一种管板蒸发器制造技术

本申请提供了一种管板蒸发器，包括：蒸发器主体，所述蒸发器主体包括压型复合主板和复合盖板，所述压型复合主板的一侧外表面和复合盖板的一侧外表面连接，所述压型复合主板的一侧外表面设置有若干组管路。本实用新型专利技术所述的一种管板蒸发器，通过设置的固定机构，固定机构能够快速将压型复合主板和复合盖板固定起来，通过设置的固定块、固定件和固定槽，固定件在固定块中进行移动、固定件和固定槽快速连接，能够快速将压型复合主板和复合盖板固定起来，便于后续将蒸发器主体放入加热炉内进行固化，提高蒸发器主体生产的良品率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个管板蒸发器的实用性。板蒸发器的实用性。板蒸发器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种管板蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别涉及一种管板蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发器是一种热交换设备，是制冷四大部件的重要部分，冷媒液体通过蒸发器与外界空气进行热交换，汽化吸热，从而达到制冷效果；
[0003]目前管板蒸发器的结构形式主要有：铝板与铝管/铜管通过一种导热胶膜进行粘接固定，这种方式加工工艺复杂，或者是两块铝板通过轧机热压在一起，再用高压氮气将印刷管路吹成鼓起的管路形状；
[0004]现有的管板蒸发器在使用时存在一定的弊端，现有的管板蒸发器在使用的时候，设备投入较大，吹胀管路时，管路易漂移，管路形状及位置不易固定，废品率高，无法满足人们的需要，为此，我们提出一种管板蒸发器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种管板蒸发器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种管板蒸发器，包括
[0008]蒸发器主体，所述蒸发器主体包括压型复合主板和复合盖板，所述压型复合主板的一侧外表面和复合盖板的一侧外表面连接，所述压型复合主板的一侧外表面设置有若干组管路；
[0009]固定机构，所述固定机构设置在蒸发器主体上，所述固定机构包括若干组固定块、若干组固定件和若干组固定槽，若干组所述固定块均设置在复合盖板的前端外表面，所述固定件设置在固定块中，若干组所述固定槽分别开设在压型复合主板的外表面四侧，所述固定件和固定槽匹配设置，所述固定块上设置有若干组与固定件连接的固定杆，所述蒸发器主体上开设有若干组与固定杆匹配的通孔。
[0010]固定件和固定槽连接，能够快速将压型复合主板和复合盖板固定起来。
[0011]固定杆插入固定孔中，对固定杆进行固定，固定杆能够对固定件进行限位，增加固定件和复合盖板连接的牢固性。
[0012]优选的，所述固定件的一端和固定块的内壁连接，所述固定件的另一端设置在固定槽中。
[0013]优选的，所述固定件的形状设置为“U”字型，所述固定件和固定槽贴合连接。
[0014]优选的，所述固定件的一侧外表面设置有两组限位块，所述压型复合主板的外表面开设有若干组限位槽，所述限位块和限位槽匹配连接，所述限位块的一侧外表面开设有固定孔，所述固定杆的一端贯穿固定块的一侧外表面，并设置在固定孔中。
[0015]固定杆和限位块连接，能够增加压型复合主板和复合盖板之间连接的稳定性。
[0016]限位块能够增加固定件和压型复合主板连接的牢固性。
[0017]优选的，两组所述限位槽均与固定槽连通，所述管路的内部设置有铜管。
[0018]优选的，所述复合盖板靠近压型复合主板的一侧外表面设置为平滑面，若干组所述固定块均设置在复合盖板远离压型复合主板的一侧外表面。
[0019]优选的，所述压型复合主板和复合盖板对齐设置，所述管路通过拉伸处理设置在压型复合主板远离复合盖板的一侧外表面上。
[0020]优选的，若干组所述固定块均对称设置在复合盖板上，若干组所述固定槽均对称设置在压型复合主板上。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]1、通过设置的固定机构，固定机构能够快速将压型复合主板和复合盖板固定起来，通过设置的固定块、固定件和固定槽，固定件在固定块中进行移动、固定件和固定槽快速连接，固定杆插入限位块中，能够快速将压型复合主板和复合盖板固定起来，便于后续将蒸发器主体放入加热炉内进行固化，提高蒸发器主体生产的良品率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个管板蒸发器的实用性；
