轻质纤维隔热材料运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻质纤维隔热材料运输装置，包括底板，底板的下表面均布有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮，所述底板的上表面均布有至少两列隔柱，每列隔柱至少为三个，相邻两列隔柱之间的间距与纤维隔热材料的宽度相配合，相邻两列隔柱之间均布有四个通孔，四个通孔呈四角分布，通孔内转动连接有第二转轮，所述底板的前后两侧均对称设置有两个支撑座，两个支撑座之间设置有转轴，转轴的一端与电机的输出端连接，转轴的外侧面两端对称设置有支板，两个支板之间均布有可转动的转辊，本轻质纤维隔热材料运输装置可以进行成堆、快速的卸货，有效的提高卸货效率，降低工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
轻质纤维隔热材料运输装置


[0001]本技术涉及耐热材料
，具体为一种轻质纤维隔热材料运输装置。

技术介绍

[0002]许多领域如冶金、化工、机械、建材、造船、航空、航天等都需要用到轻质耐火材料，其中耐火纤维板由于其绝热效果好、使用轻便得到广泛的应用，其中耐火纤维板因其轻质、使用范围广等优点需求更为明显。
[0003]耐火纤维板以耐火纤维棉为原料，通过湿法压缩、烘干而成，耐火纤维板在制成后需要运输到码垛区域进行卸货包装，运输时通常需要将纤维板叠放在小车上，卸货时需要人工搬运纤维板逐个卸车堆放，在产量多的月份，长期卸货会造成工人卸货疲劳、卸货效率变慢的情况，即增加了工人的劳动强度，效率也得不到提高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轻质纤维隔热材料运输装置，可以进行成堆、快速的卸货，有效的提高卸货效率，降低工人的劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质纤维隔热材料运输装置，包括底板，底板的下表面均布有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮，所述底板的上表面均布有至少两列隔柱，每列隔柱至少为三个，相邻两列隔柱之间的间距与纤维隔热材料的宽度相配合，相邻两列隔柱之间均布有四个通孔，四个通孔呈四角分布，通孔内转动连接有第二转轮，所述底板的前后两侧均对称设置有两个支撑座，两个支撑座之间设置有转轴，转轴的一端与电机的输出端连接，转轴的外侧面两端对称设置有支板，两个支板之间均布有可转动的转辊。/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面均布有三列隔柱，每列隔柱的数量为四个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔柱的外侧面沿其高度方向均布有第一转轮，所述第一转轮转动与隔柱之间通过轴承圈转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，相邻两个第一转轮的间距不小于纤维隔热材料的厚度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，靠近底板边缘的一列隔柱与底板固定连接，其余列的隔柱下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有滑块，所述底板的上表面设置有滑槽，滑槽与滑块的位置相对应，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支板的尾部下端设置有垫脚，垫脚由硬质橡胶材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转辊的外侧面覆盖有橡胶。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的上表面一端对称设置有扶杆，
两个扶杆之间设置有支撑板，支撑板的上表面设置有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端与电机的输入端电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本轻质纤维隔热材料运输装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以快速、高效的提高卸货效率，通过在小车的底板上设置多列隔柱，方便将耐火纤维板有序的堆放在相邻两列的隔柱之间，通过在相邻两列隔柱之间的底板上设置可转动的第二转轮，卸货时方便推动成堆的耐火纤维板移动，通过在底板的前后两侧均设置有转轴，转轴的一侧均布有多个转辊，方便耐火纤维板向下滑动，同时在运输时可以通过电机控制转轴旋转，进而带动支板向上转动，多个转辊作为护栏使用，防止耐火纤维板滑落，有效的提高了使用便利性，方便工人操作和使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视图；
