机电施工用管线固定支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机电施工用管线固定支架，属于机电施工技术，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧通过紧固螺栓固定安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有基座，所述基座内侧转动连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定安装有导轨。本实用新型专利技术通过采用上述结构，使得本固定支架可较为方便的调节支撑方向，同时设置导轨与滑杆相配合，可在使用时进行高度调节，进而使得本装置使用起来灵活多变，同时采用可组装式滑轨与滑块，可便于多组固定支架对接，进而有效地提高了布线能力与实用性，并且通过定线机构的可调式设计，可进一步的提高本固定支架的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
机电施工用管线固定支架


[0001]本技术涉及机电施工
，具体而言，涉及一种机电施工用管线固定支架。

技术介绍

[0002]机电施工是实现机器设备和电气线路安装调试的重要工序，在实际机电施工过程中，电气线路的安装敷设尤为重要，是其余设备安装和调试的前提。随着应用端的高速发展，电气线路所用的电线电缆的种类越来越精细化，施工也日趋复杂化，且其施工质量要求越来越高；
[0003]机电施工过程中，往往机电施工需要布置较多的线路管道，因此需要使用专用的固定装置来进行辅助安装，但是现有的管线固定之间结构简单，在使用时高度与角度不方便不方便调节，同时其固定线路的能力有限，使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种机电施工用管线固定支架，以解决现有的管线固定之间结构简单，在使用时高度与角度不方便不方便调节，同时其固定线路的能力有限的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种机电施工用管线固定支架，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧通过紧固螺栓固定安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有基座，所述基座内侧转动连接有调节机构，所述调节机构的顶部固定安装有导轨，所述导轨的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧与右侧贯穿导轨固定安装有定线机构，所述滑杆的正面等间距开设有圆孔，所述导轨的正面上端螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的后端端部插接于其中一个圆孔内侧。
[0007]通过采用上述技术方案，通过采用调节机构，使得本固定支架可较为方便的调节支撑方向，同时设置导轨与滑杆相配合，可在使用时进行高度调节，进而使得本装置使用起来灵活多变，同时采用可组装式滑轨与滑块，可便于多组固定支架对接，进而有效地提高了布线能力与实用性，并且通过定线机构的可调式设计，可进一步的提高本固定支架的灵活性。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括转盘和定位组件，所述转盘转动连接于基座的内侧，所述定位组件设置于基座的右侧，所述导轨固定安装于转盘的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，使得在使用时，可通过调节转盘转动，并通过定位组件进行限位，进而有效地提高了本固定支架的使用方便性，方便调节支撑方向。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括插孔和空槽，所述空槽开设于基座内右侧内壁上，所述插孔等间距开设于转盘的外表面，所述空槽内部固定安装有限位弹
簧，所述限位弹簧的右侧端部固定安装有插销，所述插销的右侧端部插接于其中一个插孔内部，所述限位弹簧的内侧滑动连接有连杆，所述连杆的左侧与插销的右侧固定连接，所述连杆的右侧贯穿基座。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，使得在使用时，可通过拉动连杆带动插销压迫限位弹簧收缩到空槽内部，进而使得插销离开插孔，此时便可转动转盘进行角度调节，调节完成后松开连杆，限位弹簧复位带动插销插接插孔，此时便可对转盘进行限位。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述连杆位于基座外侧的端部固定安装有限位板，所述限位板的右侧固定安装有拉环。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置限位板，使得在使用时，可通过拉动拉环带动限位板，进而带动连杆移动，方便调节。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的四拐角处开设有安装孔，所述安装孔贯穿安装板四拐角处。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置安装孔，可在使用时辅助安装安装板，有效地提高了本装置的使用便捷性。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述滑轨的切面形状为凸字形，所述滑块的切面形状也设置为凸字形。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置凸字形的滑轨和滑块，使得在使用时，可提高滑块与滑轨的卡接稳定性。