本实用新型专利技术提供一种具有减震功能的轴带发电机，涉及一种采用转子和定子悬浮的轴带发电机，属于能源工程领域。包括转子、主壳体，转子置于主壳体内，转子的轴端悬浮置于主壳体上，主壳体内设置有线圈定子，转子两端延伸出主壳体，所述主壳体包括前端盖、外壳、紧固螺钉、后端盖、防尘罩，前端盖扣合置于外壳一端，后端盖扣合置于外壳另一端，前端盖、后端盖和外壳之间通过紧固螺钉固定，防尘罩置于后端盖一侧，所述转子包括转轴、环形磁铁安装槽、紧固螺纹孔、插槽、散热槽，转轴两端对应置于轴颈套内，转轴上对应设置有环形磁铁安装槽，环形磁铁安装槽和轴颈套对应，端部线圈和环形磁铁相对作用，避免直接接触，减少振动传递。减少振动传递。减少振动传递。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的轴带发电机
[0001]本技术提供一种具有减震功能的轴带发电机，涉及一种采用转子和定子悬浮的轴带发电机，属于能源工程领域。
技术介绍
[0002]目前，在船舶上，采用轴带发电机对富余的主机能源进行利用，形成节能减排，且通过轴旋转相对定子进行磁场切割，产生电能，现有的结构都是利用轴承进行转子、定子的固定，连接，对于振动的传递缺少拦截或抑制，且转子和定子的回转出现磨损，影响整体使用寿命，也有采用磁力结构进行支撑，且置于带针对单一轴端进行支撑，且安装困难，磁力大小调节不便，内部回转形成的温度对磁体存在影响。
[0003]公开号CN212811468U公开了一种具有磁能减震功能的轴带发电机，包括底座和散热孔，所述底座的外侧设置有防护板，且底座的中部上端连接有滑杆，所述滑杆的上端设置有连接架，且滑杆的外侧安置有磁圈，所述磁圈的上端连接有安装板，且安装板的上端安装有机壳，所述连接架的内侧设置有橡胶垫，所述机壳的左侧安装有油封盖，且油封盖的内侧中部连接有转轴，所述转轴的左端设置有转盘，且转轴的中部安置有线圈，所述转轴的右部连接有扇叶，所述散热孔设置于机壳的右侧外部，且机壳的右端内侧安置有轴承，机壳的内侧中部设置有磁块，上述结构中公开采用磁铁进行直接作用悬浮，整体安装难度增加，且不能形成磁力的调节，缺少预旋转的动作。
技术实现思路
[0004]本技术一种具有减震功能的轴带发电机，提供的一种通过转子轴端设置的磁体，和对的轴颈套内的线圈形成磁力悬浮，形成转子、定子不直接接触的轴带发电机。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种具有减震功能的轴带发电机是这样实现的，本技术一种具有减震功能的轴带发电机：包括转子、主壳体，转子置于主壳体内，转子的轴端悬浮置于主壳体上，主壳体内设置有线圈定子，转子两端延伸出主壳体，所述主壳体包括前端盖、外壳、紧固螺钉、后端盖、防尘罩，前端盖扣合置于外壳一端，后端盖扣合置于外壳另一端，前端盖、后端盖和外壳之间通过紧固螺钉固定，防尘罩置于后端盖一侧，防尘罩中部设置有螺纹孔，空气滤螺接置于螺纹孔内，后端盖上设置有扇形贯穿孔槽，外壳和防尘罩相互连通，后端盖中部设置有轴颈套，前端盖中部设置有另一轴颈套，转子置于外壳内，且轴端对应贯穿轴颈套，轴颈套内壁沿着轴向绕缠有端部线圈，转子上设置有和线圈对应的环形磁铁，转子中部设置有发电永磁体，叶轮通过叶轮固定环置于转子端部，且位于防尘罩内，外壳内设置有绕线架，绕线架上对应缠绕有发电线圈组，且通过引出线引出，所述绕线架和发电永磁体对应，所述转子包括转轴、环形磁铁安装槽、紧固螺纹孔、插槽、散热槽，转轴两端对应置于轴颈套内，转轴上对应设置有环形磁铁安装槽，环形磁铁安装槽和轴颈套对应，环形磁铁对应嵌合置于环形磁铁安装槽内，转轴中部直径大于端部，且设置有轴肩，转轴中部设置有多个
散热槽，散热槽沿着轴向贯穿，散热槽的侧壁设置有插槽，发的永磁体对应置于插槽内，转轴的一端端面设置有紧固螺纹孔，叶轮固定环通过固定螺钉抵压置于转轴端面；
[0006]所述叶轮为轴流叶轮，一端和后端盖上的扇形贯穿槽对应，另一端和空气滤对应；
[0007]所述轴颈套上的线圈设置有接电端口；
[0008]所述叶轮为塑料材质注射成型；
[0009]所述外壳两端端面设置有密封槽；
[0010]所述转轴上的插槽位于散热槽侧壁中部位置；
[0011]所述前端盖和转轴之间设置有防尘结构。
[0012]有益效果：
[0013]一、端部线圈和环形磁铁相对作用，避免直接接触，减少振动传递；
[0014]二、端部线圈通电驱动环形磁铁，形成预驱动转轴回转，减少外力驱动的阻力；
[0015]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有减震功能的轴带发电机的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有减震功能的轴带发电机的转子的立体结构图。
