数控门套开料加工中心制造技术

本发明专利技术公开了数控门套开料加工中心，包括：床体组件；所述床体组件对板材进行X及Z轴向行程调节，并进行固定作业；所述床体组件的上部通过滑台组件安装有龙门组件，并通过另一组所述滑台组件适配驱动至少两组切锯组件进行行程作业，对板材进行切割加工；所述切锯组件为分体式结构；本装置通过龙门组件搭配切锯组件进行机械联动及相互配合，在实际使用的过程中能够输出多组不同轴向的线性传动，同步配合实现对板材进行自适应化间距调节及切割作业，在实际使用的过程中能够完成调节定位、开槽防爆边、切割断边的自动化生产流程，一次性即可加工出实际所需的木材，有效提高实际加工效率及精确度、安全度需求。安全度需求。安全度需求。

【技术实现步骤摘要】
数控门套开料加工中心


[0001]本专利技术涉及门套加工
，特别涉及数控门套开料加工中心。

技术介绍

[0002]门套是一种建筑装潢术语，普遍指门里外两个门框。
[0003]当前门套生产多以推台锯、电子锯为主，使用人力成本较高，推台锯更是需要两人协同作业。现有的门套板的厚度普遍为数十毫米，且都是实木芯材质构成，其一张板材便可达到50公斤；
[0004]而传统加工技术中，门套普遍采用人力作业的形式进行批量加工。人力加工不仅无法长期连续工作，且加工效率低，对于加工经验的要求度也较高，其已难以满足实际实用性及经济性需求。
[0005]为此，提出数控门套开料加工中心。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术实施例希望提供数控门套开料加工中心，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择；
[0007]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：数控门套开料加工中心，包括：床体组件；
[0008]所述床体组件对板材进行X及Z轴向行程调节，并进行固定作业；
[0009本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控门套开料加工中心，其特征在于，包括：床体组件(1)；所述床体组件(1)对板材进行X及Z轴向行程调节，并进行固定作业；所述床体组件(1)的上部通过滑台组件安装有龙门组件(2)，并通过另一组所述滑台组件适配驱动至少两组切锯组件(3)进行行程作业，对板材进行切割加工；所述切锯组件(3)为分体式结构，并至少搭配有两个相互对齐的切割器(302)；所述切锯组件(3)能够对所述切割器(302)进行Y轴向，以及X或Z轴向的线性调节。2.根据权利要求1所述的数控门套开料加工中心，其特征在于：所述床体组件(1)包括机架(101)、吸附平台(102)、至少三个第一伸缩件(103)及与其数量对应的定位件(104)；所述吸附平台(102)、所述第一伸缩件(103)和所述定位件(104)均安装于所述机架(101)的上表面，所述第一伸缩件(103)沿X或Z轴布置，所述第一伸缩件(103)的伸缩部用于适配调节板材，并与所述定位件(104)相对应；所述龙门组件(2)包括第一架体(201)和第一线性传动组件(202)；所述第一线性传动组件(202)配合连接于所述机架(101)的外部，并驱动所述第一架体(201)沿所述机架(101)长度方向进行线性调节。3.根据权利要求2所述的数控门套开料加工中心，其特征在于：所述切锯组件(3)包括第二线性传动组件(301)、第二伸缩件(303)、第一架体组件(304)、第二架体组件(306)和第三伸缩件(307)；所述第一架体组件(304)和所述第二架体组件(306)均由至少两个板体相互滑动连接组成；所述龙门组件(2)上部的所述滑台组件与所述第一架体组件(304)相互滑动连接，所述第一架体(201)与所述第一架体组件(304)的一个板体之间通过所述第二线性传动组件(301)相互连接并进行线性传动；所述第二伸缩件(303)安装于所述第一架体组件(304)的另一个板体，所述第二伸缩件(303)的伸缩部配合驱动所述第一架体组件(304)之间进行线性调节；一个所述切割器(302)安装于所述第一架体组件(304)的外部，并配合连接有所述第二架体组件(306)，所述第二架体组件(306)配合连接有另一个所述切割器(302)；所述第二架体组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：江苏康迅数控装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：