一种无碳钢包用无水泥结合喷补料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无碳钢包用无水泥结合喷补料及其制备方法，其原料组成包括镁砂、刚玉、尖晶石、α

【技术实现步骤摘要】
一种无碳钢包用无水泥结合喷补料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
,尤其一种无碳钢包用无水泥结合喷补料及其制备方法。

技术介绍

[0002]钢包，最初作为钢水连铸作业线上的传输装置，用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉上承接钢水、进行浇注作业。而随着炉外精炼、短流程炼钢和连铸技术的进步，以及对高纯度、高洁净钢的质量要求越来越高，利用钢包进行二次精炼已经成为各大钢厂的主流工艺，这就导致了出钢温度提高和钢水在钢包中的滞留时间延长。随着炼钢厂节能减排降耗的驱动下，各大钢厂纷纷在转炉中、钢包中加入废钢，以提高炼钢产量。这些都导致了钢包的使用条件愈加苛刻，钢包熔池工作衬的熔损加剧。目前，国内大型钢厂的钢包纷纷采用了无碳工作衬技术，如无碳预制块或无碳整体浇注料等。无碳技术满足了高品种、高纯度钢的要求，但在使用过程仍无可避免的会出现局部熔损的情况。这就需要对无碳钢包进行修复处理，以期进一步延长其使用寿命。
[0003]传统的涂抹修复，使得工人的劳动强度增大，使用寿命也并不高。这就催生了钢包水泥结合喷补料的发展，并进一步提高了修补后的使用寿命，提高了钢包的周转效率，但水泥结合喷补料，由于大量水泥的添加，在使用过程中会水泥中的氧化钙会形成钙黄长石而影响喷补料的高温使用性能，降低喷补料的使用寿命。
[0004]现有技术公开了一些无碳钢包用无水泥结合喷补料的制作方法；
[0005]1、如中国专利公开了一种钢包座砖热态修补料及其制备方法 (申请号：CN201911299666.0)。针对透气座与水口座砖易蚀损，使用寿命低于其余钢包座砖的问题，本专利技术提供了一种钢包座砖热态修补料，原料组成包括：按重量百分比计，无碳钢包砖颗粒39～43％、锆刚玉颗粒19～23％、白刚玉粉15～20％、尖晶石细粉8～10％、α三氧化二铝微粉8～10％、硅尘粉0.5～1％、纯铝酸钙水泥2～3％、高效减水剂0.1％、防爆纤维0.05～0.1％。
[0006]2、一种无碳钢包工作衬用刚玉尖晶石质修补料及其制备方法 (CN202110425269.4)，该修补料按质量份数计包括如下组分：刚玉复合料30～80份、铝镁尖晶石15～45份、氧化铝微粉2～10份、纯铝酸钙水泥3～8份、增塑剂1～7份、减水剂0.1～0.3份、防爆纤维0.03～0.3份。
[0007]现有技术中虽然公开了一些修补料技术方案，但是增粘性不好，不耐高温，进而导致抗压强度及耐压强度不好。
[0008]因此，对于上述问题有必要提出一种无碳钢包用无水泥结合喷补料及其制备方法。

