一种结构改进的长条形龙头阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改进的长条形龙头阀体，阀体两端分别开设有开关阀芯腔和恒温阀芯腔，阀体后侧设置有进水口一和进水口二和至少一个出水口，进水口一通过阀体内设置的进水通道与恒温阀芯腔底部边缘连通，进水口二直接与恒温阀芯腔侧面连通，恒温阀芯腔底部开设有连通开关阀芯腔的混合水流道，开关阀芯腔底部通过出水流道与出水口连通，恒温阀芯腔底部中心处安装有安装座，安装座内腔与混合水流道连通，安装座内腔外端用于安装恒温组件，进水通道与恒温阀芯腔的连通口处于安装座外侧，安装座外端处于进水口二的内侧。该龙头阀体，能够方便加工，减少抽芯时发生变形，保证成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的长条形龙头阀体


[0001]本技术涉及恒温龙头
，特别涉及一种结构改进的长条形龙头阀体。

技术介绍

[0002]恒温龙头是可以根据设定的出水温度自动调节冷热水混合比例，使出水温度保持恒定，并控制混合水的流向及开关的卫浴设备。为了实现上述功能，需要在体积有限的阀体内设计复杂的流道，以实现上述功能。现在浴室中使用的恒温龙头大多为长条形的，整体较为细长，横截面较小，因此更需对流道进行合理设计。
[0003]如专利号为201920279140.5的中国专利公开了一种结构改进的龙头阀体，该阀体虽然能够通过一次注塑成型降低加工成本，但是如该专利说明书附图4所示，右工艺通道整体长度较长，抽芯时容易发生变形，同时恒温阀芯腔底部中心处和右工艺通道之间的壁厚较薄，在实际生产中抽芯较为困难，该处也容易发生变形、损坏，成品率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构改进的长条形龙头阀体，能够方便加工，减少抽芯时发生变形，保证成品率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种结构改进的长条形龙头阀体，阀体两端分别开设有开关阀芯腔和恒温阀芯腔，阀体后侧设置有进水口一和进水口二和至少一个出水口，进水口一通过阀体内设置的进水通道与恒温阀芯腔底部边缘连通，进水口二直接与恒温阀芯腔侧面连通，恒温阀芯腔底部开设有连通开关阀芯腔的混合水流道，开关阀芯腔底部通过出水流道与出水口连通，恒温阀芯腔底部中心处安装有安装座，安装座内腔与混合水流道连通，安装座内腔外端用于安装恒温组件，进水通道与恒温阀芯腔的连通口处于安装座外侧，安装座外端处于进水口二的内侧。
[0006]通过上述技术方案，安装座和阀体之间分体设置，可以缩短进水通道的整体长度，从而方便抽芯，避免在抽芯过程中造成该处发生变形。安装座分体设置，加工较为方便，相对于一体制造，生产成本低，安装较为方便，可以降低综合成本。进水口一和恒温腔的连通口处于安装座外侧，一支进水可以从安装座外侧绕到安装座外侧的端面然后从安装座外侧端面流入到安装座内。安装座外端面处于进水口二的内侧，恒温组件的柱塞安装后，可以在两者之间进行滑动，从而对进水口一和进水口二混合比例进行调节，实现恒温控制。
[0007]优选的，安装座由金属材料制成。
[0008]通过上述技术方案，金属材料相对于塑料而言，强度更高，在相同强度要求下，壁厚可以做的更薄，从而减少对恒温阀芯腔内的空间占用，使得阀体整体体积较小的情况下，仍保证较好的水流通流能力。同时金属相对塑料而言，更耐磨损，不易被水流中混杂的杂质磨损。
[0009]优选的，安装座外端内径大，内端内径小，中部设置有限位台阶。
[0010]通过上述技术方案，安装座外端内径大，可以为恒温元件的安装提供更大的空间，
安装座采用这种结构是阀体通过一体注塑无法加工的。限位台阶可以用于放置恒温组件的弹簧，为弹簧提供支撑。
[0011]优选的，安装座由铜或者不锈钢制成。
[0012]通过上述技术方案，铜和不锈钢具有较好的耐腐蚀性能，在使用过程中不易发生腐蚀，使用寿命长。同时铜和不锈钢加工性能较好，便于加工。
[0013]优选的，混合水流道包括沿阀体长度方向设置的流道一和流道二，流道二靠近阀体前侧，流道一和流道二之间通过辅助流道进行连通，辅助流道外端安装有堵头。
[0014]通过上述技术方案，流道二靠近阀体前侧，可以避开阀体中部，使阀体中部可以用来布置出水流道与出水口进行连通。辅助流道及流道一、流道二这样设置可以将混合水从恒温阀芯腔底部中心引出到开关阀芯腔侧面。
