一种无壳弹枪械的哑弹退除装置制造方法及图纸

一种无壳弹枪械的哑弹退除装置，其圆弧形的推弹杆(2)设在枪管(1)尾端的下方，并以其圆弧的圆心为铰接点，通过摆动臂(3)将其铰接在机匣(4)上，推弹杆头端向上穿过位于枪管底部的管壁，穿入线膛(1b)内，其头端连接一斜着嵌入线膛内壁的推弹凸笋(6)，当弹膛内出现哑弹时，拨动摆动臂使推弹凸笋推着哑弹向弹膛入口方向移动，可将哑弹推出弹膛，解决了无壳弹以及可燃药筒枪弹因强度低而不易排除哑弹的问题，结构简单，重量较轻。重量较轻。重量较轻。

【技术实现步骤摘要】
一种无壳弹枪械的哑弹退除装置
[0001]
：本专利技术涉及一种枪械装置，特别是一种无壳弹枪械的哑弹退除装置。

技术介绍

[0002]无壳弹枪械具有重量轻、节约金属等突出优点，但因其药柱的强度低，当出现哑弹时，无法像带壳枪弹那样采用拉壳钩拉出哑弹，有的无壳弹枪利用转动式弹膛排除哑弹，但结构复杂，横向尺寸大，且弹膛前端与枪管不成一体，容易漏气。通过广泛检索，尚未发现与本专利技术相同的技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为解决无壳弹枪械的哑弹排除问题，而提供的一种无壳弹枪械的哑弹退除装置。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无壳弹枪械的哑弹退除装置，在枪管尾端的下方，设一圆弧形的推弹杆，将其内弧朝后，并以其圆弧的圆心为铰接点，通过摆动臂将其铰接在机匣上做转动配合，并装有回位扭簧，推弹杆头端向上穿过位于弹膛前方的枪管底部的管壁，穿入枪管线膛内，其头端连接一推弹凸笋，推弹凸笋系一截锥体，小端朝前下方连接推弹杆，并斜着嵌入线膛内壁做活动配合，对于其突出于线膛内壁的部分进行铣除，形成和线膛内壁相同的圆弧面，对于其突出于弹膛前端面的部分进行切除，形成和弹膛前端面取齐的平面。
[0005]在上述主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：
[0006]在摆动臂上连接一拉索，拉索向后连接在一纵向拉杆的头端，拉杆位于机柄根部的下方，活动连接在机匣上，在机柄根部的背侧设一带有弹性的拱形拨动片，其自由状态时的下边缘，略高于拉杆尾端向上的突出部的上边缘。<br/>[0007]本专利技术的有益效果是：采用本装置，可以及时排除无壳弹枪械射击时出现的哑弹，保证正常射击，且结构简单，重量较轻。
[0008]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
附图说明：
[0009]图1为实施例1的机框后座到位的情形；
[0010]图2为图1中A处放大图；
[0011]图3为实施例1的机框复进到位的情形；
[0012]图4、图5为实施例1排除哑弹的过程图；
[0013]图6为实施例2的机框后座到位的情形；
[0014]图7为图6中B处放大图；
[0015]图8为实施例2的机框复进到位的情形；
[0016]图9、图10为实施例2排除哑弹的过程图；
[0017]图11为实施例3的机框复进到位的情形；
[0018]图12为实施例3排除哑弹的情形。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图1
‑‑