[0018]图3为本技术一种具有减震功能的轴带发电机的轴颈套的结构示意图。
[0019]附图中：
[0020]1、转轴；2、前端盖；3、外壳；4、发电永磁体；5、引出线；6、紧固螺钉；7、后端盖；8、防尘罩；9、空气滤；10、叶轮；11、绕线架；12、轴颈套；13、环形磁铁；14、紧固螺纹孔；15、插槽；16、散热槽；17、环形磁铁安装槽；18、端部线圈；19、固定螺钉；20、叶轮固定环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]根据图1
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3所示：本技术一种具有减震功能的轴带发电机是这样实现的，本技术一种具有减震功能的轴带发电机：包括转子、主壳体，转子置于主壳体内，转子的轴端悬浮置于主壳体上，主壳体内设置有线圈定子，转子两端延伸出主壳体，所述主壳体包括前端盖2、外壳3、紧固螺钉6、后端盖7、防尘罩8，前端盖2扣合置于外壳3一端，后端盖7扣合置于外壳3另一端，前端盖2、后端盖7和外壳3之间通过紧固螺钉6固定，防尘罩8置于后端盖7一侧，防尘罩8中部设置有螺纹孔，空气滤9螺接置于螺纹孔内，后端盖7上设置有扇形贯穿孔槽，外壳3和防尘罩8相互连通，后端盖7中部设置有轴颈套12，前端盖2中部设置有另一轴颈套12，转子置于外壳3内，且轴端对应贯穿轴颈套12，轴颈套12内壁沿着轴向绕缠有端部线圈18，转子上设置有和线圈对应的环形磁铁13，转子中部设置有发电永磁体4，叶轮10通过叶轮10固定环置于转子端部，且位于防尘罩8内，外壳3内设置有绕线架11，绕线架11上对应缠绕有发电线圈组，且通过引出线5引出，所述绕线架11和发电永磁体4对应，所述转子包括转轴1、环形磁铁13安装槽、紧固螺纹孔14、插槽15、散热槽16，转轴1两端对应置于轴颈套12内，转轴1上对应设置有环形磁铁13安装槽，环形磁铁13安装槽和轴颈套12对应，环形磁铁13对应嵌合置于环形磁铁13安装槽内，转轴1中部直径大于端部，且设置有轴肩，转轴1中部设置有多个散热槽16，散热槽16沿着轴向贯穿，散热槽16的侧壁设置有插槽15，发的永磁
体对应置于插槽15内，转轴1的一端端面设置有紧固螺纹孔14，叶轮10固定环通过固定螺钉19抵压置于转轴1端面；
[0023]所述叶轮10为轴流叶轮10，一端和后端盖7上的扇形贯穿槽对应，另一端和空气滤9对应；
[0024]所述轴颈套12上的端部线圈18设置有接电端口，能够通过端口外接电，对轴颈套12上的端部线圈18形成通电磁化；
[0025]所述叶轮10为塑料材质注射成型，能够形成叶轮10的回转，减少机械结构的振动；
[0026]所述外壳3两端端面设置有密封槽，能够使得外壳3和前端盖2、后端盖7之间形成密封结构；
[0027]所述转轴1上的插槽15位于散热槽16侧壁中部位置；
[0028]所述前端盖2和转轴1之间设置有防尘结构；
[0029]使用时，通过转轴1受力旋转，驱动转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的轴带发电机，其特征在于：包括转子、主壳体，转子置于主壳体内，转子的轴端悬浮置于主壳体上，主壳体内设置有线圈定子，转子两端延伸出主壳体，所述主壳体包括前端盖(2)、外壳(3)、紧固螺钉(6)、后端盖(7)、防尘罩(8)，前端盖(2)扣合置于外壳(3)一端，后端盖(7)扣合置于外壳(3)另一端，前端盖(2)、后端盖(7)和外壳(3)之间通过紧固螺钉(6)固定，防尘罩(8)置于后端盖(7)一侧，防尘罩(8)中部设置有螺纹孔，空气滤(9)螺接置于螺纹孔内，后端盖(7)上设置有扇形贯穿孔槽，外壳(3)和防尘罩(8)相互连通，后端盖(7)中部设置有轴颈套(12)，前端盖(2)中部设置有另一轴颈套(12)，转子置于外壳(3)内，且轴端对应贯穿轴颈套(12)，轴颈套(12)内壁沿着轴向绕缠有端部线圈(18)，转子上设置有和线圈对应的环形磁铁(13)，转子中部设置有发电永磁体(4)，叶轮(10)通过叶轮(10)固定环置于转子端部，且位于防尘罩(8)内，外壳(3)内设置有绕线架(11)，绕线架(11)上对应缠绕有发电线圈组，且通过引出线(5)引出，所述绕线架(11)和发电永磁体(4)对应，所述转子包括转轴(1)、环形磁铁(13)安装槽、紧固螺纹孔(14)、插槽(15)、散热槽(16)，转轴(1)两端对应置于轴颈套(12)内，转轴(1)上对应设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑友权，
申请(专利权)人：扬州英能吉电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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