二次合闸插头组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次合闸插头组，特点是在插头座体上安装金属插针，在插孔座体上安装有与插针相对应的金属插孔，所说的插孔截面积由后向前逐渐减小。在插座体上有凸起的滑道，在插针座体上有与其对应的凹下的滑道。可防止反向安装。本实用新型专利技术具有接触面积大、温升小的优点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一电器元件，涉及一种手车式开关柜内使用的二次合闸插头组。现有技术中的合闸插头组，插头都是由片状的金属片，与基配合的插孔内安装的也是片状的金属片，长时间使用后，金属片的弹性会发生变化，插头与插座间的接触由面接触而变成线接触，甚至有时是点接触。这样接触部位很容易出现虚焊现象，造成接触部位温升很高，损坏簧片，影响电路正常运行。另外，由于簧片间接触不良还容易断电。特别是在有几十个插头的插头组内，这种现象是很容易发生的。如何有效的避免这种现象，也就成了电力工作者的一个重要课题。本技术的目的是改变现有技术中插头和插座间接触不良的缺点，提供一种有较大的接触面积，能有效的避免虚焊现象，降低温升的二次合闸插头组。本技术有一个上罩，在上罩内固定有一个插孔座体，在插孔座体上安装有金属插孔。在插孔座下面有一个插头座体，插头座体上安装有与插孔相配合的金属插针，所说的金属插针前部呈圆柱状，插孔截面由后向前逐渐减小，插针和插孔为环形面接触。本技术的优点是插针和插孔间接触面积大，能有效的避免虚焊现象，降低温升，延长电器元件的使用寿命，保证电路正常工作。附图说明图1是本技术的装配示意图2是本技术的俯视图；图3是本技术插头座体的主视图；图4是本技术图3的A向视图；图5是本技术插孔座体的主视图；图6是本技术插孔座体的俯视图图7是本技术插孔的主视图；图8是本技术插孔的左视图；图9是本技术插针的主视图；图10是本技术图9的左视图。本技术有一个由绝缘材料制成的上罩1，在上罩1内安装有插孔座体2，所说的插孔座体2也由绝缘材料制成，在插孔2内固定有金属插孔3，所说的插孔3前端被分成六片，插孔3的截面由后向前逐渐减小。在插孔座体2的下面有一个插头座体4，在插头座体4上安装有两排金属插针5。在两端还有两组较粗的插针和插孔，以便连接电流较大的导线。金属插针5的前部呈圆柱状，这样，当金属插针插入插孔后，插孔便会涨起，紧紧贴到插针外表面。这样就能有效的避免簧片式插座的各种弊病，由于接触面积大，所以局部温升小，可延长电器元件的使用寿命。另外如图3所示在插孔座体2上有凸起的滑道6，在插头座体上4有与之相对应的凹下滑道7，如图6所示。这样插头座体与插孔座体只充许一个方向配合，可避免装反造成的接触不良或插头与插孔错位现象。在外罩板上还安装有一个锁扣板，当插针和插孔相配合后，锁扣板便将插孔座体和插头座体扣死，使其不能随意分开，以保证电路正常工作。权利要求1，一种二次合闸插头组，包括上罩、插头座体和插孔座体，其特征在于在插头座体上安装金属插针，插针的前部为圆柱形，最前端为锥状；在插孔座体上安装有与插针相对应的金属插孔，所说的插孔截面积由后向前逐渐减小。2，根据权利要求1所说的二次合闸开关，其特征在于在插孔座体上有凸起的滑道，在插针座体上有与其对应的凹下的滑道。专利摘要本技术公开了一种二次合闸插头组，特点是在插头座体上安装金属插针，在插孔座体上安装有与插针相对应的金属插孔，所说的插孔截面积由后向前逐渐减小。在插座体上有凸起的滑道，在插针座体上有与其对应的凹下的滑道。可防止反向安装。本技术具有接触面积大、温升小的优点。文档编号H01R13/10GK2236177SQ9523228公开日1996年9月25日 申请日期1995年9月19日 优先权日1995年9月19日专利技术者冯作臣 申请人:冯作臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次合闸插头组，包括上罩、插头座体和插孔座体，其特征在于：在插头座体上安装金属插针，插针的前部为圆柱形，最前端为锥状；在插孔座体上安装有与插针相对应的金属插孔，所说的插孔截面积由后向前逐渐减小。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯作臣，
申请(专利权)人：冯伟，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]