一种精炼炉用烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:32936390 阅读:53 留言:0更新日期:2022-04-07 12:27
本实用新型专利技术公开了一种精炼炉用烟气处理装置,包括除尘箱,所述除尘箱的顶面一侧固定安装有吸尘器,所述吸尘器的侧面固定连接有进烟管的一端,所述进烟管的另一端贯穿除尘箱的顶面;本实用新型专利技术能够通过除尘筒和过滤筒能够将烟气当中所含的颗粒杂质过滤掉,防止了颗粒杂质对空气产生影响,同时过滤筒能够在第一伺服电机的带动下发生震荡使其上吸附的颗粒杂质掉落进入到集尘箱当中集中处理,不需要人工在复杂的环境下进行更换,脱硫箱当中的持灰石浆喷头通过喷洒持灰石浆将烟气当中的硫化物质去除,防止硫化物质被排放到空气当中对空气和人员产生影响,排放到空气当中的烟气完全能够成为合格的气体。够成为合格的气体。够成为合格的气体。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼炉用烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理装置
,尤其涉及一种精炼炉用烟气处理装置。

技术介绍

[0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备,多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备,根据冶炼目的不同有不同的分类,常见的有吹氩精炼炉,LF精炼炉等。
[0003]在精炼炉进行加工的过程中,常会用到烟气处理装置来对加工时产生的烟气进行处理,现有的烟气处理装置在除尘时常常会造成除尘板的堵塞需要人工来进行更换,且不具有对废气脱硫的功能,易导致烟气处理装置中部件的损坏,无法脱硫会造成其周围环境的污染,无法满足使用者的需求,降低了烟气处理装置的实用性。
[0004]所以,需要设计一种精炼炉用烟气处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精炼炉用烟气处理装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种精炼炉用烟气处理装置,包括除尘箱,所述除尘箱的顶面一侧固定安装有吸尘器,所述吸尘器的侧面固定连接有进烟管的一端,所述进烟管的另一端贯穿除尘箱的顶面,所述除尘箱的上部和下部两侧侧面均固定连接有固定板,四个所述固定板的内面均滑动连接有滑动板,四个所述滑动板位于同一水平位置的侧面之间均固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间共同固定连接有除尘筒,所述除尘筒的内面卡和连接有过滤筒,两个所述支撑板之间的一侧内面固定连接有立板,所述立板的侧面中心位置固定连接有推杆,所述推杆贯穿除尘箱的侧面,所述除尘箱的侧面固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有凸轮,所述除尘箱位于除尘筒正下方的底面贯通安装有集尘箱,所述除尘箱的侧面固定连接有脱硫箱,所述除尘箱和脱硫箱连接处的底部贯通安装有传烟管,所述脱硫箱的顶面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外缘上固定套接有两个转板,两个所述转板的底面均固定连接有持灰石浆喷头。
[0008]优选地,所述脱硫箱的顶面的一侧贯通安装有出烟道。
[0009]优选地,所述凸轮的外缘与推杆的侧面始终相贴合。
[0010]优选地,所述传烟管和出烟道的内部均安装有电磁阀。
[0011]优选地,所述滑动板位于支撑板和固定板之间的外缘上固定套接有弹簧。
[0012]优选地,所述除尘箱和脱硫箱的底面均安装有支腿。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、通过设置除尘箱,通过除尘筒和过滤筒能够将烟气当中所含的颗粒杂质过滤
掉,防止了颗粒杂质对空气产生影响,同时过滤筒能够在第一伺服电机的带动下发生震荡使其上吸附的颗粒杂质掉落进入到集尘箱当中集中处理,不需要人工在复杂的环境下进行更换;
[0015]2、通过设置脱硫箱,脱硫箱当中的持灰石浆喷头通过喷洒持灰石浆将烟气当中的硫化物质去除,防止硫化物质被排放到空气当中对空气和人员产生影响,排放到空气当中的烟气完全能够成为合格的气体。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种精炼炉用烟气处理装置的正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种精炼炉用烟气处理装置的A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种精炼炉用烟气处理装置的除尘筒剖视结构示意图;