技术实现思路

[0009]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供了一种无碳钢包用无水
泥结合喷补料及其制备方法，以解决上述问题。
[0010]一种无碳钢包用无水泥结合喷补料，其原料组成按重量组份为：刚玉50
‑
70份、尖晶石5
‑
20份、镁砂0.2
‑
5份、α
‑
Al2O3微粉6
‑
20 份、结合剂5
‑
15份、防爆剂0.08
‑
1.5份和塑性剂0.01
‑
1份。
[0011]其原料组成按重量组份为：刚玉55
‑
65份、尖晶石7
‑
16份、镁砂0.5
‑
3份、α
‑
Al2O3微粉8
‑
17份、结合剂7
‑
12份、防爆剂0.1
‑
1.0 份和塑性剂0.02
‑
0.8份。
[0012]其中按重量份计，所述刚玉包括25
‑
35份1～3mm的刚玉以及20 ～25份0～1mm的刚玉。
[0013]其中所述刚玉包采用板状刚玉、电熔白刚玉、亚白刚玉、致密刚玉、棕刚玉中的一种或多种。
[0014]其中按重量份计，所述尖晶石包括2～5份0.045mm～1mm的尖晶石和5～11份0～0.045mm的尖晶石；所述尖晶石为电熔尖晶石和烧结尖晶石中的一种或多种。
[0015]其中按重量份计，所述镁砂包括0.5
‑
3份0～0.074mm的镁砂，所述镁砂为电熔镁砂和高纯镁砂中的一种或两种。
[0016]其中所述结合剂为水合氧化铝、铝凝胶、水玻璃、柠檬酸镁、铝酸镁、六偏磷酸钠中的一种或多种。
[0017]其中所述防爆剂为丙纶纤维、金属Al粉、乳酸铝或偶氮酰胺中的一种或多种组成，其中有机纤维、金属Al粉和乳酸铝的质量比为 2：1：4。
[0018]其中所述塑性剂为纤维素醚类塑性剂、聚羧酸盐类塑性剂和萘系塑性剂的一种或多种。
[0019]一种无碳钢包用无水泥结合喷补料的制备方法，将原料混合均匀，即得无碳钢包用无水泥结合喷补料。
[0020]与现有技术相比，本专利技术有益效果：
[0021](1)本专利技术设置有镁粉，提高增粘的性，具有粘附性好、高温性能好，不会引入碳杂质和氧化钙杂质的优点；其中刚玉和尖晶石具有良好的耐高温性，提高修补料的耐高温性。
[0022](2)本专利技术无碳钢包用无水泥结合喷补料，可以在冷修时对钢包局部熔损过快、残厚不足的部位直接进行喷补修复，有效延长无碳钢包的使用寿命；并可以对钢包进行整体喷补造衬，改变大修时重新砌筑无碳预制块或套浇处理的实施模式；在使用过程中，无水泥结合喷补料表现出优异的抗钢水侵蚀性能和抗冲刷性能，可以显著降低吨钢的耐材消耗，降低工人的劳动强度，提高企业的经济效益和市场竞争力。
[0023](3)本专利技术所述无水泥结合喷补料的制备方法，通过简单的混合即可得到无碳钢包用无水泥结合喷补料，其操作方法简单易行，便于规模化生产。
具体实施方式
[0024]以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]一种无碳钢包用无水泥结合喷补料，其原料组成按重量组份为：刚玉50
‑
70份、尖晶石5
‑
20份、镁砂0.2
‑
5份、α
‑
Al2O3微粉6
‑
20 份、结合剂5
‑
15份、防爆剂0.08
‑
1.5份和塑性剂0.01
‑
1份。其中氧化铝采用α
‑
Al2O3微粉，α相是密排六方结构，是低温稳定相，具有耐高温
的惰性。
[0026]其原料组成按重量组份为：刚玉55
‑
65份、尖晶石7
‑
16份、镁砂0.5
‑
3份、α
‑
Al2O3微粉8
‑
17份、结合剂7
‑
12份、防爆剂0.1
‑
1.0 份和塑性剂0.02
‑
0.8份。
[0027]其中按重量份计，所述刚玉包括2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无碳钢包用无水泥结合喷补料，其特征在于：其原料组成按重量组份为：刚玉50
‑
70份、尖晶石5
‑
20份、镁砂0.2
‑
5份、α
‑
Al2O3微粉6
‑
20份、结合剂5
‑
15份、防爆剂0.08
‑
1.5份和塑性剂0.01
‑
1份。2.如权利要求1所述的一种无碳钢包用无水泥结合喷补料，其特征在于：其原料组成按重量组份为：刚玉55
‑
65份、尖晶石7
‑
16份、镁砂0.5
‑
3份、α
‑
Al2O3微粉8
‑
17份、结合剂7
‑
12份、防爆剂0.1
‑
1.0份和塑性剂0.02
‑
0.8份。3.如权利要求1所述的一种无碳钢包用无水泥结合喷补料，其特征在于：按重量份计，所述刚玉包括25
‑
35份1～3mm的刚玉以及20～25份0～1mm的刚玉。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，张西亮，杨威，刘星，
申请(专利权)人：武汉如星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：