5所示，一种无壳弹枪械的哑弹退除装置，其特征在于：在枪管1尾端的下方，设一圆弧形的推弹杆2，将其内弧朝后，并以其圆弧的圆心为铰接点，通过摆动臂3将其铰接在机匣4上做转动配合，并装有回位扭簧5，推弹杆绕其铰接点向上转动，其头端向上，穿过位于弹膛1a前方且与弹膛保持一定距离的枪管底部的管壁，穿入枪管线膛1b内(图1)，其头端连接一推弹凸笋6，推弹凸笋系一截锥体，小端朝前下方连接推弹杆，并斜着嵌入线膛内壁做活动配合，对于其突出于线膛内壁的部分进行铣除，形成和线膛内壁圆弧面相同的上侧面6a(图2)；在线膛内壁上对应的开有适配推弹凸笋的截锥形凹坑；在回位扭簧的作用下，推弹凸笋平时处于嵌入枪管状态，朝后上方指向弹膛内的露头式无壳弹7的弹头顶端，其上侧面与线膛内圆的圆弧面取齐，保证线膛内壁的完整性而不影响射击。当进行射击时，截锥形的推弹凸笋紧贴线膛内壁上的截锥形凹坑，能对火药气体产生严格密封；当弹膛内出现哑弹时，后拉机柄8使机框9后座到位(图3)，用手向上拨动推弹杆绕其铰接点向上转动，并带动推弹凸笋朝弹膛入口方向转动(图4)，推弹凸笋的头端接触到哑弹弹头顶端，推着哑弹后移，直到推弹凸笋转动到弹膛入口处，哑弹被推出弹膛(图5)，然后松手，推弹杆及推弹凸笋在复位扭簧的作用下复位。上述装置结构简单，重量较轻，不仅能排除无壳弹的哑弹，且同样能排除可燃药筒枪弹的哑弹，这两种枪弹的共同点是外形相同，强度较低，采用现有手段无法排除其哑弹。
[0021]实施例2：
[0022]如图6
‑‑
10所示，根据实施例1所述的一种无壳弹枪械的哑弹退除装置，将其推弹杆2的头端向上穿过位于弹膛1a前方且与弹膛紧挨的枪管底部的管壁，穿入枪管线膛1b内(图6)，其头端连接一推弹凸笋6，推弹凸笋系一截锥体，小端朝前下方连接推弹杆，并斜着嵌入线膛内壁做活动配合，对于其突出于线膛内壁的部分进行铣除，形成和线膛内壁圆弧面相同的上侧面6a，对于其突出于弹膛前端面的部分进行切除，形成和弹膛前端面取齐的头端面6b(图7)；在线膛内壁上对应的开有适配推弹凸笋的截锥形凹坑，在弹膛前端面的下侧，也开有适配推弹凸笋头端面的缺口，其余的结构均如前所述。推弹凸笋平时嵌入枪管，其上侧面与线膛内圆的圆弧面取齐，保证了线膛内壁的完整性，其头端面和弹膛前端面取平，并抵在弹膛内的埋头式无壳弹10前端面的下侧，保证了弹膛前端面的完整性。当弹膛内出现哑弹时(图8)，后拉机柄8使机框9后座到位(图6)，向上拨动推弹杆，使推弹凸笋朝弹膛入口方向转动，其头端面接触并推动哑弹头端面后移(图9)，直到推出弹膛(图10)，松手后，推弹杆及推弹凸笋复位。
[0023]实施例3：
[0024]如图：11、12所示，根据实施例1所述的一种无壳弹枪械的哑弹退除装置，在其摆动臂3上连接一拉索11，拉索向后连接在一纵向拉杆12的头端，拉杆位于机柄8根部的下方，活动连接在机匣4上，在机柄根部的背侧设一带有弹性的拱形拨动片13，其自由状态时的下边缘，略高于拉杆尾端向上的突出部12a的上边缘(图11)。当弹膛内出现哑弹时(图11)，后拉机柄8使机框9后座，同时大拇指按扁拨动片使其下边缘下移，低于拉杆尾端突出部的上边
缘，当拨动片随机柄后移时，压迫到位于其后的拉杆尾端突出部，带动拉杆及拉索一同后移，拉索牵动摆动臂使推弹杆绕其铰接点向上转动，并带动推弹凸笋推着哑弹朝弹膛入口方向移动，直到将哑弹推出弹膛(图12)；机框复进时，放松了拉杆及拉索，推弹杆及推弹凸笋在复位扭簧的作用下复位。采用上述措施，使后拉机柄时能够同步退除哑弹，动作方便自然。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无壳弹枪械的哑弹退除装置，其特征在于：在枪管(1)尾端的下方，设一圆弧形的推弹杆(2)，将其内弧朝后，并以其圆弧的圆心为铰接点，通过摆动臂(3)将其铰接在机匣(4)上做转动配合，并装有回位扭簧(5)，推弹杆头端向上穿过位于弹膛(1a)前方的枪管底部的管壁，穿入枪管线膛(1b)内，其头端连接一推弹凸笋(6)，推弹凸笋系一截锥体，小端朝前下方连接推弹杆，并斜着嵌入线膛内壁做活动配合，对于其突出于线膛内壁的部分进行铣除...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗靖文，
申请(专利权)人：苗靖文，
类型：发明
国别省市：