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述滑杆的顶部也固定安装有滑轨，所述滑轨的两侧设有紧固螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置滑杆顶部的滑轨，可在使用时方便继续安装导轨与滑杆等组件，进而方便多组本固定支架的固定对接，有效地提高了本固定支架的使用方便性。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述定线机构包括凹形铁块，所述凹形铁块的内侧设有滑槽，所述滑槽的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两端螺纹连接有移动组件，所述移动组件的外侧固定安装有夹块，所述夹块贯穿滑槽设置于凹形铁块的内侧，所述丝杆的上端贯穿凹形铁块固定安装有旋钮。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置定线机构，使得在使用时，可通过转动旋钮带动丝杆转动，丝杆带动移动组件驱动夹块移动，此时便可通过夹块对管线进行固定，有效地提高了本装置的实用性。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述移动组件包括螺纹套，所述螺纹套螺纹连接于丝杆的两端，所述螺纹套的外侧固定安装有磁石片，所述磁石片的外侧固定安装有耐磨垫片，所述耐磨垫片的外侧与滑槽内壁贴合连接，所述耐磨垫片的外侧中间与夹块内侧固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置移动组件，使得在使用时可通过螺纹套在丝杆两侧滑动驱动夹块移动机构，而通过设置磁石片，可通过磁石片与凹形铁块相互吸附，进而提高螺纹套移动阻力，从而避免固定管线时丝杆滑丝，而设置耐磨垫片，可提高磁石片外表面的耐摩擦能力，进而有效地提高了移动组件的使用寿命。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的内侧切面形状为内凹弧形，所述旋钮外
表面设有防滑纹。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置夹块为内凹弧形，可较好的贴合管线避免管线滑落，通过设置防滑纹，可提高旋钮表面的摩擦力，方便转动旋钮。
[0026]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的机电施工用管线固定支架，在使用时，通过设置调节机构，使得可通过拉动拉环，拉环带动限位板抽动连杆，连杆拉动插销挤压限位弹簧并收缩到空槽内部，此时插销端部离开插孔，转盘失去限位便可通过调节转盘带动导轨在基座内侧转动，从而调节固定方向，当固定方向调节后，可通过松动定位螺栓离开圆槽使得滑杆失去限位，此时便可拉动滑杆在导轨内侧滑动进行高度调节，调节完毕后松开拉环，限位弹簧复位将插销插入另一个插孔内侧完成限位，通过转动定位螺栓插接圆槽即可固定，通过等间距设置圆槽，可在一定范围内自由调节安装高度，进而有效的提高了本装置使用起来的灵活性，通过设置滑轨和滑块并通过紧固螺栓相固定，可在使用时将多个滑杆和导轨部分组装起来，进而有效地提高了本装置的定线总量，进而有效地提高了本装置的布线固定能力，通过设置定线机构，使得在使用时，可通过转动旋钮带动丝杆转动，进而驱动螺纹套在滑槽内侧滑动，此时滑槽内侧的螺纹套滑动便可带动夹块移动，便可通过夹块夹持处于凹形铁块内侧的管线，进而将管线进行定位，而设置可调式夹具，可夹取不同规格的管线，同时设置螺纹套外侧的磁石片可在使用时吸附凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电施工用管线固定支架，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧通过紧固螺栓固定安装有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有基座(4)，所述基座(4)内侧转动连接有调节机构(5)，所述调节机构(5)的顶部固定安装有导轨(6)，所述导轨(6)的内侧滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的左侧与右侧贯穿导轨(6)固定安装有定线机构(8)，所述滑杆(7)的正面等间距开设有圆孔(9)，所述导轨(6)的正面上端螺纹连接有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)的后端端部插接于其中一个圆孔(9)内侧。2.根据权利要求1所述的一种机电施工用管线固定支架，其特征在于，所述调节机构(5)包括转盘(51)和定位组件(52)，所述转盘(51)转动连接于基座(4)的内侧，所述定位组件(52)设置于基座(4)的右侧，所述导轨(6)固定安装于转盘(51)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种机电施工用管线固定支架，其特征在于，所述定位组件(52)包括插孔(521)和空槽(522)，所述空槽(522)开设于基座(4)内右侧内壁上，所述插孔(521)等间距开设于转盘(51)的外表面，所述空槽(522)内部固定安装有限位弹簧(523)，所述限位弹簧(523)的右侧端部固定安装有插销(524)，所述插销(524)的右侧端部插接于其中一个插孔(521)内部，所述限位弹簧(523)的内侧滑动连接有连杆(525)，所述连杆(525)的左侧与插销(524)的右侧固定连接，所述连杆(525)的右侧贯穿基座(4)。4.根据权利要求3所述的一种机电施工用管线固定支架，其特征在于，所述连杆(525)位于基座(4)外侧的端部固定安装有限位板(526)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：成都合瑞达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：