一种电感自动喷码检测一体设备制造技术

技术编号:32928189 阅读:57 留言:0更新日期:2022-04-07 12:19
本实用新型专利技术提出一种电感自动喷码检测一体设备,其包括工作台和控制器,所述工作台上设置有传送装置,所述传送装置的下方设置有架台,所述架台上沿传送方向依次设置有喷码装置、视觉检测装置和搬送排出装置;所述传送装置、喷码装置、视觉检测装置和搬送排出装置分别与所述控制器电连接;其中,所述视觉检测装置检测电感的喷码状况,当检测到电感出现喷码不良时,喷码不良的电感由所述搬送排出装置夹取并移动到不良工位。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、使用方便,极大的提升了生产效率和检测精度,提高了产品质量,可适用于全工序自动化生产。化生产。化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电感自动喷码检测一体设备


[0001]本技术属于电感
,尤其涉及一种电感自动喷码检测一体设备。

技术介绍

[0002]目前的电感生产并完成电性能测试后,将电感放在专用设备的流水线上喷码(打标签),在喷码过程中,喷码设备的工作状态不稳定或者待喷码打标产品在运送过程发生移动等原因,导致喷码设备无法准确地进行喷码打标,容易出现变形、偏移、扭曲或者漏打等现象,出现喷码打标不良的不良品。现有技术中,对完成喷码打标的产品的检测主要是采取人工检测的方式,借助于人眼识别判断来进行检测。整个过程都是由人工操作完成,检测成本高,效率低下,而且检测人员在视力、光线等因素的影响下,容易由于疲劳而出现错检、漏检等情况,检测准确率低下。同时当有不良品时,操作人员需人工进行分拣,在重复快速操作的工作环境下,容易出现合格品和不良品混淆放置的操作失误;而且长期进行取放操作,操作员极易产生疲劳,工作效率大大降低,直接影响产品的产量和质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术问题,提出一种电感自动喷码检测一体设备,该电感自动喷码检测一体设备结构简单,使用方便,利用视觉检测装置代替人工对喷码状况进行检测,同时通过搬送排出装置将不良品移动至不良品受台,提高了产品质量和生产效率、降低了生产成本。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]提供一种电感自动喷码检测一体设备,包括工作台和控制器,所述工作台上设置有传送装置,所述传送装置的下方设置有架台,所述架台上沿传送方向依次设置有喷码装置、视觉检测装置和搬送排出装置;所述传送装置、喷码装置、视觉检测装置和搬送排出装置分别与所述控制器电连接;
[0006]其中,所述视觉检测装置检测电感的喷码状况,当检测到电感出现喷码不良时,喷码不良的电感由所述搬送排出装置夹取并移动到不良工位。
[0007]本技术方案通过设备单元化通过传送装置将电感产品输送至下一工序,同时将生产工艺排序为喷码、视觉检测以及不良品排出。通过喷码装置进行自动喷码代替人工贴标签,视觉检测装置检测喷码状况代替人工检查标签,其生产效率相对于人工生产得到了大幅度提升,可适用于全工序自动化生产,降低人工成本,提高检测准确率,同时利用搬送排出装置将不良品移动至不良工位,提高了电感产品的质量和效率。
[0008]本申请其他一些实施例中,电感自动喷码检测一体设备还包括显示组件,所述显示组件与所述控制器电连接;通过显示组件显示视觉检测装置的检测结果,简单方便。
[0009]本申请其他一些实施例中,所述显示组件为显示屏,所述显示屏设置在所述架台上。
[0010]本申请其他一些实施例中,电感自动喷码检测一体设备还包括触摸屏,实时显示
电感喷码的生产状况;所述触摸屏安装于所述架台上且与所述控制器电连接;通过触摸屏实时显示电感喷码的生产状况保证电感自动喷码检测一体设备正常运行。
[0011]本申请其他一些实施例中,所述传送装置上设置有若干个托盘,所述托盘上形成有用以放置电感产品的放置区。
[0012]本申请其他一些实施例中,所述传送装置包括电机、主动双链轮、从动双链轮;所述主动双链轮和从动双链轮之间设有两根平行且张紧的同步输送链条,其分别啮合在主动双链轮和从动双链轮两端的传动齿轮上,所述电机与所述主动双链轮连接以驱动其转动;所述若干个托盘安装于所述同步输送链条上,且其沿所述同步输送链条的长度方向并排设置。通过传送装置输送电感产品至下一工位,有效的保证了每个工位的输送精度。
