一种尺寸可调节的烫金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尺寸可调节的烫金模具，包括加热板，所述加热板的内表面设置有腔体，所述加热板的右侧设置有正反丝杆，所述正反丝杆的左侧延伸至腔体的内腔并与加热板内腔的连接处通过轴承转动连接。本实用新型专利技术通过设置转柄带动正反丝杆转动，正反丝杆带动夹板左右移动，对夹持距离进行调整，方便了对不同尺寸的烫金模具进行夹持，通过设置移动块、弹簧与销杆，方便了对限位块进行限位，避免正反丝杆发生自转的现象，提高了模具本体的夹持稳定性，通过设置以上结构，具备了对安装尺寸进行调节的优点，解决了现有的烫金设备存在不具备对安装尺寸进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。的满足使用者的使用需求。的满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种尺寸可调节的烫金模具


[0001]本技术涉及烫金
，具体为一种尺寸可调节的烫金模具。

技术介绍

[0002]烫金是一种印刷装饰工艺，将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案，随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛，现有的烫金模具的连接方式，只能对固定尺寸的烫金模具进行安装，当需要对烫金模具进行更换时，则需要将整个液压设备卸下，费时费力，此种方式存在不具备对烫金模具的安装尺寸进行调节的缺陷，从而不方便对该装置进行使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种尺寸可调节的烫金模具，具备了对安装尺寸进行调节的优点，解决了现有的烫金设备存在不具备对安装尺寸进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尺寸可调节的烫金模具，包括加热板，所述加热板的内表面设置有腔体，所述加热板的右侧设置有正反丝杆，所述正反丝杆的左侧延伸至腔体的内腔并与加热板内腔的连接处通过轴承转动连接，所述正反丝杆的右侧固定连接有转柄，所述正反丝杆外表面的左右两侧均螺纹连接有夹板，所述夹板的底部延伸至加热板的底部，所述加热板的底部紧密贴合有模具本体，所述夹板相靠近的一侧与模具本体的连接处紧密贴合，所述加热板顶部的中心处固定连接有弹簧，所述弹簧远离加热板的一端固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有销杆，所述正反丝杆外表面的中心处套接有限位块，所述限位块的外表面均匀开设有销槽，所述销杆的底部与销槽内表面的连接处插接，所述销杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接。
[0005]优选的，所述加热板的顶部且与销杆相配合使用的位置开设有通孔，所述销杆的外表面与通孔的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述夹板相靠近一侧的底部分别开设有第一凹槽，所述模具本体的左右两侧均开设有第二凹槽，所述夹板相靠近的一侧与模具本体的连接处扣接。
[0007]优选的，所述夹板的顶部固定连接有滑块，所述腔体内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述加热板底部的左右两侧均开设有移动槽，所述夹板的外表面与移动槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述加热板顶部的四角均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面且位于加热板的上端螺纹连接有限位螺母。
[0010]优选的，所述销槽的数量为二十个，所述转柄的外表面设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置转柄带动正反丝杆转动，正反丝杆带动夹板左右移动，对夹
持距离进行调整，方便了对不同尺寸的烫金模具进行夹持，通过设置移动块、弹簧与销杆，方便了对限位块进行限位，避免正反丝杆发生自转的现象，提高了模具本体的夹持稳定性，通过设置以上结构，具备了对安装尺寸进行调节的优点，解决了现有的烫金设备存在不具备对安装尺寸进行调节的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术加热板结构正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中a处结构放大图；
[0016]图4为本技术限位块结构右视剖视图；
[0017]图5为本技术夹板与模具本体结构立体拆分图。
[0018]图中：1、加热板；2、腔体；3、正反丝杆；4、转柄；5、夹板；6、模具本体；7、弹簧；8、移动块；9、销杆；10、限位块；11、销槽；12、通孔；13、第一凹槽；14、第二凹槽；15、滑块；16、滑槽；17、移动槽；18、螺纹杆；19、限位螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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5，一种尺寸可调节的烫金模具，包括加热板1，加热板1的内表面设置有腔体2，加热板1的右侧设置有正反丝杆3，正反丝杆3的左侧延伸至腔体2的内腔并与加热板1内腔的连接处通过轴承转动连接，正反丝杆3的右侧固定连接有转柄4，正反丝杆3外表面的左右两侧均螺纹连接有夹板5，夹板5的底部延伸至加热板1的底部，加热板1的底部紧密贴合有模具本体6，夹板5相靠近的一侧与模具本体6的连接处紧密贴合，加热板1顶部的中心处固定连接有弹簧7，弹簧7远离加热板1的一端固定连接有移动块8，移动块8的底部固定连接有销杆9，正反丝杆3外表面的中心处套接有限位块10，限位块10的外表面均匀开设有销槽11，销杆9的底部与销槽11内表面的连接处插接，销杆9的外表面与弹簧7的内表面滑动连接，通过设置转柄4带动正反丝杆3转动，正反丝杆3带动夹板5左右移动，对夹持距离进
行调整，方便了对不同尺寸的烫金模具进行夹持，通过设置移动块8、弹簧7与销杆9，方便了对限位块10进行限位，避免正反丝杆3发生自转的现象，提高了模具本体6的夹持稳定性。
[0023]具体的，加热板1的顶部且与销杆9相配合使用的位置开设有通孔12，销杆9的外表面与通孔12的内表面滑动连接，通过设置通孔12，方便了对销杆9进行导向，提高销杆9上下移动时的稳定性。
[0024]具体的，夹板5相靠近一侧的底部分别开设有第一凹槽13，模具本体6的左右两侧均开设有第二凹槽14，夹板5相靠近的一侧与模具本体6的连接处扣接，通过设置第一凹槽13与第二凹槽14，方便了夹板5对模具本体6进行夹持。
[0025]具体的，夹板5的顶部固定连接有滑块15，腔体2内腔顶部的左右两侧均开设有滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，通过设置滑块15与滑槽16，方便了对夹板5进行导向，同时也对其进行限位。
[0026]具体的，加热板1底部的左右两侧均开设有移动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尺寸可调节的烫金模具，包括加热板(1)，其特征在于：所述加热板(1)的内表面设置有腔体(2)，所述加热板(1)的右侧设置有正反丝杆(3)，所述正反丝杆(3)的左侧延伸至腔体(2)的内腔并与加热板(1)内腔的连接处通过轴承转动连接，所述正反丝杆(3)的右侧固定连接有转柄(4)，所述正反丝杆(3)外表面的左右两侧均螺纹连接有夹板(5)，所述夹板(5)的底部延伸至加热板(1)的底部，所述加热板(1)的底部紧密贴合有模具本体(6)，所述夹板(5)相靠近的一侧与模具本体(6)的连接处紧密贴合，所述加热板(1)顶部的中心处固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离加热板(1)的一端固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)的底部固定连接有销杆(9)，所述正反丝杆(3)外表面的中心处套接有限位块(10)，所述限位块(10)的外表面均匀开设有销槽(11)，所述销杆(9)的底部与销槽(11)内表面的连接处插接，所述销杆(9)的外表面与弹簧(7)的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调节的烫金模具，其特征在于：所述加热板(1)的顶部且与销杆(9)相配合使用的位置开设有通孔(12)，所述销杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱彩珍，
申请(专利权)人：杭州忻隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：