一种推装机制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种推装机，其包括车体；履带行走系统，所述履带行走系统设置在所述车体的下端；旋转系统，所述旋转系统设置在所述车体上；工作系统，所述工作系统设置在所述旋转系统上，所述旋转系统能够带动所述工作系统相对所述车体进行旋转，所述工作系统能够进行挖、推、装卸作业；动力系统，所述动力系统与所述履带行走系统传动连接；驾控系统，所述驾控系统设置在所述车体上，用于控制所述旋转系统、所述履带行走系统、所述工作系统和所述动力系统。本实用新型专利技术能够满足一定的推、挖、装、卸等复合作业，提升工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种推装机


[0001]本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种推装机。

技术介绍

[0002]在工程机械领域中，用于实现推装挖掘作业的整机基本为推土机、装载机及挖掘机等，而不同整机的作业特点有很大区别，优缺点也比较明显。
[0003]推土机：以履带底盘为驱动，推杆/铲刀为工作装置，主要完成推土、运土、集土等作业，其牵引力大，推土作业效率高，但不能完成装填作业。
[0004]装载机：以前后桥为驱动，动臂/铲斗为工作装置，主要完成散料的集料、运料、装料作业，其集运灵活、装填效率高，但目前为轮胎式，牵引力有限，易陷车；联合作业(推挖装)成本高，推土工作不易完成；
[0005]挖掘机：以履带底盘为驱动、底盘以上旋转，多节动臂/铲斗为工作装置，主要完成挖掘、装料作业，作业范围广，但一般铲斗较小，斗容量偏低，效率低。综上所述，工程机械的功能单一，不能完成复杂工况作业，需要多机联合作业，这就造成工作成本较高，效率低等问题。
[0006]因此，需要一种推装机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种推装机，能够满足一定的推、挖、装、卸等复合作业，提升工作效率。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]一种推装机，包括：
[0010]车体；
[0011]履带行走系统，所述履带行走系统设置在所述车体的下端；
[0012]旋转系统，所述旋转系统设置在所述车体上；
[0013]工作系统，所述工作系统设置在所述旋转系统上，所述旋转系统能够带动所述工作系统相对所述车体进行旋转，所述工作系统能够进行挖、推、装卸作业；
[0014]动力系统，所述动力系统与所述履带行走系统传动连接；
[0015]驾控系统，所述驾控系统设置在所述车体上，用于控制所述旋转系统、所述履带行走系统、所述工作系统和所述动力系统。
[0016]进一步地，所述旋转系统包括旋转驱动组件和安装座，所述安装座转动设在所述车体上，所述工作系统设置在所述安装座上，所述旋转驱动组件设置在所述车体上，且与所述安装座传动连接。
[0017]进一步地，所述旋转驱动组件包括旋转驱动件和传动齿轮，所述安装座上设置有传动齿圈，所述传动齿轮与所述传动齿圈啮合传动。
[0018]进一步地，所述安装座与所述车体之间设置有轴承。
[0019]进一步地，所述旋转系统还包括辅助旋转油缸，所述辅助旋转油缸设置在所述车体上，所述辅助旋转油缸的活塞杆设置在所述安装座上。
[0020]进一步地，所述工作系统包括依次连接的铲斗、侧卸组件、翻转组件、操作举升组件，所述操作举升组件设置在所述安装座上。
[0021]进一步地，所述操作举升组件包括举升油缸、后H架和操作油缸，所述举升油缸与所述安装座铰接，所述举升油缸的活塞杆与所述后H架铰接，所述操作油缸与所述后H架铰接，所述操作油缸的活塞杆与所述翻转组件铰接。
[0022]进一步地，所述翻转组件包括翻转油缸和前H架，所述前H架与所述操作举升组件铰接，所述翻转油缸与所述前H架铰接，所述翻转油缸的活塞杆与所述侧卸组件铰接。
[0023]进一步地，所述侧卸组件包括侧卸架和侧卸油缸，所述侧卸架与所述翻转组件铰接，所述侧卸架设置在所述铲斗上，所述侧卸油缸与所述侧卸架铰接，所述侧卸油缸的活塞杆与所述铲斗铰接。