[0016]图3为本技术右视图；
[0017]图4为本技术俯视图。
[0018]图中：1底板、2支柱、3万向锁止轮、4隔柱、5第一转轮、6通孔、7 第二转轮、8支撑座、9转轴、10电机、11支板、12转辊、13扶杆、14支撑板、15控制开关、16垫脚、17滑块、18滑槽、19固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方、图2的前方为前方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种轻质纤维隔热材料运输装置，包括底板1，底板1的下表面均布有支柱2，支柱2的下端设置有万向锁止轮3，底板1的上表面均布有三列隔柱4，每列隔柱4的数量为四个，相邻两列隔柱4之间的间距与纤维隔热材料的宽度相配合，相邻两列隔柱4之间均布有四个通孔6，四个通孔6呈四角分布，通孔6内转动连接有第二转轮7，底板1的前后两侧均对称设置有两个支撑座8，两个支撑座8 之间设置有转轴9，转轴9的一端与电机10的输出端连接，转轴9的外侧面两端对称设置有支板11，两个支板11之间均布有可转动的转辊12，转辊12 的外侧面覆盖有橡胶，通过在转辊12的外侧面设置橡胶可以减小对耐火纤维板的磨损消耗，支板11的尾部下端设置有垫脚16，垫脚16由硬质橡胶材料制成，通过设置垫脚16可以防止支板11向下转动与地面接触过程中对其造成磕碰损伤，靠近底板1边缘的一列隔柱4与底板1固定连接，其余列的隔柱4下端设置有固定板19，固定板19的下端设置有滑块17，底板1的上表面设置有滑槽18，滑槽18与滑块17的位置相对应，滑块17滑动连接在滑槽18内，通过设置滑块17和滑槽18可以根据不同耐火纤维板的宽度适当调节夹紧力，便于对耐火纤维板运输过程的固定，底板1的上表面一端对称设置有扶杆13，两个扶杆13之间设置有支撑板14，支撑板14的上表面设置有控制开
关15，控制开关15的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关15的输出端与电机10 的输入端电连接，本轻质纤维隔热材料运输装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以快速、高效的提高卸货效率，大大降低工人的劳动强度。
[0021]在使用时：将耐火纤维板堆放在相邻两列排布的隔柱4之间，每堆可以堆放六至八块耐火纤维板，在堆放时，通过控制开关15控制电机10启动，使得转辊12向下转动，便于工人搬运至底板1上；堆放完毕后，通过滑动固定板 19对耐火纤维板进行夹紧，然后通过控制开关15控制转辊12升起，作为护栏使用；卸货时，通过控制开关15控制两端的电机10启动，分别控制支板11 向下转动，使得垫脚16与地面接触，可以多人对每堆耐火纤维板组进行同时卸货，在第二转轮7的作用下，推动耐火纤维板组移动至转辊12处，然后沿着转辊12滑落至地面，在地面连接处，可以增加水平转辊板，进行无缝衔接，大大的提高卸货效率。
[0022]实施例2：与实施例1的不同之处在于，隔柱4的外侧面沿其高度方向均布有第一转轮5，第一转轮5转动与隔柱4之间通过轴承圈转动连接，相邻两个第一转轮5的间距不小于纤维隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质纤维隔热材料运输装置，包括底板(1)，底板(1)的下表面均布有支柱(2)，支柱(2)的下端设置有万向锁止轮(3)，其特征在于：所述底板(1)的上表面均布有至少两列隔柱(4)，每列隔柱(4)至少为三个，相邻两列隔柱(4)之间的间距与纤维隔热材料的宽度相配合，相邻两列隔柱(4)之间均布有四个通孔(6)，四个通孔(6)呈四角分布，通孔(6)内转动连接有第二转轮(7)，所述底板(1)的前后两侧均对称设置有两个支撑座(8)，两个支撑座(8)之间设置有转轴(9)，转轴(9)的一端与电机(10)的输出端连接，转轴(9)的外侧面两端对称设置有支板(11)，两个支板(11)之间均布有可转动的转辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种轻质纤维隔热材料运输装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面均布有三列隔柱(4)，每列隔柱(4)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种轻质纤维隔热材料运输装置，其特征在于：所述隔柱(4)的外侧面沿其高度方向均布有第一转轮(5)，所述第一转轮(5)转动与隔柱(4)之间通过轴承圈转动连接。4.根据权利要求3所述的一种轻质纤维隔热材料运输...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，许伦华，
申请(专利权)人：湖北菲博尔高温节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：