一种火把花根片浸膏加工设备制造技术

技术编号:32931360 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-07 12:22
本发明专利技术公开了一种火把花根片浸膏加工设备,所述设备包括有安装架、可转动的升降机构、锁止机构、挤压机构、触发机构、排气机构、抽动机构、溶剂储存机构、用于清理挤压机构的清理机构;所述安装架上从上到下依次相互平行的固定有第一安装板、第二安装板、第三安装板,所述第二安装板上端面安装有用于加热的加热箱,所述加热箱上端开口并设置有盖板,所述盖板的上端面通过锁止机构与设置在第一安装板上端面的升降机构传动连接,所述挤压机构可拆卸的设置在盖板的下端面,所述升降机构能在升降的过程中传动加热箱侧壁上的触发机构,从而驱动设置在加热箱内的清理机构对挤压机构进行清理。置在加热箱内的清理机构对挤压机构进行清理。置在加热箱内的清理机构对挤压机构进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种火把花根片浸膏加工设备


[0001]本专利技术涉及浸膏加工设备,具体是一种火把花根片浸膏加工设备。

技术介绍

[0002]火把花根片是一种以中药火把花根为主要原料制成的中药免疫抑制剂,因其具有良好的抗炎,免疫抑制效应,在临床上已被广泛作为中药免疫抑制剂治疗各种自身免疫性疾病,如类风湿性关节炎,红斑狼疮,慢性肾炎,银屑病等。目前火把花根片采用的方法是水煎醇沉法,醇沉前加入的乙醇浓度为95%,加入酒精时清膏的温度大都在60℃左右,没有加入酒精的速度和搅拌速度,在加入乙醇的过程中,有很多絮状的包裹物出现,导致有效成分很大一部分以包裹物的形式沉淀,最后被过滤以残渣弃掉。此过程中因参数不明确,导致有效成分以包裹物的形式沉淀,最后随杂质一起被过滤以残渣弃掉,收率较低,而且不稳定,成本较高。
[0003]采用水煎醇沉法制备火把花根片浸膏包括以下操作步骤:1、提取火把花根切成薄片,加水煎煮2~5次;2、将煎煮后的煎液合并过滤,然后加热浓缩至相对密度为1.05~1.07的清膏;3、在清膏中加入浓度为75%~85%的乙醇边加边搅拌;4、过滤;5、滤液加热浓缩至相对密度为1.30~1.35的稠膏。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本专利技术提供了一种火把花根片浸膏加工设备。
[0005]本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006]一种火把花根片浸膏加工设备,所述设备包括有安装架、可转动的升降机构、锁止机构、挤压机构、触发机构、排气机构、抽动机构、溶剂储存机构、用于清理挤压机构的清理机构;
[0007]所述安装架上从上到下依次相互平行的固定有第一安装板、第二安装板、第三安装板,所述第二安装板上端面安装有用于加热的加热箱,所述加热箱上端开口并设置有盖板,所述盖板的上端面通过锁止机构与设置在第一安装板上端面的升降机构传动连接,所述挤压机构可拆卸的设置在盖板的下端面,所述升降机构能在升降的过程中传动加热箱侧壁上的触发机构,从而驱动设置在加热箱内的清理机构对挤压机构进行清理;
[0008]所述加热箱的第一出料口与安装在第二安装板上端面的药渣收集箱的进料口对应,第二出料口与排气机构的进料口连通,第三出料口与抽动机构的进料口连通,所述加热箱的第一进料口为上端开口,第二进料口与溶剂储存机构的出料口连通,第三进料口与抽动机构的出料口连通;
[0009]所述排气机构的出料口与溶剂储存机构的进料口连通。
[0010]作为本专利技术的进一步方案,所述加热箱的后侧壁上端开设有第一窗口,所述第一窗口为加热箱的第一出料口,所述加热箱的后侧壁上铰接有用于密封第一窗口的第一开关
板,且铰接处设置有用于复位的第一压簧,所述加热箱的前侧壁内壁上活动嵌合有第一推板,所述第一推板与第一窗口相对设置,其远离第一窗口的侧壁与通过安装件固定加热箱的前侧壁外壁上的第一气缸的伸缩端固定,所述加热箱的底板上端面设置为倾斜面,所述倾斜面的低位处位于底板中心位置并开设有第一开孔,所述第一开孔为加热箱的第三出料口,所述加热箱的底板上固定有第一出料管道,所述第一出料管道的上端与第一开孔连通,下端穿过第二安装板与第二开关板的密封贴合,所述第二开关板固定在第一伸缩杆的伸缩端,所述第一伸缩杆的安装端通过第一固定板固定在第二安装板的下端面,其外壁上套设有第一弹簧,所述第一弹簧一端固定在第一固定板侧壁上,另一端固定在第二开关板侧壁上。
