一种中频感应炉用浇注料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种中频感应炉用浇注料及其制备方法。其技术方案是：先以35.0～47.0wt％的高铝矾土、25.0～34.0wt％的煤矸石、13.0～19.0wt％的钒铁渣、6.0～9.0wt％的地开石、2.0～5.0wt％的活性氧化铝微粉和1.5～4.5wt％的铝酸钙水泥为原料，再外加所述原料3.5～4.5wt％的结合剂和0.05～0.08wt％的减水剂，混合均匀，制得中频感应炉用浇注料。所述钒铁渣为铝热法生产钒钛合金的固体废弃物，主要化学成分是：Al2O3含量≥83.5wt％，MgO含量≥9.0wt％，CaO含量≤5.0wt％。本发明专利技术具有工艺简单、节能环保和成本低廉的特点，所制备的中频感应炉用浇注料的抗热震性能优良、力学性能高、抗渣性能好和使用寿命长。抗渣性能好和使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种中频感应炉用浇注料及其制备方法


[0001]本专利技术属于中频炉炉衬材料的
，具体涉及一种中频感应炉用浇注料及其制备方法。

技术介绍

[0002]中频感应炉是高品质钢及合金材料关键冶炼环节的重要设备，因具有熔化速度快、熔炼温度高、钢液化学成分均匀等优点而广泛应用于精密铸造行业；炉衬是中频感应炉的重要组成部分之一，它不仅起容器支撑的作用，也参与冶金物理和化学反应过程，对中频感应炉的安全稳定运行和钢的质量有重要影响。中频感应炉炉衬处于高温环境中，服役条件苛刻，中频感应炉炉衬的要求日益严格：(1)有足够的耐火度、体积变化小、抗热震稳定性好、化学稳定性好、不污染钢液；(2)有足够的烧结强度，以抵抗机械冲击、并能抗炉渣侵蚀。
[0003]铝钒土耐火材料具有良好的高温特性。用铝钒土材料制备的坩埚，与目前国内精铸生产中常用的各种坩埚相比，具有价格便宜、使用寿命长、元素烧损少和钢水质量高等特点，适应多钢种熔炼。
[0004]高铝钒土为中性耐火材料，高温化学稳定性较好，在高温下与合金元素不易发生反应，因而元素烧损也少。高铝钒土炉衬与石英本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频感应炉用浇注料的制备方法，其特征在于先以35.0～47.0wt％的高铝矾土、25.0～34.0wt％的煤矸石、13.0～19.0wt％的钒铁渣、6.0～9.0wt％的地开石、2.0～5.0wt％的活性氧化铝微粉和1.5～4.5wt％的铝酸钙水泥为原料，再外加所述原料3.5～4.5wt％的结合剂和0.05～0.08wt％的减水剂，混合均匀，制得中频感应炉用浇注料。2.根据权利要求1所述的中频感应炉用浇注料的制备方法，其特征在于所述高铝矾土中：粒径小于8mm且大于等于5mm的颗粒占32～35.0wt％，粒径小于5mm且大于等于3mm的颗粒占19.0～22wt％、粒径小于3mm且大于等于1mm的颗粒占16.0～19wt％、粒径小于1mm且大于等于0.088mm的颗粒占8.0～10wt％、粒径小于0.088mm的细粉占18～22.0wt％；所述高铝矾土的主要化学成分是：Al2O3含量≥77.6wt％，SiO2含量≥12.0wt％，Fe2O3含量≤0.2wt％，K2O+Na2O含量≤1.1wt％。3.根据权利要求1所述的中频感应炉用浇注料的制备方法，其特征在于所述煤矸石中：粒径小于5mm且大于等于3mm的颗粒占24～27.0wt％、粒径小于3mm且大于等于1mm的颗粒占35.0～38wt％、粒径小于1mm且大于等于0.088mm的颗粒占22.0～25wt％、粒径小于0.088mm的细粉占16.0～19wt％；所述煤矸石的主要化学成分是：Al2O3含量≥44.5wt％，SiO2含量≥42.0wt％，Fe2O3含量≤0.355wt％，K2O+Na2O含量≤1.5wt％，IL≤0.7wt％。4.根据权利要求1所述的中频感应炉用浇注料的制备方法，其特征在于所述钒铁渣为铝热法生产钒...

【专利技术属性】
技术研发人员：董家伟，
申请(专利权)人：山东泰力克新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：