一种颗粒饲料的制粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种颗粒饲料的制粒装置，包括挤出机构、驱动机构以及设置在挤出机构前端的安装结构和刮刀结构。挤出机构由下料斗、挤出轴和挤出管组成。刮刀结构通过安装结构与挤出机构中的挤出管连接，安装结构包括中具有固定板、连接管和限制组件。限制组件安装在固定板的下端，连接管的下端具有固定件，连接管通过固定件安装在限制组件上。限制组件包括安装杆、第一弹簧及对称设置的阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件。该颗粒饲料的制粒装置结构紧凑，设计巧妙，通过限制组件能够实现快速的将连接管中的制粒模板取出更换，并且拆卸和安装均能够不采用其它的工具便可以完成拆装，有效的提高了工作效率，节省了更换时间。节省了更换时间。节省了更换时间。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料的制粒装置


[0001]本专利技术涉及制粒技术，尤其涉及一种颗粒饲料的制粒装置。

技术介绍

[0002]饲料制粒机又名颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。制粒机在制粒过程中，由于原料质量参差，容易导致饲料出料不顺畅，造成制粒机的主机电路的电流瞬时急剧升高。操作人员需要及时的更换制粒模板，但是目前的制粒模板均是通过几个螺栓固定，拆卸较为不便，更换时间长，导致工作效率降低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种颗粒饲料的制粒装置。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种颗粒饲料的制粒装置，其特征在于，包括：挤出机构，所述挤出机构由下料斗、挤出轴和挤出管组成；用于驱动挤出机构的驱动机构；设置在挤出机构前端的安装结构和刮刀结构，其中，所述刮刀结构通过安装结构与挤出机构中的挤出管连接，所述安装结构包括中具有固定板、连接管和限制组件，所述固定板与挤出机构连接，所述限制组件安装在固定板的下端，所述连接管的下端具有固定件，所述连接管通过固定件安装在限制组件上，所述限制组件包括安装杆、第一弹簧及对称设置的阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件，所述第一弹簧、阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件置于安装杆上，所述阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件安装在第一弹簧的两侧，所述安装件安装在支撑杆上，所述安装件的中间具有曲槽，所述安装杆置于曲槽中，所述卡位件通过螺栓固定于安装件上，所述阻挡件具有铰接部、三角部和棘爪部；所述固定件由固定部及对称设置的滑动部和倾斜部组成，所述固定部通过螺栓安装在灯杆上，所述滑动部位于固定部和倾斜部之间，所述倾斜部从上端往下端倾斜，倾斜截面逐渐缩小，所述倾斜部上具有向上倾斜的卡齿，所述棘爪部与卡齿接触，所述三角部与倾斜部上端接触。
[0005]在本专利技术中，所述卡位件具有板状部、主体部和导向部，所述板状部通过螺栓安装在安装件上，所述主体部的中间具有安装凹口，所述安装杆的端头置于安装凹口中，所述安装凹口的内壁上具有向安装凹口中间凸起的凸起部。
[0006]在本专利技术中，所述安装杆具有第一安装部和第二安装部，所述第二安装部位于第一安装部的两端，所述第一安装部的直径大于第二安装部的直径，所述第一弹簧和阻挡件安装在第一安装部上，所述垫片、第二弹簧、安装件和卡位件安装在第二安装部上，所述垫片的一端面与第一安装部接触，另一端面与第二弹簧接触。
[0007]在本专利技术中，所述棘爪部呈弧形。
[0008]在本专利技术中，所述固定件的下端具有导向面。
[0009]在本专利技术中，所述第一弹簧处于自然状态，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0010]实施本专利技术的这种颗粒饲料的制粒装置，具有以下有益效果：该颗粒饲料的制粒装置结构紧凑，设计巧妙，通过限制组件能够实现快速的将连接管中的制粒模板取出更换，并且拆卸和安装均能够不采用其它的工具便可以完成拆装，有效的提高了工作效率，节省了更换时间。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的颗粒饲料的制粒装置结构示意图；图2为图1的内部结构示意图；图3为图2中的安装结构示意图；图4为图3中的安装结构截面图；图5为图2中的刮刀结构示意图；图6为图4中的限制组件结构示意图；图7为图6的爆炸图；图8为图7中的阻挡件结构示意图；图9为图7中的安装件结构示意图；图10为图7中的卡位件结构示意图；图11为图7中的固定件结构示意图；图12为图2中下料斗和挤出管内部的挤出轴结构示意图。