[0011]作为本专利技术的进一步方案,所述升降机构包括有固定在第一安装板上端面的第二气缸,所述第二气缸的伸缩端沿上下方向伸缩,并固定有第一连接板,所述第一连接板下端面转动设置有与第二气缸的伸缩方向平行的升降杆,所述升降杆远离第一连接板的一端滑动穿过第一安装板并与安装在盖板的上端面的锁止机构传动连接,所述升降杆的外壁上滑动套设有第一套筒,所述第一套筒转动设置在第一安装板上,所述升降杆的外壁上沿其长度方向固定有便于第一套筒传动的滑条,所述第一套筒的外壁通过第一锥齿轮组与通过安装件转动安装在第一安装板端面的第一传动杆的一端传动连接,所述第一传动杆的另一端与固定在第一安装板上端面的电机的输出轴转动套合,且套合处设置有用于选动的第一插销。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,所述锁止机构包括有两个相对设置且均固定在盖板上端面的第一立板,所述盖板上沿上下方向滑动设置有锁止块,所述锁止块位于两个第一立板之间,且其上端面位于盖板上方并与降杆的下端固定,下端面位于盖板下方并固定有升降板,所述锁止块上沿水平方向开设有锁止通孔,所述锁止通孔的轴线方向与两个第一立板的排列方向平行,所述盖板的上端面以锁止块的中心为对称点相对设置有两个与锁止通孔同一轴线的锁止杆,两个所述锁止杆相邻的一端位于两个第一立板之间,且均设置为弧面并分别与锁止通孔的两端滑动卡合,相远离的一端分别滑动穿过相邻的第一立板并固定有第一三角块,两个所述锁止杆的外壁上均套设有第二弹簧,两个所述第二弹簧一端分别固定在两个第一三角块上,另一端分别固定在两个第一立板的侧壁上,所述加热箱的两个相对侧壁上端面均固定有第一限位块,两个所述第一限位块的上端面分别设置为与两个第一三角块的斜面滑动配合的第一导向斜面,且其相对侧壁上均开设有与第一三角块滑动配合的限位通孔;
[0013]所述盖板的上端面滑动设置有两个以锁止块的中心对称的第二限位块,两个所述第二限位块一端分别固定在两个锁止杆的外壁上,另一端分别设置有第二导向斜面,两个所述第二限位块靠近相邻第一立板的侧壁上分别开设有第一卡槽,所述盖板的上端面固定有两个以锁止块的中心对称的第二立板,两个所述第二立板的相对侧壁上均滑动设置有轴线方向与锁止杆垂直的限位杆,两个所述限位杆靠近锁止杆的一端均固定有与相邻第一卡槽滑动卡合的第一卡块,另一端分别滑动穿过第二立板并固定有第二三角块,两个所述限位杆的外壁上均套设有第三弹簧,两个所述第三弹簧一端分别固定在两个第二立板侧壁上,另一端分别固定在两个第二三角块上,两个所述第一卡块的侧壁上均开设有与第二限位块的第二导向斜面滑动配合的第三导向斜面,所述升降板的两个相对侧壁上分别通过横
杆固定有第一推杆,两个所述第一推杆远离横杆的一端能滑动穿过盖板上开设的两个开孔分别与两个第二三角块的斜面滑动接触。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述挤压机构包括有两个相对设置的挤压板,所述盖板的下端面固定有两个相对设置的第一侧板,两个所述挤压板分别可拆卸的安装在两个第一侧板的下端面,两个所述第一侧板的排列方向沿加热箱的左右方向设置,并与两个挤压板相互平行,两个所述挤压板的前后侧壁分别与加热箱的前后内壁滑动贴合,且其上端面均固定有第一T型滑块,两个所述第一侧板的下端面沿左右方向均开设有与第一T型滑块滑动配合的第一T型通槽,两个所述挤压板的下端面均滑动设置在承接板的上端面,所述承接板的上端面沿左右方向开设有第一滑槽,两个所述挤压板的下端面均固定有滑动设置在第一滑槽内的第一滑块,所述第一滑块内设置有第一空腔,所述第一空腔内设置有两个相对设置的第一转杆,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火把花根片浸膏加工设备,