抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖及其制备方法。以质量份计，该无碳铝镁机压砖原料组成包括：活性氧化镁包覆刚玉颗粒55～75份，刚玉细粉15～35份，活性氧化铝粉1～5份，煅烧氧化铝粉1～5份，镁铝超微粉结合剂4～10份，水1.5～4份；以质量份计，活性氧化镁包覆刚玉颗粒的原料组成包括：刚玉颗粒80～95份，活性MgO微粉5～20份，Mg盐结合剂3～8份；活性氧化镁包覆刚玉颗粒的制备方法包括：将活性氧化镁包覆刚玉颗粒的原料加入到造粒机中造粒，干燥，过筛。该无碳铝镁机压砖制备方法包括：将无碳铝镁机压砖的原料混合均匀后压制成生坯，然后将生坯置于150～220℃下烘烤6～12h。烤6～12h。

【技术实现步骤摘要】
抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及炼钢用耐火材料
，具体涉及一种抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着钢铁冶炼技术不断发展以及社会对品种钢需求不断提升，精炼钢包工作衬耐火材料从传统含碳产品逐步演变成低碳、超低碳和无碳产品，以满足洁净钢种冶炼需要。钢包作为炼钢厂最重要的热工设备之一，除了盛接和转运钢水外，各种炉外精炼(如LF、RH、VD和VOD等)也是在钢包中完成的，其与钢水接触时间最长，工作衬耐材组成和使用寿命分别对品种钢钢水洁净度和吨钢耐材消耗起着至关重要的作用。
[0003]目前精炼钢包工作衬主要采用铝镁质(刚玉
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尖晶石质)预制块或浇注料，生产和使用过程中主要存在如下方面不足之处：1)预制块在生产过程中属于人工密集型，生产效率低、噪音大、模具量大，给生产管理过程带来很大的不便；2)预制块显气孔率高、体积密度相对较低，使用过程中高温下钢水和熔渣容易发生渗透过程，造成使用中后期热端部位容易发生结构剥落的问题，从而影响钢包大修寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖，其特征在于，以质量份计，原料组成包括：以质量份计，所述活性氧化镁包覆刚玉颗粒的原料组成包括：刚玉颗粒
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80～95份，活性MgO微粉
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5～20份，Mg盐结合剂
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3～8份；所述活性氧化镁包覆刚玉颗粒的制备方法包括：将所述活性氧化镁包覆刚玉颗粒的原料加入到造粒机中造粒，干燥，过筛得到所述活性氧化镁包覆刚玉颗粒。2.根据权利要求1所述的抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖，其特征在于，所述Mg盐结合剂为MgCl2饱和溶液、MgSO4饱和溶液中的一种或两种混合溶液。3.根据权利要求1或2所述的抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖，其特征在于，所述活性氧化镁包覆刚玉颗粒的制备方法中，造粒过程造粒机转速为300～500rpm，造粒时间为10～30min，干燥温度为110～200℃。4.根据权利要求1所述的抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖，其特征在于，以质量份计，所述活性氧化镁包覆刚玉颗粒的粒度级配为：5～3mm
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10～15份，3～1mm，不包括3mm
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25～35份，1～0.089mm，不包括1mm
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20～25份。5.根据权利要求1或4所述的抗热震和侵蚀性能优良的无碳铝镁机压砖，其特征在于，所述活性MgO微粉中MgO≥90.00wt％，SiO2≤3.00wt％，Fe2O3≤0.60wt％，CaO≤2.00wt％，1000℃灼烧减量≤5.00wt％，粒度为<2μm；所述刚玉颗粒采用电熔白刚玉或烧结板状刚玉中的至少一种，所述刚玉颗粒中A...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗明，方斌祥，魏国平，王落霞，刘光平，沈明科，
申请(专利权)人：浙江自立高温科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：