插座电连接器制造技术

一种插座电连接器，包含：一包括绝缘壳体的壳体单元、一装设于该绝缘壳体一侧的金属接头、以及一收容于该绝缘壳体的端子单元。其中，该绝缘壳体具有一形成于其顶面的开口，及一由该开口朝其底面延伸形成的插置容室；该金属接头包括一限定一与该插置容室相通的穿孔的管状本体；该端子单元包括一接地端子，该接地端子具有一定位段、一与该定位段近似垂直相交且靠近该管状本体的抵靠段、一形成于该抵靠段上并与该穿孔相通的插口部，及两个分别间隔地自该插口部朝该穿孔凸伸形成并位于该穿孔内的弹臂部。该插座电连接器可避免因音频插头与金属接头的接触不良而导致接触不稳定的问题，并有效杜绝静电产生的噪声以及破坏。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，特别涉及一种用以供一音频插头插接的插座电连接器。
技术介绍
参阅图1，一般常用的供一音频插头5插接的插座电连接器通常包含一壳体单元9、一端子单元8、及一金属接头7。壳体单元9包括一绝缘壳体91及一可脱离地盖设绝缘壳体91的盖板92。绝缘壳体91具有一形成于顶面的开口911；开口911朝底面延伸形成一插置容室912及多个与插置容室912相通且彼此相间隔的端子容置槽913；绝缘壳体91的后侧面则形成一与插置容室912相通的套接孔914。端子单元8包括一接地端子81、一第一声音端子82、一第二声音端子83、及两个可互相配合形成一常闭开关的第一开关端子84与第二开关端子85。其中，接地端子81包括一第一段811及一与第一段811后端(即图的上方)近似垂直相交的第二段812；第二段812上设有一沿平行第一段811方向贯穿形成的插孔813；第一段811的前端(即图的下方)则朝前延伸形成一用以接地的接脚814。而第一声音端子82具有一位于后端的弯折段821；第二声音端子83也具有位于后端的推抵段831。金属接头7是一中空管体，其外表面的中心位置处绕设一环状限位部71。参阅图2，将金属接头7的前端穿设入接地端子81的插孔813中，并以铆接方式将接地端子81与金属接头7固定。参阅图3及图4，然后依序将所述声音端子82、83及开关端子84、85插置入对应的端子容置槽913中，此时，弯折段821与推抵段831分别凸露于插置容室912中。然后，将金属接头7连同接地端子81安置于绝缘壳体91中，接地端子81位于配合的端子容置槽913中，金属接头7的前端穿过套接孔914进而容置于插置容室912中，其后端则受环状限位部71的限抵而位于套接孔914之外，最后，再使盖板92封闭开口911。参阅图5，当将音频插头5经金属接头7插入插置容室912时，音频插头5前端与推抵段831电性接触并受推抵段831推抵而往靠近弯折段821的方向移动，于是，音频插头5将与弯折段821电性接触并抵压弯折段821，使弯折段821推开第一开关端子84。然而，因为音频插头5直接地插入金属接头7，并通过推抵段831的推抵力量，所以，其被固定到与绝缘壳体91相对的位置，并使其与金属接头7确实地电性接触，以便让多余的静电导经金属接头7进而通过接地端子81的接脚814接地导出。但是，推抵力量将使音频插头5更贴近金属接头7靠近弯折段821一侧的内壁面，当音频插头5插拔次数繁多，或长时间地被使用时，与音频插头5接触的金属接头7内壁面将受到音频插头5的刮伤而造成金属接头7内壁面的磨损。此外，在实际制作插座电连接器时，金属接头7的内径设计为略大于音频插头5前端的外径，所以音频插头5与插座电连接器插接时容易因外力作用而产生晃动，再加上长时间受到音频插头5的刮伤而使得磨损的金属接头7内壁面的内缘逐渐被扩大，因此，当音频插头5插接于插座电连接器时，如受到外力作用，音频插头5相对于插座电连接器的晃动情形会变得更加严重，而此晃动情形将导致音频插头5与金属接头7之间的电性接触不稳定。不稳定的电性接触将无法使多余的静电完全通过金属接头7经接地端子81导出接地，致使应用上会产生许多噪声而影响音质，更甚者，当外力过猛时，极易发生音频插头5松脱的现象，而使其中断与插座电连接器之间的电连接。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服公知技术中插座电连接器电连接不稳定的缺陷。因此，本技术的目的就在于提供一种电连接稳定的插座电连接器。本技术的另一目的就在于提供一种接地良好且应用性能佳的插座电连接器。根据本技术的插座电连接器，包含一壳体单元、一端子单元、及一金属接头。