本实用新型专利技术公开了一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，具体涉及研磨装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有筛板，所述筛板的一侧贴合装置主体的内壁，所述筛板的另一侧固定连接有固定板，所述固定板远离筛板的一侧设置有对称的复位组件，两个所述复位组件远离固定板的一侧均固定连接装置主体的内壁，所述筛板的上方设置有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置驱动机构，经驱动机构带动研磨机构对物料进行研磨，研磨后的物料落至筛板的顶面，经驱动机构配合复位组件推动筛板水平往复移动对研磨后的物料进行筛选，从而保证研磨后物料生产的合格率。从而保证研磨后物料生产的合格率。从而保证研磨后物料生产的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，更具体地说，本技术涉及一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置。
技术介绍
[0002]随着经济的提高和加工业的发展，对于生产工艺的要求也越来越高，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的生产工艺，研磨成为加工生产过程中的重要一环。
[0003]在生产中需要对原料进行研磨加工，现有的研磨装置无法对研磨后的物料进行筛选，不便于保证研磨后物料生产的合格率，因而，存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有筛板，所述筛板的一侧贴合装置主体的内壁，所述筛板的另一侧固定连接有固定板，所述固定板远离筛板的一侧设置有对称的复位组件，两个所述复位组件远离固定板的一侧均固定连接装置主体的内壁，所述筛板的上方设置有研磨机构，所述研磨机构的一侧设置有驱动机构。
[0006]优选地，所述研磨机构包括管体，所述管体的顶端穿设装置主体的顶面延伸至装置主体的外部且连通有加料管，所述筛板的上方设置有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接装置主体的内壁，所述固定盘的顶面设置有转盘，所述管体的底端穿设转盘的顶面且贴合固定盘的顶面，所述管体的底部一侧设置有清洁组件。
[0007]优选地，所述清洁组件包括连接杆体，所述连接杆体的平直部一端固定连接管体的圆周侧壁，所述连接杆体的底端固定连接有等距排布的刷毛，所述刷毛的末端贴合固定盘的顶面。
[0008]优选地，所述驱动机构包括电机，所述电机安装于装置主体的顶面，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端穿设装置主体的顶面延伸至装置主体的内部且设置有传动组件，所述传动组件的底面远离管体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第一转盘，所述第一转盘的一侧贴合筛板的侧壁，所述复位组件包括固定块，所述固定块远离固定板的一侧固定连接装置主体的内壁，所述固定块靠近固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接凹槽的内壁，所述弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至凹槽的外部且固定连接固定板的侧壁。
[0009]优选地，所述传动组件包括主动轮，所述主动轮的顶面固定连接输出轴的底面，所述主动轮的底面固定连接连接杆的顶面，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述从动轮的
顶面固定连接有转轴，所述转轴的顶端轴承连接装置主体的内壁顶面，所述主动轮和从动轮传动连接有传送带，所述从动轮的底面设置有减速组件。
[0010]优选地，所述减速组件包括第一转轴，所述第一转轴的顶面固定连接从动轮的底面，所述第一转轴的底面固定连接有齿轮，所述管体的圆周侧壁固定套接有齿圈，所述齿圈的一侧传动连接于齿轮。
[0011]优选地，所述装置主体的底部一侧贯穿开设有开口，所述装置主体通过开口铰接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置驱动机构，经驱动机构带动研磨机构对物料进行研磨，研磨后的物料落至筛板的顶面，经驱动机构配合复位组件推动筛板水平往复移动对研磨后的物料进行筛选，从而保证研磨后物料生产的合格率。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置清洁组件，管体转动带动连接杆体转动，连接杆体带动刷毛对固定盘顶面的物料进行清扫，从而加快物料落至筛板顶面的速率，提高筛板对物料的筛分效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术装置主体内部局部结构示意图。
[0017]图3为本技术复位组件拆分结构示意图。
[0018]图4为本技术图2局部放大结构示意图。
[0019]图5为本技术开口结构示意图。