[0013]本申请其他一些实施例中,所述视觉检测装置为摄像装置。
[0014]本申请其他一些实施例中,所述搬送排出装置包括:
[0015]支撑机构,安装于所述架台上;
[0016]驱动部件,安装于所述支撑机构上;
[0017]执行部件,与所述驱动部件的输出端连接;
[0018]不良品受台,安装于所述架台上,所述驱动部件驱动所述执行部件夹取喷码不良的电感,并将其移动至所述不良品受台。
[0019]本技术方案通过执行部件夹取喷码不良的电感,驱动部件驱动执行部件将喷码不良的电感移动至不良品受台,良品由传送装置继续向下一工位传送,搬送排出装置有效的替代人工取出,解放了劳动力,提高了效率。
[0020]本申请其他一些实施例中,所述传送装置的两端分别设置有进料装置和出料检测装置;所述进料装置包括两块进料限位板,所述两块进料限位板对称设置在所述传送装置的两侧,与其围绕形成进料工位;所述出料检测装置包括两块出料检测限位板,所述两块出料检测限位板相对设置在所述传送装置的两侧,与其围绕形成出料检测工位。通过设置进料装置,将电感产品放置在进料工位上由传送装置准确的传送至下一工位,当传送至出料检测工位由操作人员进行检测打包,提高生产能力。
[0021]本申请其他一些实施例中,所述架台上还设置有报警灯,所述报警灯与所述控制器电连接;通过报警灯对生产状况进行报警处理,提高设备的生产稳定性。
[0022]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一体设备的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例视觉检测装置的结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例喷码装置的结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例搬送排出装置的结构示意图;
[0027]图5为本技术实施例传送装置的结构示意图。
[0028]以上各图中:电感自动喷码检测一体设备100;工作台10;架台20;电感产品30;传送装置1;托盘11;电机12;主动双链轮13;从动双链轮14;同步输送链条15;链条导向支撑件16;链轮支撑件17;传动齿轮18;电机保护套19;喷码装置2;视觉检测装置3;搬送排出装置
4;支撑机构41;驱动部件42;执行部件43;不良品受台44;显示组件5;触摸屏6;报警灯7;进料装置8;进料限位板81;出料检测装置9;出料检测限位板91。
具体实施方式
[0029]下面,通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]为了更好本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感自动喷码检测一体设备,其特征在于,包括工作台和控制器,所述工作台上设置有传送装置,所述传送装置的下方设置有架台,所述架台上沿传送方向依次设置有喷码装置、视觉检测装置和搬送排出装置;所述传送装置、喷码装置、视觉检测装置和搬送排出装置分别与所述控制器电连接;其中,所述视觉检测装置检测电感的喷码状况,当检测到电感出现喷码不良时,喷码不良的电感由所述搬送排出装置夹取并移动到不良工位。2.根据权利要求1所述的电感自动喷码检测一体设备,其特征在于,还包括显示组件,所述显示组件与所述控制器电连接。3.根据权利要求2所述的电感自动喷码检测一体设备,其特征在于,所述显示组件为显示屏,所述显示屏设置在所述架台上。4.根据权利要求1所述的电感自动喷码检测一体设备,其特征在于,还包括触摸屏,实时显示电感喷码的生产状况;所述触摸屏安装于所述架台上且与所述控制器电连接。5.根据权利要求1所述的电感自动喷码检测一体设备,其特征在于,所述传送装置上设置有若干个托盘,所述托盘上形成有用以放置电感产品的放置区。6.根据权利要求5所述的电感自动喷码检测一体设备,其特征在于,所述传送装置包括电机、主动双链轮、从动双链轮;所述主动双链轮和从动双链轮之间设有两根平行且...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宽志
申请(专利权)人:青岛安捷能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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