[0024]进一步地，所述车体上设置有用于监控所述工作系统的传感器，所述传感器与所述驾控系统通讯连接。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]本技术所提供的一种推装机，采用履带行走系统能够增大与地面的接触面积，而且不容易陷车，在车体上设置有旋转系统，在旋转系统上设置有工作系统，旋转系统能够使得工作系统相对车体转动，从而扩大作业的范围和作业的灵活性，工作系统能够进行挖、推和装卸作业，提升工作的效率。
附图说明
[0027]图1是本技术一种推装机的总体示意图；
[0028]图2是本技术一种推装机中工作系统的示意图；
[0029]图3是本技术一种推装机中旋转系统的示意图；
[0030]图4是本技术一种推装机中旋转系统的另一示意图
[0031]图5是本技术一种推装机的动作示意图。
[0032]图中：
[0033]1、车体；11、上压板；12、轴承；2、履带行走系统；3、旋转系统；31、安装座；311、安装环；312、传动齿圈；32、旋转驱动件；321、传动齿轮；33、辅助旋转油缸；4、工作系统；41、铲斗；42、侧卸组件；421、侧卸油缸；422、侧卸架；43、翻转组件；431、翻转油缸；432、前H架；44、操作举升组件；441、操作油缸；442、后H架；443、举升油缸；5、动力系统；6、驾控系统。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在基础施工中，由于需要对工作场地进行推、装、挖掘作业，因此，往往需要推土机、装载机及挖掘机共同配合进行作业。不同的工程机械只能完成部分作业，导致工作的效率较低。
[0038]为了解决上述问题，提升工作效率，如图1
‑
图5所示，本技术提供一种推装机。本推装机包括：车体1、履带行走系统2、旋转系统3、工作系统4、动力系统5和驾控系统6。
[0039]其中，履带行走系统2设置在车体1的下端；旋转系统3转动设置在车体1上；工作系统4固定设置在旋转系统3上，旋转系统3能够带动工作系统4相对车体1进行旋转，工作系统4能够进行挖、推、装卸作业；动力系统5与履带行走系统2传动连接，用于提供动力给履带行走系统2，使得推装机可以进行运动；驾控系统6固定设置在车体1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推装机，其特征在于，包括：车体(1)；履带行走系统(2)，所述履带行走系统(2)设置在所述车体(1)的下端；旋转系统(3)，所述旋转系统(3)设置在所述车体(1)上；工作系统(4)，所述工作系统(4)设置在所述旋转系统(3)上，所述旋转系统(3)能够带动所述工作系统(4)相对所述车体(1)进行旋转，所述工作系统(4)能够进行挖、推、装卸作业；动力系统(5)，所述动力系统(5)与所述履带行走系统(2)传动连接；驾控系统(6)，所述驾控系统(6)设置在所述车体(1)上，用于控制所述旋转系统(3)、所述履带行走系统(2)、所述工作系统(4)和所述动力系统(5)。2.根据权利要求1所述的一种推装机，其特征在于，所述旋转系统(3)包括旋转驱动组件和安装座(31)，所述安装座(31)转动设在所述车体(1)上，所述工作系统(4)设置在所述安装座(31)上，所述旋转驱动组件设置在所述车体(1)上，且与所述安装座(31)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种推装机，其特征在于，所述旋转驱动组件包括旋转驱动件(32)和传动齿轮(321)，所述安装座(31)上设置有传动齿圈(312)，所述传动齿轮(321)与所述传动齿圈(312)啮合传动。4.根据权利要求3所述的一种推装机，其特征在于，所述安装座(31)与所述车体(1)之间设置有轴承(12)。5.根据权利要求2所述的一种推装机，其特征在于，所述旋转系统(3)还包括辅助旋转油缸(33)，所述辅助旋转油缸(33)设置在所述车体(1)上，所述辅助旋转油缸(33)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海岗，孟凡旺，张林振，赵堑，栾兴伟，曹斌，于学花，孙永伟，陈思达，孙晓宁，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：