耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置。采用的技术方案是：包括箱体，所述箱体内部下侧设置有用于传送制浆桶的传送辊轮组，所述箱体内部一侧设置有定量加液机构，所述定量加液机构后侧设置有供液箱，所述定量加液机构一侧设置有供液升降机构。本实用新型专利技术的有益效果：装置通过传送辊轮组完成制浆桶连续传送，通过定量加液机构完成待加液体定量加注，通过供液升降机构调节加液管道高度使装置适应不同尺寸制浆桶，完成耐火纤维制品制浆定量加液，实现耐火纤维制品生产线上的生产配套，实现产线批量生产，提升耐火纤维制品制浆生产效率，减轻生产人员负担。减轻生产人员负担。减轻生产人员负担。

【技术实现步骤摘要】
耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置


[0001]本技术属于耐火材料生产设备
，涉及一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置。

技术介绍

[0002]在耐火纤维制品生产中，对于湿法成型制品需要配置水、结合剂等混合棉浆剂，现有的耐火纤维制品生产线中，对于定量加液通常需要工人使用板车将制浆桶运送至定量加液装置处进行加液，不利于产线批量生产，生产效率较低，并且现有的定量加液装置难以适应不同尺寸高度的制浆桶，需要定制板车高度进行调整，操作较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，装置通过传送辊轮组完成制浆桶连续传送，通过定量加液机构完成待加液体定量加注，通过供液升降机构调节加液管道高度使装置适应不同尺寸制浆桶，完成耐火纤维制品制浆定量加液，实现耐火纤维制品生产线上的生产配套，实现产线批量生产，提升耐火纤维制品制浆生产效率，减轻生产人员负担，有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，采用的技术方案是，包括箱体，所述箱体内部下侧设置有用于传送制浆桶的传送辊轮组，所述箱体内部一侧设置有定量加液机构，所述定量加液机构后侧设置有供液箱，所述定量加液机构一侧设置有供液升降机构；
[0005]所述定量加液机构包括加液电机，所述加液电机一侧连接有加液泵，所述加液泵上部连通储液桶，所述加液泵一侧连通有加液管道；
[0006]所述供液升降机构包括升降轨道，所述升降轨道内侧滑动连接有升降架，所述升降架用于调整加液管道加注高度。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送辊轮组包括传送辊轮座，所述传送辊轮座一侧固定有传动带，所述传动带一侧通过齿轮连接有多条辊轮，所述传动带外侧连接有传送电机，所述传送辊轮座两端设置有引导板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定量加液机构包括加液座，所述加液座上部固定加液电机，所述加液电机通过传动链连接加液泵。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述供液箱下部固定有供液箱支架，所述供液箱上部设置有加液盖，所述供液箱上部连通有送液管道，所述送液管道连通储液桶。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架两侧设置有锁定扳手，所述锁定扳手用于紧定升降架与升降轨道，所述升降架下部设置有用于支撑加液管道的套管座。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降轨道一侧设置有液压缸座，所述液压缸座上部连接有液压缸，所述液压缸用于驱动升降架升降。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述制浆桶可根据配套生产线调整形状尺
寸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，装置通过传送辊轮组完成制浆桶连续传送，通过定量加液机构完成待加液体定量加注，通过供液升降机构调节加液管道高度使装置适应不同尺寸制浆桶，完成耐火纤维制品制浆定量加液，实现耐火纤维制品生产线上的生产配套，实现产线批量生产，提升耐火纤维制品制浆生产效率，减轻生产人员负担。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的传送辊轮组结构示意图；
[0016]图3为本技术的供液箱结构示意图；
[0017]图4为本技术的定量加液机构与供液升降机构结构局部图；
[0018]图5为本技术的供液升降机构结构局部图。
[0019]图中：1、箱体；
[0020]2、传送辊轮组；201、传送辊轮座；202、传动带；203、辊轮；204、传送电机；205、引导板；
[0021]3、制浆桶；
[0022]4、定量加液机构；401、加液座；402、加液电机；403、传动链；404、加液泵；405、储液桶；406、加液管道；
[0023]5、供液箱；501、供液箱支架；502、加液盖；503、送液管道；
[0024]6、供液升降机构；601、升降轨道；602、升降架；603、锁定扳手；604、套管座；605、液压缸座；606、液压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图4所示，本技术所述的一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，采用的技术方案是，包括箱体1，所述箱体1内部下侧设置有用于传送制浆桶3的传送辊轮组2，所述箱体1内部一侧设置有定量加液机构4，所述定量加液机构4后侧设置有供液箱5，所述定量加液机构4一侧设置有供液升降机构6，所述定量加液机构4包括加液电机402，所述加液电机402一侧连接有加液泵404，所述加液泵404上部连通储液桶405，所述加液泵404一侧连通有加液管道406，所述供液升降机构6包括升降轨道601，所述升降轨道601内侧滑动连接有升降架602，所述升降架602用于调整加液管道406加注高度，装置通过传送辊轮组2完成制浆桶3连续传送，通过定量加液机构4完成待加液体定量加注，通过供液升降机构6调节加液管道406高度使装置适应不同尺寸制浆桶3，完成耐火纤维制品制浆定量加液。
[0028]进一步地，所述传送辊轮组2包括传送辊轮座201，所述传送辊轮座201一侧固定有传动带202，所述传动带202一侧通过齿轮连接有多条辊轮203，所述传动带202外侧连接有传送电机204，所述传送辊轮座201两端设置有引导板205，传送电机204通过传动带202驱动辊轮203同步运行。
[0029]进一步地，所述定量加液机构4包括加液座401，所述加液座401上部固定加液电机402，所述加液电机402通过传动链403连接加液泵404，所述供液箱5下部固定有供液箱支架501，所述供液箱5上部设置有加液盖502，所述供液箱5上部连通有送液管道503，所述送液管道503连通储液桶405，储液桶405与供液箱5连通供液至加液泵404，通过加液泵404完成制浆定量加液。
[0030]进一步地，所述升降架602两侧设置有锁定扳手603，所述锁定扳手603用于紧定升降架602与升降轨道601，所述升降架602下部设置有用于支撑加液管道406的套管座604，调节锁定扳手603调整升降架602与加液管道406高度，适应不同尺寸的制浆桶3。
[0031]在使用时：生产人员将制浆桶3运输至传送辊轮组2上部，启动传送电机204驱动辊轮203将制浆桶3输送至定量加液机构4一侧，启动加液电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部下侧设置有用于传送制浆桶(3)的传送辊轮组(2)，所述箱体(1)内部一侧设置有定量加液机构(4)，所述定量加液机构(4)后侧设置有供液箱(5)，所述定量加液机构(4)一侧设置有供液升降机构(6)；所述定量加液机构(4)包括加液电机(402)，所述加液电机(402)一侧连接有加液泵(404)，所述加液泵(404)上部连通储液桶(405)，所述加液泵(404)一侧连通有加液管道(406)；所述供液升降机构(6)包括升降轨道(601)，所述升降轨道(601)内侧滑动连接有升降架(602)，所述升降架(602)用于调整加液管道(406)加注高度。2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，其特征在于：所述传送辊轮组(2)包括传送辊轮座(201)，所述传送辊轮座(201)一侧固定有传动带(202)，所述传动带(202)一侧通过齿轮连接有多条辊轮(203)，所述传动带(202)外侧连接有传送电机(204)，所述传送辊轮座(201)两端设置有引导板(205)。3.根据权利要求1所述的一种耐火纤维制品制浆系统用定量加液装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪枫，段斌文，程时胜，许伦华，杨光，
申请(专利权)人：湖北菲博尔高温节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：