本实用新型专利技术属于服装加工技术领域，尤其涉及一种服装加工用印花装置，包括加工平台、立柱、数控升降装置和印花装置，加工平台的上表面设置有进料装置，进料装置由滑槽、滑杆、磁性承重板、磁吸条和服装面料组成，立柱的正面固定安装有数控面板，数控升降装置与数控面板电性连接，所述立柱的顶部固定安装有加压泵，加工平台的上表面中部设置有限位装置。该服装加工用印花装置，在对服装进行印花时，首先将服装面料放置在磁性承重板上，将两个磁吸条放置在服装面料的上表面，使磁性承重板和磁吸条靠近的一侧相互吸引，从而将服装面料压住，防止服装面料在印花加工的过程中发生褶皱，导致印花的效果不好，影响服装质量。影响服装质量。影响服装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用印花装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体为一种服装加工用印花装置。
技术介绍
[0002]服装印花是制衣工艺，服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花，后者称作罩印，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
[0003]现有的服装加工大多采用直接印花的方式，但现有的的印花装置在对服装进行印花时，常因为对服装的固定不到位，导致服装在印花加工的过程中发生褶皱，导致印花的效果不好，影响服装质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种服装加工用印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用印花装置，包括加工平台、立柱、数控升降装置和印花装置，所述立柱固定安装于加工平台的顶部正面，所述数控升降装置固定安装于立柱的背部，所述印花装置设置于数控升降装置的底部，所述加工平台的上表面设置有进料装置。
[0006]所述进料装置由滑槽、滑杆、磁性承重板、磁吸条和服装面料组成，所述滑槽开设于加工平台的上表面，所述滑杆滑动连接于滑槽的内部，所述磁性承重板固定连接于滑杆的侧面，所述服装面料设置于磁性承重板的顶部，所述磁吸条设置于服装面料的上表面，所述磁吸条的数量为两个，两个所述磁吸条分别设置于服装面料的上表面左右两侧。
[0007]优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽对称分布，所述服装面料的上下表面分别与磁性承重板和磁吸条抵接，所述磁性承重板和磁吸条靠近的一侧相互吸引，在对服装进行印花时，首先将服装面料放置在磁性承重板上，将两个磁吸条放置在服装面料的上表面。
[0008]优选的，所述立柱的正面固定安装有数控面板，所述数控升降装置与数控面板电性连接，所述立柱的顶部固定安装有加压泵，所述加工平台的上表面中部设置有限位装置。
[0009]优选的，所述印花装置由印花箱、进料口、连通管、涂料喷口、激光位移传感器和弹簧杆组成，所述印花箱固定连接于数控升降装置的底部，所述进料口开设于印花箱的顶部左右两侧，所述涂料喷口固定连接于印花箱的底部，所述连通管固定连接于印花箱的顶部中心，所述激光位移传感器固定安装于印花箱的底部右侧，所述弹簧杆固定连接于激光位移传感器的底部。
[0010]优选的，所述涂料喷口等间距分布于印花箱的底部左侧，所述连通管与加压泵的输出端连通，所述加压泵的输入端延伸至印花箱的内部，在印花时，通过数控面板启动数控升降装置，带动印花箱下降。
[0011]优选的，所述限位装置由伸缩推进器、控制器、缓冲块、伸缩杆和磁性杆组成，所述伸缩推进器固定安装于加工平台的顶部正面中部，所述控制器固定安装于伸缩推进器的正面，所述缓冲块固定安装于伸缩推进器的顶部，所述伸缩杆固定连接于伸缩推进器的背部，所述磁性杆固定安装于伸缩杆的内部。
[0012]优选的，所述缓冲块的上表面开设有缓冲槽，所述控制器与数控面板感器信号连接，所述磁性杆的直径小于伸缩杆的直径，在进行印花时，通过数控面板向控制器发出信号，控制器启动伸缩推进器带动伸缩杆伸出。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该服装加工用印花装置，在对服装进行印花时，首先将服装面料放置在磁性承重板上，将两个磁吸条放置在服装面料的上表面，使磁性承重板和磁吸条靠近的一侧相互吸引，从而将服装面料压住，防止服装面料在印花加工的过程中发生褶皱，导致印花的效果不好，影响服装质量。
[0015]2.该服装加工用印花装置，通过数控面板向控制器发出信号，控制器启动伸缩推进器带动伸缩杆伸出，推动磁性承重板带动滑杆在滑槽的内部滑动，当磁吸条与磁性杆靠近的一侧相互吸引时，伸缩杆会与磁吸条连接在一起，防止服装面料在印花加工的过程中发生移动，导致服装面料的印花效果不佳，影响服装质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构正视图；
