本发明专利技术提供一种环保建筑工程用节能型钢筋切割装置。环保建筑工程用节能型钢筋切割装置，包括：底座；框体，所述框体固定安装在底座的顶部；液压杆，所述液压杆固定安装在框体的顶部内壁上；连接框，所述连接框固定安装在液压杆的输出杆上；两个支撑座，两个支撑座均固定安装在底座的顶部；支点齿轮，所述支点齿轮转动安装在两个支撑座上；压臂，所述压臂固定安装在支点齿轮的一侧，所述压臂的一端延伸至连接框内并与连接框滑动连接；截断齿轮，所述截断齿轮转动安装在两个支撑座上，所述支点齿轮与截断齿轮相啮合。本发明专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置具有更为节能、且切割时噪音更小的优点。时噪音更小的优点。时噪音更小的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种环保建筑工程用节能型钢筋切割装置
[0001]
[0002]本专利技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种环保建筑工程用节能型钢筋切割装置。
[0003]
技术介绍
[0004]在进行工程建设时，需要用到各种建筑材料，其中就包括钢筋，钢筋在建筑施工中一般都会用于制作钢筋笼，而在进行钢筋笼的编织时，则需要对钢筋进行切割分段，目前，主要是通过电锯型切割机对钢筋进行切割，其主要通过高速转动的锯盘与钢筋相接触，以此将钢筋进行切断。
[0005]但是，现有技术中，高速转动的锯盘在与钢筋相接触时会产生高温，为了避免锯盘温度过高无法正常使用，还需要用在切割过程中使用降温装置对锯盘进行冷却，再加上输送机构，无形中提高了对能源的损耗，且在切割钢筋的过程中发出刺耳的声音，会对操作人员造成影响，因此，有必要提供一种环保建筑工程用节能型钢筋切割装置解决上述技术问题。
[0006]
技术实现思路
[0007]本专利技术解决的技术问题是提供一种更为节能、且切割时噪音更小的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置，包括：底座；框体，所述框体固定安装在底座的顶部；液压杆，所述液压杆固定安装在框体的顶部内壁上；连接框，所述连接框固定安装在液压杆的输出杆上；两个支撑座，两个支撑座均固定安装在底座的顶部；支点齿轮，所述支点齿轮转动安装在两个支撑座上；压臂，所述压臂固定安装在支点齿轮的一侧，所述压臂的一端延伸至连接框内并与连接框滑动连接；截断齿轮，所述截断齿轮转动安装在两个支撑座上，所述支点齿轮与截断齿轮相啮合；第一槽口，所述第一槽口开设在截断齿轮的顶部；第二槽口，所述第二槽口开设在任意一个支撑座的顶部，所述第一槽口和第二槽口相对应；输送框，所述输送框固定安装在底座的顶部；电机，所述电机固定安装在输送框的一侧；多个输送轮，多个输送轮均转动安装在输送框内，所述输送轮两端的连接轴均延伸至输送框外；传送带，所述传送带套设在多个输送轮上。
[0009]优选的，所述输送框内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至输送框外，所述滑杆的底端固定安装有固定框，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与输送框的顶部内壁相接触，所述弹簧的底端与固定框的顶部相接触，所述固定框内转动安装有压轮。
[0010]优选的，所述滑杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆的底端均延伸至输送框内并与输送框滑动连接，两个限位杆的底端均
与固定框的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述压臂上开设有滑口，所述滑口内滑动安装有滑轴，所述滑轴的两端均延伸至连接框内并与连接框的两侧内壁固定连接。
[0012]优选的，所述液压杆上固定套设有夹箍，所述夹箍的两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆相互远离的一端均与框体的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述输送框的一侧固定安装有两个支撑板，所述电机的两侧分别与两个支撑板固定连接。
[0014]优选的，两个支撑座上转动安装有两个转动杆，两个转动杆分别贯穿支点齿轮和截断齿轮并与支点齿轮和截断齿轮固定连接。
[0015]优选的，任意一个输送轮的连接轴上固定安装有第一皮带轮，所述输送框的一侧转动安装有带动杆，所述带动杆的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上套设有拉带，所述带动杆的另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述输送框的一侧转动安装有毛刷筒，所述毛刷筒上固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0016]所述输送框的一侧固定安装有架框，所述带动杆的一端延伸至架框内并通过轴承与架框转动连接，所述毛刷筒的一端延伸至架框内并通过轴承与架框转动连接。