一种多功能电气两动切割喷头制造技术

本发明专利技术提供一种多功能电气两动切割喷头，包括：主体、气缸、切刀、进气杆、驱动套筒、往复套筒、复位弹簧、支撑弹簧、轴承、端盖。所述主体中空，所述切刀与气缸连接，气缸与进气杆连接且可滑动。气缸底部开有端面齿槽。驱动套筒为壁上开螺旋槽的圆管，螺旋槽与往复套筒配合，通过所述进气杆上所开花键限制往复套筒的周向旋转，使往复套筒直线运动机构。电机停转，供气停止，所述进气杆在支撑弹簧作用下前移，同时反转槽零件，使往复套筒退回，这样气缸可以往复移动。本发明专利技术能提高设备运行的稳定性和效率，并且气动电动两模式方便切换适用于不同的切割要求。切割要求。切割要求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能电气两动切割喷头


[0001]本专利技术属于挤压成型领域，特别涉及一种用于挤出成型丝材的电气两动切割机构。

技术介绍

[0002]在挤出成型中，需要把加工成的丝材(直径为1mm)切割成为长度为2
‑
3mm的颗粒，完成所述要求，全部的加工操作需要在特殊环境中完成，而且也要保证切割系统尤其是切割刀头在出丝位置切割力的稳定性和准确度。目前市面上尚无特殊环境下的小尺寸的切割装置，因此需要一种尺寸较小，性能稳定，构造简单的切割喷头装置。
[0003]目前市面存在均为单一驱动下的的切割装置，不能根据成型要求随意改变切割速度、切割频率和成型大小，只能单纯通过电动或者气动进行驱动。本专利技术能过在气动和电动之间进行随意切换，填补了这一空白。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种多功能电气两动切割喷头结构，解决现有机构尺寸大，结构复杂，无法在特殊环境中进行精准切割的问题，可以提高切割设备的稳定性和效率。同时本专利技术可以在气动模式与电动模式之间切换，可以满足不同的生产要求，填补了市面产品空白。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能电气两动切割喷头，其特征在于，包括：主体(1)、气缸(2)、切刀(3)、进气杆(4)、驱动套筒(5)、往复套筒(6)、复位弹簧(7)、支撑弹簧(8)、轴承(9)、端盖(10)；所述主体(1)中空；所述气缸(2)一端与所述切刀(3)联接，另一端设有端面齿槽；所述往复套筒(6)一端也设有对应的端面齿牙可与所述气缸(2)端面齿槽相互贴合来传递扭矩；所述往复套筒(6)另一端外壁面设有凸起的圆柱形销钉，内壁面设有凸起的圆台状销钉；所述驱动套筒(5)一端带有传动齿轮，另一端筒壁开有螺旋槽；保持驱动套筒与往复套筒同轴心，使所述往复套筒(6)外壁面销钉一与所述驱动套筒(5)螺旋槽相配合；所述进气杆(4)开有通孔，贯穿所述复位弹簧(7)、所述轴承(9)、所述端盖(10)以及驱动套筒(5)与往复套筒(6)，其一端置于气缸内，另一端置于主体外部，与通气阀相连，且此端端面设有所述支撑弹簧(8)；所述进气杆(4)只能轴向移动，无法周向旋转，且进气杆外壁面设有矩形花键，花键起始端为一端面，结束端做渐开线齿型处理，方便与所述伸缩套筒(6)的内壁面销钉相配合；通过花键限制所述伸缩套筒(6)的周向旋转。2.根据权利要求1所述的一种多功能电气两动切割喷头，其特征在于：所述进气杆(4)开有通孔，杆件无法周向旋转，只能轴向移动，进气杆贯穿驱动套筒与往复套筒，其一端置于气缸内，另一端置于主体外部，与通气阀相连，且此端端面设有所述支撑弹簧(8)，进气杆长为L1，所述支撑弹簧(8)可压缩长度为L2，所述驱动套筒(5)长度为L3，所述往复套筒(6)长度为L4，所述气缸长度为L5，以上长度条件满足L2＝(0.4～0.5)L5，L3＝L4＝(0.4～0.5)L1。3.根据权利要求1所述的一种多功能电气两动切割喷头，其特征在于：所述往复套筒(6)设有齿牙的端面与所述气缸(2)设有齿槽的端面啮合形成的端面配合副，端面外径D1，内径d1，尺寸满足d1＝0.5D1，(D1‑
d1)＞4mm，齿牙与齿槽为带不同圆角的三角形；端面齿牙的齿数Z1取6的倍数，端面齿牙厚度满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，郭锐，汤帅，鲁文龙，于天艺，高莺旗，张文强，田云琪，白亚明，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：