本实用新型专利技术涉及化学试剂技术领域，公开了一种化学试剂生产用热能回收利用装置，包括化学处理筒和支撑机构；支撑机构设置在化学处理筒的底表面；化学处理筒的外侧壁安装有进料管；化学处理筒的内部设置有处理机构；化学处理筒的顶表面安装有热能回收管，化学处理筒的顶表面设置有密封机构；密封机构包括固定板、连接杆、螺纹套、弹簧、弧形板和限位杆，固定板的数量为两个，且两个固定板均安装在化学处理筒的顶表面；化学处理筒的顶表面开设有滑槽；连接杆水平安装在滑槽的内部；螺纹套套设在连接杆的外侧壁，且连接杆与螺纹套相匹配。本实用新型专利技术通过密封机构的设置，便于对确保化学处理筒和热能回收管之间的密封性。理筒和热能回收管之间的密封性。理筒和热能回收管之间的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂生产用热能回收利用装置
[0001]本技术涉及化学试剂
，具体为一种化学试剂生产用热能回收利用装置。
技术介绍
[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂，化学试剂在生产过程中会产生很多的热能，因此需要使用到热能回收利用装置对其产生的热能进行回收。
[0003]但是目前的热能回收利用装置在与化学试剂生产设备之间进行连接时，由于化学试剂生产设备的密封较差，进而导致多数热量会出现挥发，最终影响到对热量的回收和利用的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种化学试剂生产用热能回收利用装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种化学试剂生产用热能回收利用装置，包括化学处理筒和支撑机构；所述支撑机构设置在所述化学处理筒的底表面；所述化学处理筒的外侧壁安装有进料管；所述化学处理筒的内部设置有处理机构；所述化学处理筒的顶表面安装有热能回收管，所述化学处理筒的顶表面设置有密封机构；
[0006]所述密封机构包括固定板、连接杆、螺纹套、弹簧、弧形板和限位杆，所述固定板的数量为两个，且两个所述固定板均安装在所述化学处理筒的顶表面；所述化学处理筒的顶表面开设有滑槽；所述连接杆水平安装在所述滑槽的内部；所述螺纹套套设在所述连接杆的外侧壁，且所述连接杆与所述螺纹套相匹配；所述弹簧套设在所述连接杆上，且所述弹簧的两端分别与所述螺纹套和所述滑槽的内壁连接；所述弧形板套设在所述连接杆上，且所述弧形板位于所述螺纹套远离所述弹簧的一侧；所述弧形板的两侧均安装有限位杆。
[0007]优选的，所述固定板上开设有滑槽，且所述限位杆远离所述弧形板的一端贯穿所述固定板，且所述限位杆位于所述滑槽的内部。
[0008]优选的，所述支撑机构包括底板、支撑腿和控制阀，所述底板安装在所述化学处理筒的底表面；所述支撑腿的数量为三个，且三个所述支撑腿均安装在所述底板的底表面；所述控制阀安装在所述底板的底表面，且所述控制阀位于三个所述支撑腿之间。
[0009]优选的，所述处理机构包括处理器、固架、第一放置滤板和第二放置滤板，所述处理器的数量为多个，多个所述处理器安装在所述底板的顶表面；所述固架的数量为两个，且两个所述固架均安装在所述化学处理筒的内部；其中一个所述固架上安装有所述第一放置滤板；另一个所述固架上安装有所述第二放置滤板，且所述第二放置滤板位于所述第一放置滤板的正上方。
[0010]优选的，所述热能回收管的外侧壁安装有密封套，且所述密封套与所述化学处理筒顶表面开设有通孔相匹配。
[0011]本技术的有益效果是，通过密封机构的设置，将热能回收管安装在化学处理筒的顶表面，然后逆时针转动连接杆上的螺纹套，同时在弹簧的横向作用力下，可有效的防止螺纹套进行转动的问题，使得弧形板在螺纹套的作用下进行移动，同时对化学处理筒上的热能回收管进行位置的限定，当弧形板在移动的同时限位杆可沿着固定板上的滑槽进行滑动，使得弧形板的位置不会出现偏移，最终确保化学处理筒和热能回收管之间的密封效果更佳。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术主视示意图；
[0014]图2为本技术处理筒的俯视示意图；
[0015]图3为本技术处理筒的剖视示意图；
[0016]图4为本技术A处放大示意图。
