一种复合加热式循环流化床油田注汽系统技术方案

本实用新型专利技术属于油田注汽技术领域，具体涉及一种复合加热式循环流化床油田注汽系统。本实用新型专利技术采用一套循环流化床锅炉加两套蒸汽换热器的配置，循环流化床产生的蒸汽通过蒸汽换热器进行换热，加热处理后的污水从而产生注汽用的蒸汽，换热冷却后的凝结水作为循环流化床锅炉给水从而实现闭式循环。本实用新型专利技术可防止因水质问题引起的受热面管内结盐积垢，通过采用复合加热式二次换热产生注汽蒸汽，两台蒸汽换热器可自由切换，方便检修，易于实现连续运行。本实用新型专利技术解决了常规循环流化床油田注汽系统因水质问题容易爆管的问题，实现了稠油油田连续安全高效开采，为复合加热式循环流化床油田注汽系统提供了可行性方案，具有非常重大的意义。大的意义。大的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种复合加热式循环流化床油田注汽系统


[0001]本技术属于油田注汽
，具体涉及一种复合加热式循环流化床油田注汽系统。

技术介绍

[0002]由于稠油粘度大，流动性差，不易开采，因此在稠油油田的开采过程中，要利用注汽锅炉作为油田开采稠油的专用注汽设备。它的工作原理是把锅炉产生的高温高压湿蒸汽注入油井，加热油层中的原油以降低稠油的粘度，从而提高稠油的流动性，大幅提高稠油的采收率。
[0003]油田注汽系统主要由注汽锅炉、汽水分离器、注汽管网和注汽井等四部分组成，其中注汽锅炉为油田注汽系统的核心。现有循环流化床油田注汽锅炉大多采用劣质煤作为燃料，汽水采用自然循环的循环方式，同时为节约清水资源，锅炉产生的蒸汽全部注入注汽井加热稠油后，随稠油一起被开采出来，而后经油水分离、污水处理后作为循环流化床给水重新送入锅炉，从而实现水资源的循环利用。但受污水处理效果所限，现有的自然循环的油田注汽锅炉存在水冷壁管内壁容易结盐积垢的问题，长期运行甚至存在因传热恶化而导致的爆管问题，严重影响油田开采的安全稳定运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合加热式循环流化床油田注汽系统。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案来实现：
[0006]一种复合加热式循环流化床油田注汽系统，包括循环流化床汽水模块和蒸汽供给模块；所述循环流化床汽水模块包括循环流化床锅炉、第一蒸汽换热器、第二蒸汽换热器；所述循环流化床锅炉的主蒸汽出口通过管路分别与第一电动截止阀、第二电动截止阀连接，第一电动截止阀通过管路与所述第一蒸汽换热器连接，第二电动截止阀通过管路与所述第二蒸汽换热器连接；所述第一蒸汽换热器的冷凝水出口通过管路与第一闭式冷凝水循环泵连接；所述第二蒸汽换热器的冷凝水出口通过管路与第二闭式冷凝水循环泵连接；所述第一闭式冷凝水循环泵、第二闭式冷凝水循环泵均通过管路与循环流化床锅炉的冷凝水入口连接；所述蒸汽供给模块包括给水箱、蒸汽集箱；所述给水箱的出口通过管路分别与第一给水循环泵、第二给水循环泵连接；所述第一给水循环泵通过管路经过第一蒸汽换热器后与所述蒸汽集箱连接；所述第二给水循环泵通过管路经过第第二蒸汽换热器后与所述蒸汽集箱连接。
[0007]本技术的有益效果在于：
[0008]本技术采用一套循环流化床锅炉加两套蒸汽换热器的配置，循环流化床汽水模块采用闭式循环的方式，仅锅炉的少量补水采用蒸馏水进行补充；循环流化床产生的蒸汽通过蒸汽换热器进行换热，加热处理后的污水从而产生注汽用的蒸汽，换热冷却后的凝结水作为循环流化床锅炉给水从而实现闭式循环。相比于常规循环流化床油田注汽系统，
本技术可防止因水质问题引起的受热面管内结盐积垢，通过采用复合加热式二次换热产生注汽蒸汽，两台蒸汽换热器可自由切换，方便检修，易于实现连续运行。本技术解决了常规循环流化床油田注汽系统因水质问题容易爆管的问题，实现了稠油油田连续安全高效开采，为复合加热式循环流化床油田注汽系统提供了可行性方案，具有非常重大的意义。