[0023]2、通过设置的固定杆和限位块，限位块能够增加压型复合主板和复合盖板之间连接的稳定性，固定杆能够对固定件进行限位，能够方便工作人员对固定机构进行调节，提高了工作人员的工作效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个管板蒸发器的适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术一种管板蒸发器的整体结构图；
[0025]图2为本技术一种管板蒸发器中的图1中A处结构的放大图；
[0026]图3为本技术一种管板蒸发器中的固定机构的局部结构图；
[0027]图4为本技术一种管板蒸发器中的图3中B处结构的放大图；
[0028]图5为本技术一种管板蒸发器中的复合盖板的局部结构图；
[0029]图6为本技术一种管板蒸发器中的固定件的局部结构图；
[0030]图7为本技术一种管板蒸发器中的固定机构的局部结构图；
[0031]图8为本技术一种管板蒸发器中的压型复合主板的局部结构图；
[0032]图9为本技术一种管板蒸发器中的固定槽的局部结构图；
[0033]图10为本技术一种管板蒸发器中的固定杆的局部结构图；
[0034]图11为本技术一种管板蒸发器中的固定件的局部结构图。
[0035]图中：1、压型复合主板；2、复合盖板；3、管路；4、固定块；5、固定件；6、固定槽；7、固定杆；8、限位块。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所
引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0037]实施例1
[0038]参照图1
‑
11所示，一种管板蒸发器，包括
[0039]蒸发器主体，蒸发器主体包括压型复合主板1和复合盖板2，压型复合主板1的一侧外表面和复合盖板2的一侧外表面连接，压型复合主板1的一侧外表面设置有若干组管路3；
[0040]固定机构，固定机构设置在蒸发器主体上，固定机构包括若干组固定块4、若干组固定件5和若干组固定槽6，若干组固定块4均设置在复合盖板2的前端外表面，固定件5设置在固定块4中，若干组固定槽6分别开设在压型复合主板1的外表面四侧，固定件5和固定槽6匹配设置，固定块4上设置有若干组与固定件5连接的固定杆7，蒸发器主体上开设有若干组与固定杆7匹配的通孔。
[0041]固定件5的一端和固定块4的内壁连接，固定件5的另一端设置在固定槽6中。
[0042]固定件5的形状设置为“U”字型，固定件5和固定槽6贴合连接。
[0043]加工的时候，在复合盖板2靠近压型复合主板1的一侧外表面刷有特殊的结合剂，能够使得复合盖板2和压型复合主板1无缝隙连接，然后放入加热炉内进行固化。
[0044]固定块4通过镶嵌设置在复合盖板2远离压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管板蒸发器，其特征在于，包括：蒸发器主体，所述蒸发器主体包括压型复合主板(1)和复合盖板(2)，所述压型复合主板(1)的一侧外表面和复合盖板(2)的一侧外表面连接，所述压型复合主板(1)的一侧外表面设置有若干组管路(3)；固定机构，所述固定机构设置在蒸发器主体上，所述固定机构包括若干组固定块(4)、若干组固定件(5)和若干组固定槽(6)，若干组所述固定块(4)均设置在复合盖板(2)的前端外表面，所述固定件(5)设置在固定块(4)中，若干组所述固定槽(6)分别开设在压型复合主板(1)的外表面四侧，所述固定件(5)和固定槽(6)匹配设置，所述固定块(4)上设置有若干组与固定件(5)连接的固定杆(7)，所述蒸发器主体上开设有若干组与固定杆(7)匹配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种管板蒸发器，其特征在于：所述固定件(5)的一端和固定块(4)的内壁连接，所述固定件(5)的另一端设置在固定槽(6)中。3.根据权利要求1所述的一种管板蒸发器，其特征在于：所述固定件(5)的形状设置为“U”字型，所述固定件(5)和固定槽(6)贴合连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋全良，宋超东，
申请(专利权)人：佛山市锆美电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：