[0019]图中:1除尘箱、2吸尘器、3进烟管、4固定板、5滑动板、6支撑板、7除尘筒、71过滤筒、8立板、9推杆、10第一伺服电机、11凸轮、12集尘箱、13传烟管、14脱硫箱、15第二伺服电机、16转杆、17转板、18持灰石浆喷头、19出烟道、20支腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种精炼炉用烟气处理装置,包括除尘箱1,除尘箱1的顶面一侧固定安装有吸尘器2,吸尘器2的侧面固定连接有进烟管3的一端,进烟管3的另一端贯穿除尘箱1的顶面,除尘箱1的上部和下部两侧侧面均固定连接有固定板4,四个固定板4的内面均滑动连接有滑动板5,四个滑动板5位于同一水平位置的侧面之间均固定连接有支撑板6,两个支撑板6之间共同固定连接有除尘筒7,除尘筒7的内面卡和连接有过滤筒71,两个支撑板6之间的一侧内面固定连接有立板8,立板8的侧面中心位置固定连接有推杆9,推杆9贯穿除尘箱1的侧面,除尘箱1的侧面固定安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端固定连接有凸轮11,除尘箱1位于除尘筒7正下方的底面贯通安装有集尘箱12,除尘箱1的侧面固定连接有脱硫箱14,除尘箱1和脱硫箱14连接处的底部贯通安装有传烟管13,脱硫箱14的顶面固定安装有第二伺服电机15,第二伺服电机15的输出端固定连接有转杆16,转杆16的外缘上固定套接有两个转板17,两个转板17的底面均固定连接有持灰石浆喷头18。
[0022]参照图1,脱硫箱14的顶面的一侧贯通安装有出烟道19。
[0023]参照图1,凸轮11的外缘与推杆9的侧面始终相贴合。
[0024]参照图1,传烟管13和出烟道19的内部均安装有电磁阀。
[0025]参照图2,滑动板5位于支撑板6和固定板4之间的外缘上固定套接有弹簧。
[0026]参照图1,除尘箱1和脱硫箱14的底面均安装有支腿20。
[0027]本技术的具体工作原理如下:
[0028]使用该烟气处理装置时,首先开启吸尘器2将精炼炉当中的烟气沿进烟管3吸入到除尘箱1当中,进入到除尘箱1当中的烟气会通过除尘筒7,除尘筒7当中的过滤筒71能够将烟气所含的颗粒杂质过滤掉,使用一段时间后过滤筒71上吸附过多的颗粒杂质需要清理,
此时开启第一伺服电机10带动凸轮11转动,凸轮11转动的过程中其外缘始终与推杆9的侧面相贴合从而能够通过立板8带动两个支撑板6左右水平移动,在两个支撑板6左右水平移动的过程中除尘筒7内部的过滤筒71发生震荡,表面的灰尘会脱落进入至集尘箱12当中,除尘完成后的烟气沿传烟管13进入到脱硫箱14当中,开启第二伺服电机15带动转杆16和两个转板17转动,转动的过程中开启转板17底面的持灰石浆喷头18对烟气进行脱硫处理,脱硫完成的烟气沿出烟道19排入到大气当中。
[0029]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精炼炉用烟气处理装置,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)的顶面一侧固定安装有吸尘器(2),所述吸尘器(2)的侧面固定连接有进烟管(3)的一端,所述进烟管(3)的另一端贯穿除尘箱(1)的顶面,所述除尘箱(1)的上部和下部两侧侧面均固定连接有固定板(4),四个所述固定板(4)的内面均滑动连接有滑动板(5),四个所述滑动板(5)位于同一水平位置的侧面之间均固定连接有支撑板(6),两个所述支撑板(6)之间共同固定连接有除尘筒(7),所述除尘筒(7)的内面卡和连接有过滤筒(71),两个所述支撑板(6)之间的一侧内面固定连接有立板(8),所述立板(8)的侧面中心位置固定连接有推杆(9),所述推杆(9)贯穿除尘箱(1)的侧面,所述除尘箱(1)的侧面固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有凸轮(11),所述除尘箱(1)位于除尘筒(7)正下方的底面贯通安装有集尘箱(12),所述除尘箱(1)的侧面固定连接有脱硫箱(14),所述除尘箱(1)和脱硫箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李挺李玉春廖交志杨鹏
申请(专利权)人:福建鼎盛钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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