一种油锯被动盘压装的自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:32930487 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 12:21
本实用新型专利技术涉及送料设备技术领域,具体的说是一种油锯被动盘压装的自动送料装置,包括输送盘,所述输送盘的底端设有升降机构,所述输送盘的顶端一侧连接有输送机构,所述升降机构包括安置台,所述输送盘的底端设有安置台,所述安置台的内部滑动连接有滑块,所述滑块上滑动连接有对接块,所述对接块的顶端和输送盘焊接在一起,所述对接块上缠绕有往复弹簧,所述弹簧抵触在滑块和输送盘之间,所述滑块和对接块之间安装有振动器,所述安置台的内部转动连接有转轴,所述转轴上焊接有两个蜗杆,所述蜗杆上啮合有涡轮;能够根据现场递料设备的高度微调输送装置的高度,补偿零件的摩擦系数,使零件的输送效果更好。使零件的输送效果更好。使零件的输送效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种油锯被动盘压装的自动送料装置


[0001]本技术涉及一种送料装置,具体为一种油锯被动盘压装的自动送料装置,属于送料设备


技术介绍

[0002]自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置,送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送,也能配合下道工序使生产自动化,在油锯被动盘压装设备使用过程中需要使用到自动送料装置。
[0003]然而,传统的送料装置作用于油锯被动盘压装设备上时,只具有单一自动输送作用,根据接料和递料之间的位置,一般需要搭建较长的输送轨道,这就需要将零件跃升到高处利用重力逐一递料,然而传统的输送装置基本是固定高度的,在需要根据现场环境临时提高输送装置的高度时,只能通过焊接固定台面提升高度,大大降低了产品的使用体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油锯被动盘压装的自动送料装置,能够根据现场递料设备的高度微调输送装置的高度,补偿零件的摩擦系数,使零件的输送效果更好。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种油锯被动盘压装的自动送料装置,包括输送盘,所述输送盘的底端设有升降机构,所述输送盘的顶端一侧连接有输送机构,所述升降机构包括安置台,所述输送盘的底端设有安置台,所述安置台的内部滑动连接有滑块,所述滑块上滑动连接有对接块,所述对接块的顶端和输送盘焊接在一起,所述对接块上缠绕有往复弹簧,所述弹簧抵触在滑块和输送盘之间,所述滑块和对接块之间安装有振动器,所述安置台的内部转动连接有转轴,所述转轴上焊接有两个蜗杆,所述蜗杆上啮合有涡轮,所述涡轮上固定连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接滑块,所述丝杆和安置台转动连接。
[0006]优选的,两个所述丝杆的螺纹旋转方向相同,所述丝杆的顶端延伸至对接块的内部。
[0007]优选的,所述振动器通过对接块驱动输送盘,所述振动器的振动方式为扭摆运动。
[0008]优选的,所述输送机构包括输料管,所述输送盘的顶端一侧焊接有输料管,所述输料管的两端不在同一水平位置,所述输料管靠近所述输送盘一端的水平位置高于另一端。
[0009]优选的,所述输送机构还包括对接管,所述输料管背离输送盘的一端设有对接管,所述对接管的一端焊接有连接块。
[0010]优选的,所述连接块和输料管之间转动连接有限位轴,所述限位轴上安插有限位栓。
[0011]本技术的有益效果是:当要使用装置输送零件时,则启动振动器,振动器将扭摆运动作用到对接块上,继而同步传递到输送盘上,将所需输送的零件放置到输送盘上,则输送盘在振动器下,高频将零件进行抛送运动,则零件挨个排队顺着输送盘的螺旋通道移动到输送机构上,从而完成输送目的,在安装输送盘时,由于所需递送设备的高度不一,则需要临时提升输送盘的高度,此时将专用的工具插入到转轴上,带动转轴转动,转轴上的两个蜗杆啮合涡轮转动,涡轮同步带动丝杆转动,丝杆和滑块螺纹连接,则丝杆旋转过程中带动滑块提升高度,滑块通过往复弹簧提升输送盘的高度,进而起到微调输送盘高度的作用,可以根据零件形状和摩擦系数,使零件以合理的速度递送到被动盘进行压装。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的内部结构示意图;
[0014]图3为本技术的振动器结构示意图;
[0015]图4为本技术中图1所示的A部放大结构示意图。