附图说明
[0009]图1为本技术的总体示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0011]实施例1：
[0012]结合图1，一种复合加热式循环流化床油田注汽系统，包括循环流化床汽水模块和蒸汽供给模块；所述循环流化床汽水模块包括循环流化床锅炉1、第一蒸汽换热器6、第二蒸汽换热器7；所述循环流化床锅炉1的主蒸汽出口通过管路分别与第一电动截止阀2、第二电动截止阀3连接，第一电动截止阀2通过管路与所述第一蒸汽换热器6连接，第二电动截止阀3通过管路与所述第二蒸汽换热器7连接；所述第一蒸汽换热器6的冷凝水出口通过管路与第一闭式冷凝水循环泵4连接；所述第二蒸汽换热器7的冷凝水出口通过管路与第二闭式冷凝水循环泵5连接；所述第一闭式冷凝水循环泵4、第二闭式冷凝水循环泵5均通过管路与循环流化床锅炉1的冷凝水入口连接；所述蒸汽供给模块包括给水箱10、蒸汽集箱11；所述给水箱10的出口通过管路分别与第一给水循环泵8、第二给水循环泵9连接；所述第一给水循环泵8通过管路经过第一蒸汽换热器6后与所述蒸汽集箱11连接；所述第二给水循环泵9通过管路经过第第二蒸汽换热器7后与所述蒸汽集箱11连接。
[0013]运行模式一如下：冷凝水作为循环流化床锅炉的给水经1号闭式冷凝水循环泵4进入循环流化床锅炉1加热成主蒸汽，主蒸汽作为加热热源通过1号电动截止阀2进入1号蒸汽换热器6，在1号蒸汽换热器6内换热降温成冷凝水，从而完成一次循环流化床锅炉闭式水的循环，如此往复，可连续产生主蒸汽作为加热热源。来自给水箱10的换热器给水，经1号给水循环泵8进入1号蒸汽换热器6，在1号蒸气换热器6内被来自循环流化床锅炉1的主蒸汽加热成蒸汽，进入蒸汽集箱11后，作为油田注汽用汽外供，此系统为开式系统。
[0014]运行模式二如下：冷凝水作为循环流化床锅炉的给水经2号闭式冷凝水循环泵5进入循环流化床锅炉1加热成主蒸汽，主蒸汽作为加热热源通过2号电动截止阀3进入2号蒸汽换热器7，在蒸汽换热器2内换热降温成冷凝水，从而完成一次循环流化床锅炉闭式水的循环，如此往复，可连续产生主蒸汽作为加热热源。来自给水箱10的换热器给水，经2号给水循环泵9进入2号蒸汽换热器7，在2号蒸气换热器7内被来自循环流化床锅炉1的主蒸汽加热成蒸汽，进入蒸汽集箱11后，作为油田注汽用汽外供，此系统为开式系统。
[0015]以上两种运行模式可自动切换运行，从而实现油田注汽系统的长期稳定运行。
[0016]本技术采用复合加热式二次换热产生注汽蒸汽，两台蒸汽换热器可自由切换，解决了常规循环流化床油田注汽系统因水质问题容易爆管的问题，实现了稠油油田连续安全高效开采，提高了稠油开采的经济性。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合加热式循环流化床油田注汽系统，其特征在于：包括循环流化床汽水模块和蒸汽供给模块；所述循环流化床汽水模块包括循环流化床锅炉(1)、第一蒸汽换热器(6)、第二蒸汽换热器(7)；所述循环流化床锅炉(1)的主蒸汽出口通过管路分别与第一电动截止阀(2)、第二电动截止阀(3)连接，第一电动截止阀(2)通过管路与所述第一蒸汽换热器(6)连接，第二电动截止阀(3)通过管路与所述第二蒸汽换热器(7)连接；所述第一蒸汽换热器(6)的冷凝水出口通过管路与第一闭式冷凝水循环泵(4)连接；所述第二蒸汽换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，吴穷，尤建华，赵鸿强，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七零三研究所，
类型：新型
国别省市：