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种环保建筑工程用节能型钢筋切割装置，通过液压杆、连接框、支撑座、支点齿轮、压臂和截断齿轮相配合，可以利用杠杆的方式使带动截断齿轮转动，以实现第一槽口和第二槽口的错位，并以此实现对钢筋的切割工作，使得切割机在对钢筋进行切割时不会产生高温，也不需要进行降温，节约了水资源的同时降低了能耗，同时在切割过程中产生的噪音也较小，通过滑杆、固定框、弹簧和压轮相配合，可以将不同直径的钢筋按压到多个输送轮上，在实现对钢筋限定的同时保证了多个输送轮与钢筋的接触力，使得输送轮可以更好的对钢筋进行输送。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置第一实施例的正视剖视结构示意图；图2为本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；图3为本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置第一实施例的俯视结构示意图；图4为本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置第二实施例的侧视剖视结构示意图；图5为本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置第二实施例的侧视结构示意图；图6为本专利技术提供的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置第二实施例的俯视结构
示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、框体；3、液压杆；4、连接框；5、支撑座；6、支点齿轮；7、压臂；8、截断齿轮；9、第一槽口；10、第二槽口；11、输送框；12、电机；13、输送轮；14、传送带；15、滑杆；16、固定框；17、弹簧；18、压轮；19、第一皮带轮；20、带动杆；21、第二皮带轮；22、拉带；23、第一锥形齿轮；24、毛刷筒；25、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0022]第一实施例：请结合参阅图1
‑
图3，在本专利技术的第一实施例中，环保建筑工程用节能型钢筋切割装置包括：底座1，底座1的底部安装有四个呈矩形分布的支脚；框体2，框体2固定安装在底座1的顶部；液压杆3，液压杆3固定安装在框体2的顶部内壁上；连接框4，连接框4固定安装在液压杆3的输出杆上；两个支撑座5，两个支撑座5均固定安装在底座1的顶部，两个支撑座5的高度不一，其中靠近输送框11一侧的支撑座5的高度大致与截断齿轮8的高度相同，而另一侧的支撑座5的高度则低于第一槽口9，这使得钢筋从第一槽口9和第二槽口10可以正常穿过；支点齿轮6，支点齿轮6转动安装在两个支撑座5上，支点齿轮6和压臂7相配合，可以提高液压杆3对截断齿轮8施加的力，使得液压杆3可以以更小的力带动截断齿轮转动；压臂7，压臂7固定安装在支点齿轮6的一侧，压臂7的一端延伸至连接框4内并与连接框4滑动连接；截断齿轮8，截断齿轮8转动安装在两个支撑座5上，支点齿轮6与截断齿轮8相啮合；第一槽口9，第一槽口9开设在截断齿轮8的顶部；第二槽口10，第二槽口10开设在任意一个支撑座5的顶部，第一槽口9和第二槽口10相对应，当钢筋穿过第一槽口9和第二槽口10后，在通过转动截断齿轮8对第一槽口9进行转移，以此实现第一槽口9和第二槽口10之间的错位，从而实现对钢筋的切割；输送框11，输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保建筑工程用节能型钢筋切割装置，其特征在于，包括：底座；框体，所述框体固定安装在底座的顶部；液压杆，所述液压杆固定安装在框体的顶部内壁上；连接框，所述连接框固定安装在液压杆的输出杆上；两个支撑座，两个支撑座均固定安装在底座的顶部；支点齿轮，所述支点齿轮转动安装在两个支撑座上；压臂，所述压臂固定安装在支点齿轮的一侧，所述压臂的一端延伸至连接框内并与连接框滑动连接；截断齿轮，所述截断齿轮转动安装在两个支撑座上，所述支点齿轮与截断齿轮相啮合；第一槽口，所述第一槽口开设在截断齿轮的顶部；第二槽口，所述第二槽口开设在任意一个支撑座的顶部，所述第一槽口和第二槽口相对应；输送框，所述输送框固定安装在底座的顶部；电机，所述电机固定安装在输送框的一侧；多个输送轮，多个输送轮均转动安装在输送框内，所述输送轮两端的连接轴均延伸至输送框外；传送带，所述传送带套设在多个输送轮上。2.根据权利要求1所述的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置，其特征在于，所述输送框内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至输送框外，所述滑杆的底端固定安装有固定框，所述滑杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的顶端与输送框的顶部内壁相接触，所述弹簧的底端与固定框的顶部相接触，所述固定框内转动安装有压轮。3.根据权利要求2所述的环保建筑工程用节能型钢筋切割装置，其特征在于，所述滑杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆的底端均延伸至输送框内并与输送框滑动连接，两个限位杆的底端均与固定框的顶部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：马燕红，张忠延，
申请(专利权)人：马燕红，
类型：发明
国别省市：
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