[0017]图中标号说明：1、化学处理筒；2、底板；3、支撑腿；4、控制阀；5、处理器；6、固架；7、第一放置滤板；8、第二放置滤板；9、进料管；10、热能回收管；11、密封套；12、固定板；13、滑槽；14、连接杆；15、螺纹套；16、弹簧；17、弧形板；18、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种化学试剂生产用热能回收利用装置，包括化学处理筒1和支撑机构；支撑机构设置在化学处理筒1的底表面；化学处理筒1的外侧壁安装有进料管9；化学处理筒1的内部设置有处理机构；化学处理筒1的顶表面安装有热能回收管10，化学处理筒1的顶表面设置有密封机构；密封机构包括固定板12、连接杆14、螺纹套15、弹簧16、弧形板17和限位杆18，固定板12的数量为两个，且两个固定板12均安装在化学处理筒1的顶表面；化学处理筒1的顶表面开设有滑槽13；连接杆14水平安装在滑槽13的内部；螺纹套15套设在连接杆14的外侧壁，且连接杆14与螺纹套15相匹配；弹簧16套设在连接杆14上，且弹簧16的两端分别与螺纹套15和滑槽13的内壁连接；弧形板17套设在连接杆14上，且弧形板17位于螺纹套15远离弹簧16的一侧；弧形板17的两侧均安装有限位杆18。
[0020]其中，固定板12上开设有滑槽，且限位杆18远离弧形板17的一端贯穿固定板12，且限位杆18位于滑槽的内部。
[0021]其中，支撑机构包括底板2、支撑腿3和控制阀4，底板2安装在化学处理筒1的底表
面；支撑腿3的数量为三个，且三个支撑腿3均安装在底板2的底表面；控制阀4安装在底板2的底表面，且控制阀4位于三个支撑腿3之间。
[0022]其中，处理机构包括处理器5、固架6、第一放置滤板7和第二放置滤板8，处理器5的数量为多个，多个处理器5安装在底板2的顶表面；固架6的数量为两个，且两个固架6均安装在化学处理筒1的内部；其中一个固架6上安装有第一放置滤板7；另一个固架6上安装有第二放置滤板8，且第二放置滤板8位于第一放置滤板7的正上方，其作用便于更好的对化学试剂进行加工，达到了更好的化学试剂生产效果。
[0023]其中，热能回收管10的外侧壁安装有密封套11，且密封套11与化学处理筒1顶表面开设有通孔相匹配，其作用便于更好的将化学处理筒1与其他设备进行连通。
[0024]工作时，首先将热能回收管10安装在化学处理筒1的顶表面，然后逆时针转动连接杆14上的螺纹套15，使得弧形板17在螺纹套15的作用下进行移动，同时对化学处理筒1上的热能回收管10进行位置的限定，当弧形板17在移动的同时限位杆18可沿着固定板12上的滑槽进行滑动，使得弧形板17的位置不会出现偏移，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学试剂生产用热能回收利用装置，其特征在于，包括化学处理筒(1)和支撑机构；所述支撑机构设置在所述化学处理筒(1)的底表面；所述化学处理筒(1)的外侧壁安装有进料管(9)；所述化学处理筒(1)的内部设置有处理机构；所述化学处理筒(1)的顶表面安装有热能回收管(10)，所述化学处理筒(1)的顶表面设置有密封机构；所述密封机构包括固定板(12)、连接杆(14)、螺纹套(15)、弹簧(16)、弧形板(17)和限位杆(18)，所述固定板(12)的数量为两个，且两个所述固定板(12)均安装在所述化学处理筒(1)的顶表面；所述化学处理筒(1)的顶表面开设有滑槽(13)；所述连接杆(14)水平安装在所述滑槽(13)的内部；所述螺纹套(15)套设在所述连接杆(14)的外侧壁，且所述连接杆(14)与所述螺纹套(15)相匹配；所述弹簧(16)套设在所述连接杆(14)上，且所述弹簧(16)的两端分别与所述螺纹套(15)和所述滑槽(13)的内壁连接；所述弧形板(17)套设在所述连接杆(14)上，且所述弧形板(17)位于所述螺纹套(15)远离所述弹簧(16)的一侧；所述弧形板(17)的两侧均安装有限位杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种化学试剂生产用热能回收利用装置，其特征在于，所述固定板(12)上开设有滑槽，且所述限位杆(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬彬，张雨轩，王静宜，车海志，聂清泉，李小辉，张华，
申请(专利权)人：云南铱顿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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