防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，涉及轧钢生产辅助设备技术领域，尤其涉及连续冷轧带钢废边引导装置。本实用新型专利技术防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，水平设置于冷轧带钢生产线的两侧，位于切边剪装置后部生产线的两侧，导引装置包括：筒体结构、导耳结构；筒体结构为两端开放的筒形结构；筒体结构一端两侧各加工有一个对称设置的导耳结构；导耳结构与筒体结构相通；废边由带有导耳结构的一端进入到筒体结构中，由筒体结构的另一端进入断边剪。本实用新型专利技术的技术方案去除了现有技术废边流槽左右两边端口的90

【技术实现步骤摘要】
防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置


[0001]本技术防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，涉及轧钢生产辅助设备
，尤其涉及连续冷轧带钢废边引导装置。

技术介绍

[0002]连续冷轧带钢生产，切边工序一般设在酸洗段与轧机之间。切边的作用是：1、整齐美观；2、精确的宽度尺寸；3、去除边裂的应力集中；4、消除带钢镰刀弯。
[0003]带钢剪切后的废边通过流槽进入断边剪切碎。为保证带钢沿机组中心线运行，对中辊夹紧带钢左右水平摆动，摆动幅度50～70mm。当废边触碰到流槽端面90
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的棱角时受到阻碍，高速运行的废边瞬间在流槽口产生大量堆叠，操作人员要到带钢上面，用断线剪处理，即危险，又费时费力。切边工序现场是多年以来人身伤害事故的高发区。
[0004]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0005]根据上述现有技术提出的切后废边因受到溜槽端面90
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棱角阻碍后大量堆积的废边，处理时即危险、又费时费力，成为人身伤害事故的高发区等技术问题，而提供一种防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置。本技术主要利用带有导耳结构的导引装置，对废边进行引导前行，从而起到防止废边堆叠的目的。
[0006]本技术采用的技术手段如下：
[0007]一种防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，水平设置于冷轧带钢生产线的两侧，位于切边剪装置后部生产线的两侧，导引装置包括：筒体结构、导耳结构；
[0008]进一步地，筒体结构为两端开放的筒形结构；
[0009]进一步地，筒体结构一端两侧各加工有一个对称设置的导耳结构；
[0010]进一步地，导耳结构与筒体结构相通；
[0011]进一步地，废边由带有导耳结构的一端进入到筒体结构中，由筒体结构的另一端进入断边剪。
[0012]进一步地，筒体结构的端头两侧对称加工有两个矩形豁口，用于安装导耳结构。
[0013]进一步地，导耳结构包括：侧板和挡板；
[0014]进一步地，侧板为两个，呈直角三角形结构；
[0015]进一步地，侧板的一条直角边的长度与筒体结构豁口的长度一致，以焊接形式与筒体结构的豁口边缘相连接；
[0016]进一步地，两个侧板保持水平状态；
[0017]进一步地，挡板的两条侧边焊接于两个侧板的斜边上，底部的边缘与豁口底部边缘焊接在一起。
[0018]进一步地，挡板的内侧加工为向筒体结构方向凸起的弧面。
[0019]本技术的制作和使用：
[0020]冷轧带钢生产线两边(即传动侧与操作侧)各有一个筒体结构，在每个筒体结构的水平方向开两个豁口，用于镶嵌导耳结构；
[0021]制作4个尺寸与形状相同的导耳结构，每个筒体结构配置2个导耳，作用是使废边顺利导入筒体结构中；
[0022]将导耳结构与开口后的筒体结构焊接并打磨焊口，使之光洁平滑；
[0023]生产时，无论废边向左还是向右串动，挂碰的不再是筒体结构90
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的棱角，而是一个光滑的弧形表面，使废边顺利导入断边剪。
[0024]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0025]1、本技术提供的防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，去除了现有技术废边流槽左右两边端口的90
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棱角，采用平滑内侧弧面将废边导入流槽，避免了带钢摆动时废边堆叠事故的发生，提高了生产效率；
[0026]2、本技术提供的防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，避免了人工剪断堆叠废边，避免了人身伤害等危险事故的发生。
[0027]本技术与现有技术比较表：
[0028][0029]综上，应用本技术的技术方案防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置解决了现有技术中的切后废边因受到溜槽端面90
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棱角阻碍后大量堆积的废边，处理时即危险、又费时费力，成为人身伤害事故的高发区的问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术结构示意图；
[0032]图2为本技术使用状态示意图。
[0033]图中：1、筒体结构 2、导耳结构 21、侧板 22、挡板 23、弧面。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0037]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，其特征在于，所述的防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，水平设置于冷轧带钢生产线的两侧，位于切边剪装置后部生产线的两侧，导引装置包括：筒体结构(1)、导耳结构(2)；所述的筒体结构(1)为两端开放的筒形结构；所述的筒体结构(1)一端两侧各加工有一个对称设置的导耳结构(2)；所述的导耳结构(2)与筒体结构(1)相通；废边由带有导耳结构(2)的一端进入到筒体结构(1)中，由筒体结构(1)的另一端进入断边剪。2.根据权利要求1所述的防止冷轧带钢生产废边堆叠的导引装置，其特征在于，所述的筒体结构(1)的端头两侧对称加工有两个矩形豁口，用于安装导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，柯屹，刘立刚，姬振宇，周毅龙，丁志洋，王金鹏，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：