该壳体单元包括一绝缘壳体，其中，该绝缘壳体具有一顶面、一形成于该顶面的开口、及一由该开口朝该绝缘壳体的一底面延伸形成的插置容室。该金属接头装设于该绝缘壳体的一侧，并包括一限定一与该插置容室相通的穿孔的管状本体。该端子单元容纳于该绝缘壳体内，并包括多个信号端子及一接地端子，且该接地端子具有一定位段、一抵靠段、一插口部、及两个弹臂部，其中，该抵靠段与该定位段近似垂直相交，且靠近该管状本体，该插口部形成于该抵靠段上，并与该金属接头的穿孔相通，所述弹臂部分别间隔地自该插口部朝该金属接头的穿孔凸伸形成并位于该穿孔内。基于上述构思，该接地端子还具有一由该定位段的另一端朝远离该定位段方向延伸且用以接地的接脚。基于上述构思，该抵靠段具有一与该插口部相通的穿槽。基于上述构思，每一弹臂部都设有一夹持凸端，且所述夹持凸端近似相对设立。基于上述构思，该绝缘壳体还包括分别与该顶面后侧连接的一第一侧面、及一设于该第一侧面且与该开口及该插置容室相通、用以供该金属接头设置固定的套接部。基于上述构思，该金属接头还包括一环绕该管状本体的限位凸环，而该套接部具有一形成于该第一侧面的套接口、及一由该套接口朝内延伸形成用以干涉配合容置该限位凸环的限位槽。基于上述构思，该套接部还具有一自该限位槽朝内延伸形成且与该插置容室相通的、供部分的抵靠段插设固定的连接槽。基于上述构思，该金属接头的管状本体具有一外径较小的抵接段、及一与该抵接段连接且外径比该抵接段大的套接段，而该穿孔也具有一对应该抵接段而直径较小的小孔径部、及一与该小孔径部连接并对应该套接段且直径比该小孔径部大的大孔径部。基于上述构思，该插口部与该金属接头的大孔径部相通。基于上述构思，该弹臂部位于大孔径部中，并且与该套接段的内壁面相间隔。基于上述构思，该绝缘壳体还包括一与该顶面前侧连接的一第二侧面、多个由该顶面朝下延伸形成以容纳该端子单元的端子容置槽、及多个分别凹设于该第二侧面上并与对应的端子容置槽相通以供该端子单元的一部分穿出进而外露的细长槽。基于上述构思，该壳体单元还包括一可脱离地盖设于该绝缘壳体的盖板。基于上述构思，该绝缘壳体还具有至少一个设立于该绝缘壳体顶面上的导柱，而该盖板具有一用以封闭该开口的盖板本体、及至少一个自该盖板本体的顶面贯穿至其底面用以穿设固定所述导柱的通孔。本技术通过具有上述结构的插座电连接器可避免因音频插头与金属接头的接触不良而导致接触不稳定的问题，并能达到接地良好的功效，由此更能有效地杜绝静电产生的噪声以及破坏。附图说明图1是一正视分解图，说明公知的插座电连接器；图2是一立体图，说明公知插座电连接器的一金属接头与一接地端子铆接在一起的情形；图3是一立体组合图，说明公知插座电连接器的一盖板盖设于一绝缘壳体上的情形；图4是一正视图，说明公知插座电连接器的组配关系；图5是一局部剖视图，说明一音频插头插入公知插座电连接器的情形；图6是一立体分解图，说明本技术的插座电连接器的一优选实施例；图7是一正视图，说明该优选实施例的一绝缘壳体；图8是一正视组合图，说明该优选实施例的一音频插头；图9是一后视图，其示出了该较佳实施例的X-X剖面线；图10是一沿图9的X-X剖面线进行切割的剖视图，说明该优选实施例的一接地端子与一金属接头的相对位置；图11是一后视图，其示出了该优选实施例的XII-XII剖面线；图12是一沿图11的XII-XII剖面线进行切割的剖视图，说明该优选实施例的两个弹臂部；图13是一立体组合图，说明该优选实施例的一盖板盖设于一绝缘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座电连接器，其特征在于，包含：　　　　一壳体单元，包括一绝缘壳体，而该绝缘壳体具有一顶面、一形成于该顶面的开口、及一由该开口朝该绝缘壳体的一底面延伸形成的插置容室；　　　　一金属接头，装设于该绝缘壳体的一侧，并包括一限定与该插置容室相通的穿孔的管状本体；以及　　　　一端子单元，容置于该绝缘壳体内，并包括多个信号端子及一接地端子，其中，该接地端子具有：　　　　一定位段，　　　　一抵靠段，与该定位段近似垂直相交且靠近该管状本体，　　　　一插口部，形成于该抵靠段上并与该金属接头的穿孔相通，及　　　　两个弹臂部，分别间隔地自该插口部朝该穿孔凸伸形成，并位于该穿孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林东昌，张志仁，
申请(专利权)人：莫列斯公司，育鼎精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]