[0015]优选的，安装座和恒温阀芯腔底部之间通过螺纹连接，并通过密封圈进行密封。
[0016]通过上述技术方案，通过采用螺纹进行连接，连接较为牢固，拆装较为方便。使用螺纹进行连接，还能有效地对密封圈进行压紧，使连接处保持密封。
[0017]优选的，阀体外侧套设有外壳，堵头和外壳内壁抵触。
[0018]通过上述技术方案，堵头只要通过卡紧的方式安装到辅助流道端部即可，安装更加方便，减少对阀体的加工。
[0019]优选的，阀体上开设有至少两个出水口，阀体内开设有对应的出水流道，出水流道与开关阀芯腔底面连通。
[0020]通过上述技术方案，通过在开关阀芯腔底面开设多个出水流道可以在阀体表面对应开设多个出水口，实现多路出水。通过开关阀芯腔内的开关阀芯对多支水路进行控制，分别实现各路出水的通断。开关阀芯可以采用侧面进水的，从而方便开关阀芯腔底面的水路排布。
[0021]优选的，出水口处于阀体上侧和/或者下侧。
[0022]通过上述技术方案，出水口处于阀体的上侧或者下侧，连接水管时，一方面方便顶喷及花洒的连接，另一方面整体也更加美观。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置分体的安装座，可以缩短进水通道的整体长度，便于进水通道的抽芯，避免进水通道在注塑抽芯的过程中产生变形。
附图说明
[0024]图1为实施例的立体图；
[0025]图2为实施例的爆炸图；
[0026]图3为实施例中开关阀芯腔侧的正视图；
[0027]图4为图3中A
‑
A处的截面示意图；
[0028]图5为图3中B
‑
B处的截面示意图；
[0029]图6为实施例中去除安装座后的恒温阀芯腔端的立体图；
[0030]图7为实施例使用状态下的爆炸图。
[0031]附图标记：1、开关阀芯腔；2、恒温阀芯腔；3、进水口一；4、进水口二；5、出水口；6、进水通道；7、混合水流道；8、出水流道；9、安装座；10、恒温组件；11、限位台阶；12、流道一；13、流道二；14、辅助流道；15、堵头；16、密封圈；17、外壳；18、开关阀芯；19、弹簧；20、温包；
21、柱塞；22、调温滑块；23、调温旋钮；24、固定座。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0034]如图1~7所示，一种结构改进的长条形龙头阀体，阀体右端开设有恒温阀芯腔2，阀体左端开设有开关阀芯腔1，阀体后侧开设有进水口一3和进水口二4， 进水口一3和进水口二4垂直阀体长度方向设置，进水口一3用于与热水管道进行连接，进水口二4用于与冷水管道进行连接。外界的冷水和热水通过进水口一3和进水口二4进入到阀体内。阀体上侧和下侧分别开设有出水口5，用于与出水管道进行连接，阀体内经过调温后的水从出水口5流出。
[0035]进水口一3与开关阀芯腔1处于同一侧，阀体后侧内部开设有进水通道6，进水通道6沿阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的长条形龙头阀体，阀体两端分别开设有开关阀芯腔(1)和恒温阀芯腔(2)，阀体后侧设置有进水口一(3)和进水口二(4)和至少一个出水口(5)，进水口一(3)通过阀体内设置的进水通道(6)与恒温阀芯腔(2)底部边缘连通，进水口二(4)直接与恒温阀芯腔(2)侧面连通，恒温阀芯腔(2)底部开设有连通开关阀芯腔(1)的混合水流道(7)，开关阀芯腔(1)底部通过出水流道(8)与出水口(5)连通，其特征是：恒温阀芯腔（2）底部中心处安装有安装座(9)，安装座(9)内腔与混合水流道(7)连通，安装座(9)内腔外端用于安装恒温组件(10)，进水通道(6)与恒温阀芯腔(2)的连通口处于安装座(9)外侧，安装座(9)外端处于进水口二(4)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种结构改进的长条形龙头阀体，其特征是：安装座(9)由金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种结构改进的长条形龙头阀体，其特征是：安装座(9)外端内径大，内端内径小，安装座（9）中部设置有限位台阶(11)。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仙明，
申请(专利权)人：林仙明，
类型：新型
国别省市：