[0012]图中：挤出机构1、连接管2、驱动机构3、下料斗4、挤出轴5、挤出管6、安装口7、第二电机8、限制组件9、固定件10、安装结构11、刮刀结构12、固定座13、连接杆14、输出轴15、制粒模板16、橡胶圈17、保护罩18、刀具19、排料区域20、机架21、螺栓22、安装杆23、第一弹簧24、阻挡件25、垫片26、第二弹簧27、安装件28、卡位件29、曲槽30、第一安装部31、第二安装部32、板状部33、主体部34、导向部35、安装凹口36、凸起部37、铰接部38、三角部39、棘爪部40、铰接孔41、底部面42、斜向面43、导入口44、移动口45、限制口46、竖直面47、弯曲部48、固定部49、滑动部50、倾斜部51、卡齿52、支撑面53、固定板54、第二螺旋叶55。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]如图1至12所示，本专利技术的这种颗粒饲料的制粒装置，包括挤出机构1和驱动机构3。驱动机构3是用于对挤出机构1施加动力，使得挤出机构1能够受到外力对原料进行挤压。
[0015]驱动机构3中具有第一电机、皮带以及减速机，第一电机安装在底座上，减速机通过皮带与第一电机连接，在皮带的外部具有外罩。并且减速机设置在机架21上，挤出机构1也是设置在机架21上，由机架21将减速机和挤出机构1抬高。
[0016]挤出机构1中具有下料斗4、挤出轴5、挤出管6和保护罩18组成，保护罩18安装在机架21上，下料斗4安装在保护罩18上，挤出管6设置在保护罩18的内部，且安装在机架21上，
挤出轴5设置在挤出管6的内部，并且一端与减速机连接。下料斗4的料物能够直接进入到挤出管6与挤出轴5之间。并且挤出轴5上设有第一螺旋叶，第一螺旋叶靠近下料斗4的一端直径较大，而远离下料斗4的一端直径较小，能够保证料物被完全挤出，远离下料斗4的方向受力较小，而料物较多，使挤压的更加紧密，同时挤出轴5远离下料斗4的一端头部为锥形，能够利于物料更好的输出。
[0017]挤出机构1前端具有安装结构11和刮刀结构12。安装结构11是用于将制粒模板16固定，而为了方便制粒模板16的安装和拆卸，通过安装结构11将其安装。而刮刀结构12则是用于将从制粒模板16中挤出的料物进行切割，使其成为小段。然后切割之后的料物从保护罩18的一端排出，即从连接管2与固定座13之间排出，然后通过收集箱收集。
[0018]如图5所示，刮刀结构12包括第二电机8、固定座13、连接杆14和输出轴15，第二电机8安装在固定座13上，固定座13通过连接杆14安装在固定板54上，输出轴15一端与第二电机8连接，另一端具有刀具19，并且中间段上具有第二螺旋叶55，第二螺旋叶55和刀具19能够置于连接管2中，通过第二螺旋叶55将刀具19切割之后的料物带出。并且第二螺旋叶与固定座13之间留有排料区域20，用于将切割之后的料物排出。
[0019]刮刀结构12通过安装结构11与挤出机构中的挤出管6连接，安装结构11包括中具有固定板54、连接管2和限制组件9，固定板54与挤出机构1连接，限制组件9安装在固定板54的下端，连接管2的下端具有固定件10，连接管2通过固定件10安装在限制组件9上。固定板54的下侧具有安装口7，连接管2置于安装口7中，并且输出轴15也置于安装口7中。连接管2从安装口7中安装与挤出管6连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料的制粒装置，其特征在于，包括：挤出机构，所述挤出机构由下料斗、挤出轴和挤出管组成；用于驱动挤出机构的驱动机构；设置在挤出机构前端的安装结构和刮刀结构，其中，所述刮刀结构通过安装结构与挤出机构中的挤出管连接，所述安装结构包括中具有固定板、连接管和限制组件，所述固定板与挤出机构连接，所述限制组件安装在固定板的下端，所述连接管的下端具有固定件，所述连接管通过固定件安装在限制组件上，所述限制组件包括安装杆、第一弹簧及对称设置的阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件，所述第一弹簧、阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件置于安装杆上，所述阻挡件、垫片、第二弹簧、安装件和卡位件安装在第一弹簧的两侧，所述安装件安装在支撑杆上，所述安装件的中间具有曲槽，所述安装杆置于曲槽中，所述卡位件通过螺栓固定于安装件上，所述阻挡件具有铰接部、三角部和棘爪部；所述固定件由固定部及对称设置的滑动部和倾斜部组成，所述固定部通过螺栓安装在灯杆上，所述滑动部位于固定部和倾斜部之间，所述倾斜部从上端往下端倾斜，倾斜截面逐渐缩小，所述倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正军，马帅，欧阳张智，
申请(专利权)人：南宁双胞胎饲料有限公司高州双胞胎饲料有限公司福清双胞胎饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：