低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺，属于冷库内保温技术领域。步骤：1）在冷库墙体上整体铺设一层铁质板材；2）在铁质板材上间隔安装支柱，支柱两端固定有钕铁硼磁铁；3）在支柱另外一端放置安装另一块铁质板材，铁质板材吸在支柱一端的钕铁硼磁铁上；4）在支柱撑起的两层板材之间喷涂泡沫，喷枪的喷涂方向与墙体平行，泡沫膨胀生长方向与墙体平行；5）喷涂泡沫至支柱附近，拆除支柱。本发明专利技术能够使B1级阻燃保温层在密度不变甚至变小的情况下，墙体平行方向泡沫抗压强度提高1倍，大大减少泡沫的贯穿开裂情况，无热桥问题，冷库保温效果好。冷库保温效果好。冷库保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺


[0001]本专利技术涉及一种低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺，属于冷库内保温


技术介绍

[0002]空间大、墙面高、安全出口少是冷库的建筑特点，大空间导致发生火灾后火势烟毒气体迅速蔓延，对于处在浓烟之中的工人逃生是十分不利的。同时冷库结构空间的大跨度性决定了一旦发生火灾可能造成建筑物的坍塌，大跨度的结构需要相应的建筑构件支撑，所以选用钢结构和预应力混凝土板或者轻体构件就成为首选对象。而钢结构的耐火坍塌极限仅有 8 分钟，易造成建筑物的整体坍塌。
[0003]聚氨酯泡沫是异氰酸酯和多元醇组份反应生成的，如果不添加阻燃剂本身是易燃的。多年来吉林宝源丰、寿光、北京大兴冷库等聚氨酯泡沫相关的重大火灾不断，GB50016
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2014《建筑设计防火规范》规定建筑的内、外保温系统不宜采用B2级保温材料，严禁采用B3级保温材料。B1级阻燃墙体用聚氨酯硬质泡沫材料要求氧指数≥30%，这就需要在泡沫中添加大量的阻燃剂（增塑效应使泡沫强度降低），使用阻燃的聚酯或者聚醚多元醇（强度较常规多元醇下降），这就导致B1级聚氨酯硬质泡沫强度比B3、B2级差很多，B1级冷库保温层在冷库正常运行温度（通常﹣20℃）经常出现贯穿开裂情况。并且B1级冷库保温层1吨原料出方率通常为15立方泡沫，比B2级20立方和B3级24立方分别要低25%、38%左右。而且B1级冷库保温层由于添加的阻燃剂过多并且密度增加，导热系数也要高不少，保温效果也较差。
[0004]在这种情况下，通过改进冷库的施工工艺改善B1级聚氨酯泡沫保温层的贯穿开裂情况，增加出方率，增加冷库的保温效果就很有必要。
[0005]另一方面，由于喷涂施工时候液体原料从喷枪中雾化后喷到墙体然后固化成型的过程中，一部分雾化原料会散落到空气中，导致了施工空间空气环境很差，同时会浪费一些原料，并且施工期间成型后的泡沫裸露存在一定的火灾隐患。因为这些原因，近年使用组合库板通过接缝对接，拼装而成的组合式钢结构框架冷库市场比率在上升，喷涂冷库虽然没有拼缝，整体保温效果好，但是市场比率却在下降。通过改进冷库的施工工艺改善上述问题也很有必要。
[0006]专利技术专利CN 101525915 B《一种大型冷库墙体结构及其施工方法》和CN 102277961 B《一种大型冷库墙体的施工方法》公开了一种大型冷库墙体结构及其施工方法，所述墙体结构包括内墙板、外墙板、夹在内墙板与外墙板之间的骨架，所述内墙板与外墙板之间填满聚氨酯泡沫塑料。所述冷库墙体的施工方法步骤如下：A、搭建墙体骨架；B、在骨架外表面安装彩钢板，围成冷库墙体的外墙板；C、利用聚氨酯喷涂材料在外墙板上进行多次逐层喷涂，并在距离内墙板安装处40～80mm 位置预留灌注空间；D、以内墙彩钢板为护在该内墙彩钢板处的灌注空间内灌装聚氨酯灌注材料，按照该方法围成冷库墙体的内墙板。
[0007]这种施工方法首先在墙体上喷涂120～160mm厚度泡沫（按照常规200mm保温层计
算），然后灌注40～80mm厚度泡沫。不足之处有：（1）灌注40～80mm厚度泡沫施工时，因为一次灌注泡沫的高度一般至少要300mm以上，远远大于喷涂泡沫一层30mm左右的厚度，一次灌注泡沫高度越高泡沫内部分子取向越严重，使泡沫物性严重变差；（2）多次灌注泡沫体在墙体内部还存在每次灌注的泡沫之间有很多空洞的问题，这是因为第一次灌注后的泡沫的30倍膨胀倍率使底面高低落差很大，导致第二次的原料积聚在最低的一小块，膨胀后加剧了底面的高低落差，导致在每次的浇注泡沫交汇处存在很多空洞，导致冷库实际保温效果下降；（3）泡沫体内含有大量的龙骨和高抗冲PP材质绝热棒、螺杆，这些导热系数都远远大于保温泡沫，导致冷库实际保温效果下降。