其特征在于,所述设备包括有安装架、可转动的升降机构、锁止机构、挤压机构、触发机构、排气机构、抽动机构、溶剂储存机构、用于清理挤压机构的清理机构;所述安装架上从上到下依次相互平行的固定有第一安装板(1)、第二安装板(2)、第三安装板(3),所述第二安装板(2)上端面安装有用于加热的加热箱(4),所述加热箱(4)上端开口并设置有盖板(5),所述盖板(5)的上端面通过锁止机构与设置在第一安装板(1)上端面的升降机构传动连接,所述挤压机构可拆卸的设置在盖板(5)的下端面,所述升降机构能在升降的过程中传动加热箱(4)侧壁上的触发机构,从而驱动设置在加热箱(4)内的清理机构对挤压机构进行清理;所述加热箱(4)的第一出料口与安装在第二安装板(2)上端面的药渣收集箱的进料口对应,第二出料口与排气机构的进料口连通,第三出料口与抽动机构的进料口连通,所述加热箱(4)的第一进料口为上端开口,第二进料口与溶剂储存机构的出料口连通,第三进料口与抽动机构的出料口连通;所述排气机构的出料口与溶剂储存机构的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种火把花根片浸膏加工设备,其特征在于,所述加热箱(4)的后侧壁上端开设有第一窗口,所述第一窗口为加热箱(4)的第一出料口,所述加热箱(4)的后侧壁上铰接有用于密封第一窗口的第一开关板(6),且铰接处设置有用于复位的第一压簧,所述加热箱(4)的前侧壁内壁上活动嵌合有第一推板(7),所述第一推板(7)与第一窗口相对设置,其远离第一窗口的侧壁与通过安装件固定加热箱(4)的前侧壁外壁上的第一气缸(8)的伸缩端固定,所述加热箱(4)的底板上端面设置为倾斜面,所述倾斜面的低位处位于底板中心位置并开设有第一开孔,所述第一开孔为加热箱(4)的第三出料口,所述加热箱(4)的底板上固定有第一出料管道(9),所述第一出料管道(9)的上端与第一开孔连通,下端穿过第二安装板(2)与第二开关板(10)的密封贴合,所述第二开关板(10)固定在第一伸缩杆(11)的伸缩端,所述第一伸缩杆(11)的安装端通过第一固定板固定在第二安装板(2)的下端面,其外壁上套设有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)一端固定在第一固定板侧壁上,另一端固定在第二开关板(10)侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种火把花根片浸膏加工设备,其特征在于,所述升降机构包括有固定在第一安装板(1)上端面的第二气缸(13),所述第二气缸(13)的伸缩端沿上下方向伸缩,并固定有第一连接板,所述第一连接板下端面转动设置有与第二气缸(13)的伸缩方向平行的升降杆(14),所述升降杆(14)远离第一连接板的一端滑动穿过第一安装板(1)并与安装在盖板(5)的上端面的锁止机构传动连接,所述升降杆(14)的外壁上滑动套设有第一套筒(15),所述第一套筒(15)转动设置在第一安装板(1)上,所述升降杆(14)的外壁上沿其长度方向固定有便于第一套筒(15)传动的滑条,所述第一套筒(15)的外壁通过第一锥齿轮组(16)与通过安装件转动安装在第一安装板(1)端面的第一传动杆(17)的一端传动连接,所述第一传动杆(17)的另一端与固定在第一安装板(1)上端面的电机(18)的输出轴转动套合,且套合处设置有用于选动的第一插销。4.根据权利要求3所述的一种火把花根片浸膏加工设备,其特征在于,所述锁止机构包括有两个相对设置且均固定在盖板(5)上端面的第一立板(19),所述盖板(5)上沿上下方向滑动设置有锁止块(20),所述锁止块(20)位于两个第一立板(19)之间,且其上端面位于盖
