本实用新型专利技术公开了一种卧式铣镗床的主轴传动装置，包括主轴座、第二电机和主轴箱，所述主轴座与主轴箱的外壁滑动连接，所述主轴箱的内部安装有连接结构，所述连接结构包括槽圆柱、第一电机、齿轮组、半球块、第一长板、第二长板，所述第一电机的上端与主轴箱固定连接，所述第一电机的输出轴外端与齿轮组固定连接。该卧式铣镗床的主轴传动装置，通过第二电机、齿轮组、第一长板和槽圆柱之间的配合，第二电机转动带动齿轮组转动，齿轮组带动槽圆柱转动，槽圆柱转动通过半球块带动第一长板向左移动，这时第一长板向左移动带动第一主轴伸出主轴箱，当达到所需第一主轴长度时停止第二电机转动，解决了主轴的长度调节不便的问题。解决了主轴的长度调节不便的问题。解决了主轴的长度调节不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣镗床的主轴传动装置
[0001]本技术涉及传动
，具体为一种卧式铣镗床的主轴传动装置。
技术介绍
[0002]镗床主轴适用于高精度、高刚度、高效率、重载荷、重切削、宽砂轮、多砂轮等领域的砂轮主轴系及工件头，镗床主轴是利用动静压油膜轴承支撑的无磨损性主轴，其综合了动压和静压主轴的优点，而又避免了其缺点，从其七十年代发展至今，一直为高精度机床设备主轴配套的首选，虽然现有镗床主轴传动装置能够满足部分工作需求。
[0003]但现有镗床主轴长度调节不便、主轴调节过程中主轴移动不便和需要手动对镗床主轴传动上润滑油的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种卧式铣镗床的主轴传动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的主轴长度调节不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式铣镗床的主轴传动装置，包括主轴座、第二电机和主轴箱，所述主轴座与主轴箱的外壁滑动连接，所述主轴箱的内部安装有连接结构；
[0006]所述连接结构包括槽圆柱、第一电机、齿轮组、半球块、第一长板、第二长板；
[0007]所述第一电机的上端与主轴箱固定连接，所述第一电机的输出轴外端与齿轮组的输出端固定连接，所述齿轮组的输出端与上方的槽圆柱固定连接，多个所述槽圆柱通过皮带和皮带轮转动连接，多个所述槽圆柱的两端通过轴承与主轴箱内部的竖板转动连接，所述槽圆柱与半球块的外壁滑动连接，多个所述半球块与第一长板的两端转动连接，所述第一长板的右侧与第二长板滑动连接。
[0008]优选的，所述第一长板与第一主轴的末端固定连接，所述第二长板与第二主轴的末端固定连接。
[0009]优选的，所述第一主轴与主轴箱的左侧滑动连接，所述第二主轴的右侧通过轴承与主轴箱转动连接，所述第二电机的外壁与主轴箱固定连接，所述第二电机的输出轴外端通过齿轮与第二主轴转动连接，所述主轴座的下端与的底座固定连接，所述底座的上端与工字钢固定连接，所述工字钢均与工作台和尾座的下端滑动连接。
[0010]优选的，所述第二主轴的下方安装有喷油结构；
[0011]所述喷油结构包括润滑油油箱、液压缸、油管、喷油头、槽板、活塞、圆球和三通圆筒；
[0012]所述液压缸的下端与主轴箱固定连接，所述液压缸的液压杆与槽板的一端滑动连接，所述槽板的另一端与活塞滑动连接，所述槽板的中心左侧与三通圆筒转动连接，所述活塞通过密封圈与三通圆筒紧密贴合，所述活塞的上端与圆球固定连接，所述圆球的外壁与三通圆筒紧密贴合，所述三通圆筒通过油管与润滑油油箱连通，所述三通圆筒通过油管与
喷油头连通。
[0013]优选的，所述润滑油油箱的下端与主轴箱固定连接，所述喷油头的外壁与第二电机的固定座固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卧式铣镗床的主轴传动装置，通过第二电机、齿轮组、第一长板和槽圆柱之间的配合，第二电机转动带动齿轮组转动，齿轮组带动槽圆柱转动，槽圆柱转动通过半球块带动第一长板向左移动，这时第一长板向左移动带动第一主轴伸出主轴箱，当达到所需第一主轴长度时停止第二电机转动，解决了主轴的长度调节不便的问题；
[0015]通过第二电机、齿轮组、第一长板和槽圆柱之间的配合，第二电机转动带动第一长板，第一长板带动第一主轴移动，达到所需第一主轴长度时停止第二电机转动，此时第一主轴与第二主轴之间距离变大，第二主轴通过第一主轴和第二主轴之间的配合带动第一主轴转动，解决了主轴调节过程中主轴移动不便的问题；
[0016]通过液压缸、槽板、槽板、三通圆筒、喷油头和润滑油油箱之间的配合，液压缸的液压缸伸出带动驱动槽板摆动，槽板摆动驱动活塞向下移动，圆球解除对三通圆筒的紧密贴合，润滑油油箱内部的润滑油通过油管到达喷油头内部，喷油头便对传动系统进行喷洒润滑油，待到润滑效果时收缩液压缸的液压缸，槽板反向摆动控制圆球复位，解决了需要手动对镗床主轴传动上润滑油的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中工字钢、主轴座和工作台连接结构示意图；