[0008]技术CN 206257859 U《一种冷库保温装置公开一种冷库保温装置》，包括：基体墙面，其特征在于：在所述的基体墙面上通过龙骨组件连接安装有压型彩钢板，该压型彩钢板覆盖整个基体墙面，并且与基体墙面之间形成间隙区域，在该间隙区域内填充灌注有聚氨酯，所述填充的聚氨酯灌注后与基体墙面以及压型彩钢板形成整体。本技术通过采用整体浇注的结构形式，使基体墙面与保温层形成一整体，并且在基体墙面上增加喷涂氰凝，使基体墙面同时具备防水隔气功能，更加提高了基体墙面的保温性能。
[0009]这个专利不足之处更加严重，除了上述4个问题外，由于其整个保温墙体保温泡沫（按照常规200mm保温层计算）全部为灌注，会导致灌注泡沫内部分子取向更加严重，每次灌注的泡沫之间有很多空洞的问题更加严重；且泡沫体内含有大量的龙骨且没有绝热棒，会形成大量的热桥，这些因素都会导致冷库实际保温效果下降。也正是因为灌注工艺会导致泡沫内部分子取向严重，泡孔被拉长变成了长径比较高的椭圆形，每次灌注的泡沫之间有很多空洞的问题严重，目前冷库施工基本没有灌注工艺，以喷涂和板式拼装两种工艺为主。
[0010]因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库的施工工艺，该施工工艺能够使B1级阻燃保温层在密度不变甚至变小的情况下，墙体平行方向泡沫抗压强度提高1倍，大大减少泡沫的贯穿开裂情况，同时冷库泡沫层内部没有传统的大量龙骨导致的热桥问题，增加冷库保温效果，B1级泡沫出方率提高20%以上，喷涂施工过程中没有雾化原料散落到空气中，避免了污染施工空间空气环境和原料的浪费，并且施工期间成型后的泡沫不会裸露，消除火灾隐患。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺，其特殊之处在于包括以下施工步骤：1）在冷库墙体上整体铺设或者粘接一层铁质板材；优选的，所述铁质板材为镀铝锌铁板、不锈钢板、彩钢板中的任一种；优选的，所述铁质板材厚度为0.3
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1mm；所述墙体为土建墙体、土建屋顶、彩钢夹芯板墙体中的任意一种；2）在铁质板材上间隔安装支柱，支柱和墙体垂直，支柱两端固定有钕铁硼磁铁，支柱一端依靠磁力吸在铁质板材上，支柱长度为土建冷库泡沫保温层设计厚度；
优选的，所述铁质板材上间距200－1000mm固定横截面积4－100cm2的支柱；优选的，所述支柱长度为180
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220mm；优选的，所述钕铁硼磁铁横截面面积与木质支柱横截面面积相等；优选的，所述支柱材料为木质、玻璃钢、拉挤型材、塑料中的任意一种，所述支柱为空心结构或者实心结构；3）在支柱另外一端放置安装一块铁质板材或者其它板材，铁质板材吸在支柱一端的钕铁硼磁铁上，其它板材外表面放置角铁与支柱端部钕铁硼磁铁配合固定板材，板材高度与冷库层高相匹配；优选的，所述铁质板材为镀铝锌铁板、不锈钢板、彩钢板中的任意一种；优选的，所述其它板材为铝板、玻璃钢板、塑料板、竹木板中的任意一种；优选的，所述铁质板材或其它板材宽度为500－本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺，其特征在于包括以下施工步骤：1）在冷库墙体上整体铺设或者粘接一层铁质板材；2）在铁质板材上间隔安装支柱，支柱和墙体垂直，支柱两端固定有钕铁硼磁铁，支柱一端依靠磁力吸在铁质板材上，支柱长度为土建冷库泡沫保温层设计厚度；3）在支柱另外一端放置安装一块铁质板材或其它板材，铁质板材吸在支柱一端的钕铁硼磁铁上，其它板材外表面放置角铁与支柱端部钕铁硼磁铁配合固定板材，板材高度与冷库层高相匹配；4）在支柱撑起的两层板材之间喷涂泡沫，喷枪的喷涂方向与墙体平行，泡沫膨胀生长方向与墙体平行，多次逐层喷涂；5）喷涂泡沫至支柱附近，拆除支柱，然后继续多次逐层喷涂，喷涂泡沫宽度至彩钢板宽度边沿附近，同样安装下一块彩钢板；6）重复上述步骤，完成整面土建墙体泡沫层的施工。2.按照权利要求1所述的一种低温高阻燃喷涂聚氨酯硬泡保温层冷库施工工艺，其特征在于步骤1）、步骤3）中所述铁质板材为镀铝锌铁板、不锈钢板、彩钢板中的任一种，板材厚度为0.3
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1mm。3.按照权利要求1所述的低温高阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，温晴锟，李坤，李晓静，窦忠山，刘永亮，余郁，王耀西，杜明瑞，
申请(专利权)人：万华节能科技烟台有限公司，
类型：发明
国别省市：