[0016]图中:1、输送盘,2、升降机构,21、对接块,22、往复弹簧,23、振动器,24、滑块,25、丝杆,26、涡轮,27、蜗杆,28、转轴,29、安置台,3、输送机构,31、输料管,32、对接管,33、连接块,34、限位轴,35、限位栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4所示,一种油锯被动盘压装的自动送料装置,包括输送盘1,所述输送盘1的底端设有升降机构2,所述输送盘1的顶端一侧连接有输送机构3,所述升降机构2包括安置台29,所述输送盘1的底端设有安置台29,所述安置台29的内部滑动连接有滑块24,所述滑块24上滑动连接有对接块21,所述对接块21的顶端和输送盘1焊接在一起,所述对接块21上缠绕有往复弹簧22,所述弹簧22抵触在滑块24和输送盘1之间,所述滑块24和对接块21之间安装有振动器23,所述安置台29的内部转动连接有转轴28,所述转轴28上焊接有两个蜗杆27,所述蜗杆27上啮合有涡轮26,所述涡轮26上固定连接有丝杆25,所述丝杆25螺纹连接滑块24,所述丝杆25和安置台29转动连接。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案,两个所述丝杆25的螺纹旋转方向相同,所述丝杆25的顶端延伸至对接块21的内部。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,所述振动器23通过对接块21驱动输送盘1,所述振动器23的振动方式为扭摆运动。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,所述输送机构3包括输料管31,所述输送盘1的顶端一侧焊接有输料管31,所述输料管31的两端不在同一水平位置,所述输料管31靠近所述输送盘1一端的水平位置高于另一端。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,所述输送机构3还包括对接管32,所述输料
管31背离输送盘1的一端设有对接管32,所述对接管32的一端焊接有连接块33。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,所述连接块33和输料管31之间转动连接有限位轴34,所述限位轴34上安插有限位栓35。
[0024]本技术在使用时,当要使用装置输送零件时,则启动振动器23,振动器23将扭摆运动作用到对接块21上,继而同步传递到输送盘1上,将所需输送的零件放置到输送盘1上,则输送盘1在振动器23下,高频将零件进行抛送运动,则零件挨个排队顺着输送盘1的螺旋通道移动到输料管31上,输料管31将零件输送到与之活动连接的对接管32上,利用对接管32达成递送的目的,在安装输送盘1时,由于所需递送设备的高度不一,则需要临时提升输送盘1的高度,此时将专用的工具插入到转轴28上,带动转轴28转动,转轴28上的两个蜗杆27啮合涡轮26转动,涡轮26同步带动丝杆25转动,丝杆25和滑块24螺纹连接,则丝杆25旋转过程中带动滑块24提升高度,滑块24通过往复弹簧22提升输送盘1的高度,进而起到微调输送盘1高度的作用,可以根据零件形状和摩擦系数,使零件以合理的速度递送到被动盘进行压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油锯被动盘压装的自动送料装置,包括输送盘(1),其特征在于:所述输送盘(1)的底端设有升降机构(2),所述输送盘(1)的顶端一侧连接有输送机构(3),所述升降机构(2)包括安置台(29),所述输送盘(1)的底端设有安置台(29),所述安置台(29)的内部滑动连接有滑块(24),所述滑块(24)上滑动连接有对接块(21),所述对接块(21)的顶端和输送盘(1)焊接在一起,所述对接块(21)上缠绕有往复弹簧(22),所述弹簧(22)抵触在滑块(24)和输送盘(1)之间,所述滑块(24)和对接块(21)之间安装有振动器(23),所述安置台(29)的内部转动连接有转轴(28),所述转轴(28)上焊接有两个蜗杆(27),所述蜗杆(27)上啮合有涡轮(26),所述涡轮(26)上固定连接有丝杆(25),所述丝杆(25)螺纹连接滑块(24),所述丝杆(25)和安置台(29)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种油锯被动盘压装的自动送料装置,其特征在于:两个所述丝杆(25)的螺纹旋转方...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋俊生张成兰魏红王翠宝朱凤语
申请(专利权)人:临沂市金立机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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