板(5)上方并与升降杆(14)的下端固定,下端面位于盖板(5)下方并固定有升降板(21),所述锁止块(20)上沿水平方向开设有锁止通孔(22),所述锁止通孔(22)的轴线方向与两个第一立板(19)的排列方向平行,所述盖板(5)的上端面以锁止块(20)的中心为对称点相对设置有两个与锁止通孔(22)同一轴线的锁止杆(23),两个所述锁止杆(23)相邻的一端位于两个第一立板(19)之间,且均设置为弧面并分别与锁止通孔(22)的两端滑动卡合,相远离的一端分别滑动穿过相邻的第一立板(19)并固定有第一三角块(24),两个所述锁止杆(23)的外壁上均套设有第二弹簧(25),两个所述第二弹簧(25)一端分别固定在两个第一三角块(24)上,另一端分别固定在两个第一立板(19)的侧壁上,所述加热箱(4)的两个相对侧壁上端面均固定有第一限位块(26),两个所述第一限位块(26)的上端面分别设置为与两个第一三角块(24)的斜面滑动配合的第一导向斜面,且其相对侧壁上均开设有与第一三角块(24)滑动配合的限位通孔(27);所述盖板(5)的上端面滑动设置有两个以锁止块(20)的中心对称的第二限位块(28),两个所述第二限位块(28)一端分别固定在两个锁止杆(23)的外壁上,另一端分别设置有第二导向斜面,两个所述第二限位块(28)靠近相邻第一立板(19)的侧壁上分别开设有第一卡槽(29),所述盖板(5)的上端面固定有两个以锁止块(20)的中心对称的第二立板(30),两个所述第二立板(30)的相对侧壁上均滑动设置有轴线方向与锁止杆(23)垂直的限位杆(31),两个所述限位杆(31)靠近锁止杆(23)的一端均固定有与相邻第一卡槽(29)滑动卡合的第一卡块(32),另一端分别滑动穿过第二立板(30)并固定有第二三角块(33),两个所述限位杆(31)的外壁上均套设有第三弹簧(34),两个所述第三弹簧(34)一端分别固定在两个第二立板(30)侧壁上,另一端分别固定在两个第二三角块(33)上,两个所述第一卡块(32)的侧壁上均开设有与第二限位块(28)的第二导向斜面滑动配合的第三导向斜面,所述升降板(21)的两个相对侧壁上分别通过横杆固定有第一推杆(42),两个所述第一推杆(42)远离横杆的一端能滑动穿过盖板(5)上开设的两个开孔分别与两个第二三角块(33)的斜面滑动接触。5.根据权利要求4所述的一种火把花根片浸膏加工设备,其特征在于,所述挤压机构包括有两个相对设置的挤压板(35),所述盖板(5)的下端面固定有两个相对设置的第一侧板(36),两个所述挤压板(35)分别可拆卸的安装在两个第一侧板(36)的下端面,两个所述第一侧板(36)的排列方向沿加热箱(4)的左右方向设置,并与两个挤压板(35)相互平行,两个所述挤压板(35)的前后侧壁分别与加热箱(4)的前后内壁滑动贴合,且其上端面均固定有第一T型滑块(37),两个所述第一侧板(36)的下端面沿左右方向均开设有与第一T型滑块(37)滑动配合的第一T型通槽(38),两个所述挤压板(35)的下端面均滑动设置在承接板(39)的上端面,所述承接板(39)的上端面沿左右方向开设有第一滑槽(40),两个所述挤压板(35)的下端面均固定有滑动设置在第一滑槽(40)内的第一滑块(41),所述第一滑块(41)内设置有第一空腔,所述第一空腔内设置有两个相对设置的第一转杆(45),两个所述第一转杆(45)相互靠近的一端均固定有第一挡板,其相互远离的一端设置为圆弧并分别滑动穿过第一滑块(41)的前后侧壁并与第一滑槽(40)的前后内壁上开设的第一转孔(46)滑动卡合,所述第一转孔(46)位于第一侧板(36)的正下方,两个所述第一转杆(45)的外壁上均套设有第五弹簧(47),两个所述第五弹簧(47)一端分别固定在两个第一挡板上,另一端分别固定在第一滑块(41)的前后内壁上;
所述承接板(39)和两个挤压板(35)上均开设有筛孔(48),两个所述第一侧板(36)的相对面上沿左右方向滑动设置有滑板(49),两个所述滑板(49)相靠近的一端位于两个第一侧板(36)之间且其下端面沿水平方向均铰接有铰接板(50),其相远离的一端均固定有第三推杆(51),两个所述铰接板(50)与滑板(49)铰接处均安装有用于复位的第二压簧,其远离铰接点的一端延伸出滑板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建权王学政王钧陶兴成梁璇范成卨
申请(专利权)人:重庆市药研院制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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