架的顶部和第二支架的底部分别转动连接有多个第一限位块和多个第二限位块，多个所述第一限位块和多个所述第二限位块之间放置有工件，所述喷涂箱内壁的一侧固定安装有风机。
[0007]优选的，所述第二支架的内部转动连接有多个齿轮，多个所述齿轮的外侧啮合有链条，多个所述齿轮分别与多个第二限位块固定连接，所述第二支架的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端延伸至滑槽的内部，并与滑块固定连接。
[0009]优选的，所述喷涂箱的内壁且位于风机的输出端的一侧开设有风槽，所述喷涂箱的内壁且位于风槽的一侧开设有多个排风孔，所述喷涂箱内壁的顶部安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述喷涂箱的内部且位于支撑架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有放置板。
[0011]优选的，所述喷涂箱内壁相邻的两侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别与其中一个支撑架和电动伸缩杆固定连接。
[0012]优选的，所述喷涂箱的一侧设置有喷涂机。
[0013]本技术提供了一种自动化材料喷涂装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动化材料喷涂装置，通过喷涂箱内部两个支架一侧设置的多个限位块，可以同时对多个工件进行夹持，且支架的内部的多个齿轮之间通过链条传动连接，带动多个限位块和工件进行翻转，便于喷涂机能够将涂料均匀的喷洒至工件的表面。
[0015]2、该自动化材料喷涂装置，通过喷涂箱一侧设置的风机，可以将外界的空气抽入到风槽内部，并通过多个排风孔导向工件的表面，避免由于工件表面并未干燥和附着有灰尘，导致颜色从现有的旧漆层或底漆层渗透到了新面漆上，且箱体内部安装有温度传感器，可以对温度进行调节，保障喷涂的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0019]图中：1、喷涂箱；2、支撑架；3、第一支架；4、滑槽；5、滑块；6、第二支架；7、第一限位块；8、第二限位块；9、工件；10、风机；11、齿轮；12、链条；13、液压杆；14、第一电机；15、风槽；16、排风孔；17、温度传感器；18、电动伸缩杆；19、放置板；20、第二电机；21、喷涂机；22、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种自动化材料喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内部相对应的两侧均转动连接有支撑架2，两个支撑架2之间固定连接有第一支架3，支撑架2的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5，两个滑块5之间固定连接有第二支架6，支撑架2的顶部固定安装有液压杆13，液压杆13的输出端延伸至滑槽4的内部，并与滑块5固定连接，通过液压杆13的伸缩，控制滑块5和第二支架6的升降，从而对不同尺寸的工件9进行固定，第一支架3的顶部和第二支架6的底部分别转动连接有多个第一限位块7和多个第二限位块8，多个第一限位块7和多个第二限位块8之间放置有工件9，便于对工件9进行限位，第二支架6的内部转动连接有多个齿轮11，多个齿轮11的外侧啮合有链条12，通过链条12使多个齿轮11之间传动连接，多个齿轮11分别与多个第二限位块8固定连接，使多个齿轮11在转动时带动多个第一限位块7和第二限位块8之间的工件9的翻转，便于多个工件9的表面能够均匀的受到喷涂，第二支架6的一侧固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端与其中一个齿轮11固定连接，为齿轮11的转动提供动力，喷涂箱1内壁的一侧固定安装有风机10，喷涂箱1的内壁且位于风机10的输出端的一侧开设有风槽15，喷涂箱1的内壁且位于风槽15的一侧开设有多个排风孔16，可以将外界的空气抽入到风槽15内部，并通过多个排风孔16导向工件9的表面，避免由于工件9表面并未干燥和附着有灰尘，导致颜色从现有的旧漆层或底漆层渗透到了新面漆上，喷涂箱1内壁的顶部安装有温度传感器17，对喷涂箱1内的温度进行调节，保障工件9喷涂的质量，喷涂箱1的内部且位于支撑架2的底部固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端固定连接有放置板19，对工件
9进行支撑，便于工件9的固定，喷涂箱1内壁相邻的两侧分别安装有第一电机14和第二电机20，第一电机14和第二电机20的输出端分别与其中一个支撑架2和电动伸缩杆18固定连接，为支撑架2和电动伸缩杆18的转动提供动力，便于工件9全方位的进行喷涂，喷涂箱1的一侧设置有喷涂机21，代替人力对工件9进行喷头，有利于提高效率，节约人力成本。
[0022]综上，该自动化材料喷涂装置，使用时，将多个工件9放置在电动伸缩杆18上后，并将两个支撑架2之间的第一支架3和第二支架6对准多个工件9相对应的两侧后，启动支撑架2顶部的液压杆13，使支撑架2内部的滑块5在位移的同时，带动第二支架6对多个工件9进行限位，使第一支架3和第二支架6一侧的多个第一限位块7和多个第二限位块8对工件9进行固定，此时，放置板19在电动伸缩杆18的作用下降落的同时，两个支撑架2进行旋转，两个支撑架2之间的多个工件9旋转至九十度，并启动第二支架6顶部的第三电机22，使第二支架6内部的多个齿轮11转动时带动多个第二限位块8和多个工件9进行翻转，同时运行风机10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化材料喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内部相对应的两侧均转动连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定连接有第一支架(3)，所述支撑架(2)的内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)之间固定连接有第二支架(6)，所述第一支架(3)的顶部和第二支架(6)的底部分别转动连接有多个第一限位块(7)和多个第二限位块(8)，多个所述第一限位块(7)和多个所述第二限位块(8)之间放置有工件(9)，所述喷涂箱(1)内壁的一侧固定安装有风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化材料喷涂装置，其特征在于：所述第二支架(6)的内部转动连接有多个齿轮(11)，多个所述齿轮(11)的外侧啮合有链条(12)，多个所述齿轮(11)分别与多个第二限位块(8)固定连接，所述第二支架(6)的一侧固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端与其中一个齿轮(11)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化材料喷涂装置，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斐，
申请(专利权)人：佑玲智能设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：