[0019]图3为图2中第一长板、第二长板和半球块连接结构示意图；
[0020]图4为图2中圆球、三通圆筒和活塞连接结构示意图。
[0021]图中：1、主轴座，2、工作台，3、工字钢，4、尾座，5、喷油结构， 501、润滑油油箱，502、液压缸，503、油管，504、喷油头，505、槽板， 506、活塞，507、圆球，508、三通圆筒，6、底座，7、连接结构，701、槽圆柱，702、第一电机，703、齿轮组，704、半球块，705、第一长板，706、第二长板，8、主轴箱，9、第一主轴，10、第二电机，11、第二主轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种卧式铣镗床的主轴传动装置，包括主轴座1、第二电机10和主轴箱8，主轴座1与主轴箱8的外壁滑动连接，主轴箱8的内部安装有连接结构7，连接结构7包括槽圆柱 701、第一电机702、齿轮组703、半球块704、第一长板705、第二长板706，第一电机702的上端与主轴箱8固定连接，第一电机702的输出轴外端与齿轮组703的输入轴固定连接，第一电机702带动齿轮组703的输入轴转动连接，齿轮组703的输出端与上方的槽圆柱701固定连接，齿轮组703可以与槽圆柱701一起转动，多个槽
圆柱701通过皮带和皮带轮转动连接，多个槽圆柱701的两端通过轴承与主轴箱8内部的竖板转动连接，槽圆柱701可以在主轴箱8内部转动，槽圆柱701与半球块704的外壁滑动连接，槽圆柱701 转动可以驱动半球块704移动，多个半球块704与第一长板705的两端转动连接，半球块704可以在第一长板705上转动，第一长板705的右侧与第二长板706滑动连接，第一长板705既可以在第二长板706上移动也可以转动，第一长板705与第一主轴9的末端固定连接，第一长板705可以与第一主轴9 一起移动，第二长板706与第二主轴11的末端固定连接，第二长板706可以与第二主轴11一起转动，第一主轴9与主轴箱8的左侧滑动连接，第一主轴 9可以在主轴箱8内部移动，第二主轴11的右侧通过轴承与主轴箱8转动连接，第二主轴11在主轴箱8内部转动，第二电机10的外壁与主轴箱8固定连接，第二电机10的输出轴外壁通过齿轮与第二主轴11转动连接，第二电机10可以带动第二主轴11转动，主轴座1的下端与的底座6固定连接，底座6的上端与工字钢3固定连接，工字钢3均与工作台2和尾座4的下端滑动连接，工作台2和尾座4可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式铣镗床的主轴传动装置，包括主轴座(1)、第二电机(10)和主轴箱(8)，所述主轴座(1)与主轴箱(8)的外壁滑动连接，其特征在于：所述主轴箱(8)的内部安装有连接结构(7)；所述连接结构(7)包括槽圆柱(701)、第一电机(702)、齿轮组(703)、半球块(704)、第一长板(705)、第二长板(706)；所述第一电机(702)的上端与主轴箱(8)固定连接，所述第一电机(702)的输出轴外端与齿轮组(703)的输入端固定连接，所述齿轮组(703)的输出端与上方的槽圆柱(701)固定连接，多个所述槽圆柱(701)通过皮带和皮带轮转动连接，多个所述槽圆柱(701)的两端通过轴承与主轴箱(8)内部的竖板转动连接，所述槽圆柱(701)与半球块(704)的外壁滑动连接，多个所述半球块(704)与第一长板(705)的两端转动连接，所述第一长板(705)的右侧与第二长板(706)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式铣镗床的主轴传动装置，其特征在于：所述第一长板(705)与第一主轴(9)的末端固定连接，所述第二长板(706)与第二主轴(11)的末端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式铣镗床的主轴传动装置，其特征在于：所述第一主轴(9)与主轴箱(8)的左侧滑动连接，所述第二主轴(11)的右侧通过轴承与主轴箱(8)转动连接，所述第二电机(10)的外壁与主轴箱(8)固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭九东，
申请(专利权)人：大连宇坤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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