[0020]附图标记为：1、装置主体；2、空腔；3、筛板；4、固定板；5、复位组件；6、固定块；7、凹槽；8、弹簧；9、伸缩杆；10、研磨机构；11、管体；12、固定盘；13、转盘；14、加料管；15、驱动机构；16、电机；17、输出轴；18、传动组件；19、连接杆；20、第一转盘；21、主动轮；22、从动轮；23、传送带；24、转轴；25、减速组件；26、第一转轴；27、齿轮；28、齿圈；29、清洁组件；30、连接杆体；31、刷毛；32、开口；33、门板；34、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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图5所示的一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有空腔2，空腔2的内部设置有筛板3，筛板3的一侧贴合装置主体1的内壁，筛板3的另一侧固定连接有固定板4，固定板4远离筛板3的一侧设置有对称的复位组件5，两个复位组件5远离固定板4的一侧均固定连接装置主体1的内壁，筛板3的上方设置有研磨机构10，研磨机构10的一侧设置有驱动机构15。
[0023]其中：研磨机构10包括管体11，管体11的顶端穿设装置主体1的顶面延伸至装置主体1的外部且连通有加料管14，筛板3的上方设置有固定盘12，固定盘12的一侧固定连接装
置主体1的内壁，固定盘12的顶面设置有转盘13，管体11的底端穿设转盘13的顶面且贴合固定盘12的顶面，管体11的底部一侧设置有清洁组件29，清洁组件29包括连接杆体30，连接杆体30的平直部一端固定连接管体11的圆周侧壁，连接杆体30的底端固定连接有等距排布的刷毛31，刷毛31的末端贴合固定盘12的顶面，驱动机构15包括电机16，电机16安装于装置主体1的顶面，电机16的输出端固定连接有输出轴17，输出轴17的底端穿设装置主体1的顶面延伸至装置主体1的内部且设置有传动组件18，传动组件18的底面远离管体11的一侧固定连接有连接杆19，连接杆19的底端固定连接有第一转盘20，第一转盘20的一侧贴合筛板3的侧壁，复位组件5包括固定块6，固定块6远离固定板4的一侧固定连接装置主体1的内壁，固定块6靠近固定板4的一侧开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有弹簧8，弹簧8的一端固定连接凹槽7的内壁，弹簧8的另一端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的另一端延伸至凹槽7的外部且固定连接固定板4的侧壁，传动组件18包括主动轮21，主动轮21的顶面固定连接输出轴17的底面，主动轮21的底面固定连接连接杆19的顶面，主动轮21的一侧设置有从动轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内部设置有筛板(3)，所述筛板(3)的一侧贴合装置主体(1)的内壁，所述筛板(3)的另一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离筛板(3)的一侧设置有对称的复位组件(5)，两个所述复位组件(5)远离固定板(4)的一侧均固定连接装置主体(1)的内壁，所述筛板(3)的上方设置有研磨机构(10)，所述研磨机构(10)的一侧设置有驱动机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(10)包括管体(11)，所述管体(11)的顶端穿设装置主体(1)的顶面延伸至装置主体(1)的外部且连通有加料管(14)，所述筛板(3)的上方设置有固定盘(12)，所述固定盘(12)的一侧固定连接装置主体(1)的内壁，所述固定盘(12)的顶面设置有转盘(13)，所述管体(11)的底端穿设转盘(13)的顶面且贴合固定盘(12)的顶面，所述管体(11)的底部一侧设置有清洁组件(29)。3.根据权利要求2所述的一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，其特征在于：所述清洁组件(29)包括连接杆体(30)，所述连接杆体(30)的平直部一端固定连接管体(11)的圆周侧壁，所述连接杆体(30)的底端固定连接有等距排布的刷毛(31)，所述刷毛(31)的末端贴合固定盘(12)的顶面。4.根据权利要求3所述的一种制备纳米颗粒用盘片式研磨装置，其特征在于：所述驱动机构(15)包括电机(16)，所述电机(16)安装于装置主体(1)的顶面，所述电机(16)的输出端固定连接有输出轴(17)，所述输出轴(17)的底端穿设装置主体(1)的顶面延伸至装置主体(1)的内部且设置有传动组件(18)，所述传动组件(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙何，梅燕，闫建平，徐中挺，
申请(专利权)人：苏州光控纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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