[0017]图2为本技术的进料装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的印花装置结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位装置侧视图。
[0020]图中：1加工平台、2挡板、3进料装置、301滑槽、302滑杆、303磁性承重板、304磁吸条、305服装面料、4立柱、5数控升降装置、6印花装置、601印花箱、602进料口、603连通管、604涂料喷口、605激光位移传感器、606弹簧杆、7限位装置、701伸缩推进器、702控制器、703缓冲块、704伸缩杆、705磁性杆、8加压泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种服装加工用印花装置，包括加工平台1、立柱4、数控升降装置5和印花装置6，加工平台1的顶部正面和背部固定安装有挡板2，立柱4固定安装于加工平台1的顶部正面，数控升降装置5固定安装于立柱4的背部，印花装置6设置于数控升降装置5的底部，加工平台1的上表面设置有进料装置3，立柱4的正面固定安装有数控面板，数控升降装置5与数控面板电性连接，立柱4的顶部固定安装有加压泵8，数控面板与加压泵8的控制开关电性连接，加工平台1的上表面中部设置有限位装置7。
[0023]进料装置3由滑槽301、滑杆302、磁性承重板303、磁吸条304和服装面料305组成，
滑槽301开设于加工平台1的上表面，滑杆302滑动连接于滑槽301的内部，磁性承重板303固定连接于滑杆302的侧面，服装面料305设置于磁性承重板303的顶部，磁吸条304设置于服装面料305的上表面，磁吸条304的数量为两个，两个磁吸条304分别设置于服装面料305的上表面左右两侧，滑槽301的数量为两个，两个滑槽301对称分布，服装面料305的上下表面分别与磁性承重板303和磁吸条304抵接，磁性承重板303和磁吸条304靠近的一侧相互吸引，在对服装进行印花时，首先将服装面料305放置在磁性承重板303上，将两个磁吸条304放置在服装面料305的上表面，使磁性承重板303和磁吸条304靠近的一侧相互吸引，从而将服装面料305压住，防止服装面料305在印花加工的过程中发生褶皱，导致印花的效果不好，影响服装质量，且可以通过连续的进料装置3在滑槽301内部滑动，不断的进行印花，增加印花效率。
[0024]印花装置6由印花箱601、进料口602、连通管603、涂料喷口604、激光位移传感器605和弹簧杆606组成，印花箱601固定连接于数控升降装置5的底部，进料口602开设于印花箱601的顶部左右两侧，涂料喷口604固定连接于印花箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用印花装置，包括加工平台(1)、立柱(4)、数控升降装置(5)和印花装置(6)，其特征在于：所述立柱(4)固定安装于加工平台(1)的顶部正面，所述数控升降装置(5)固定安装于立柱(4)的背部，所述印花装置(6)设置于数控升降装置(5)的底部，所述加工平台(1)的上表面设置有进料装置(3)；所述进料装置(3)由滑槽(301)、滑杆(302)、磁性承重板(303)、磁吸条(304)和服装面料(305)组成，所述滑槽(301)开设于加工平台(1)的上表面，所述滑杆(302)滑动连接于滑槽(301)的内部，所述磁性承重板(303)固定连接于滑杆(302)的侧面，所述服装面料(305)设置于磁性承重板(303)的顶部，所述磁吸条(304)设置于服装面料(305)的上表面，所述磁吸条(304)的数量为两个，两个所述磁吸条(304)分别设置于服装面料(305)的上表面左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述滑槽(301)的数量为两个，两个所述滑槽(301)对称分布，所述服装面料(305)的上下表面分别与磁性承重板(303)和磁吸条(304)抵接，所述磁性承重板(303)和磁吸条(304)靠近的一侧相互吸引。3.根据权利要求1所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述立柱(4)的正面固定安装有数控面板，所述数控升降装置(5)与数控面板电性连接，所述立柱(4)的顶部固定安装有加压泵(8)，所述加工平台(1)的上表面中部设置有限位装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种服装加工用印花装置，其特征在于：所述印花装置(6)由印...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴娟，
申请(专利权)人：武汉市依翎针织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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