一种自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，尤其是涉及一种自动喷码机，包括传送带、除尘机构与喷码机构，除尘机构与喷码机构沿传送带传送方向依次设置，除尘机构包括两个相对设置的侧板，两个侧板分别设置在传送带的左右两边，两个侧板之间滑动安装有活动板，其中一个侧板上安装有用于驱动活动板上下移动的气缸，活动板的底面成型有滑槽，滑槽的数量为两个，且两个滑槽的位置相互平行，滑槽内滑动安装有擦拭块，吸尘孔通过管道与收集箱连通，本实用新型专利技术的结构简单合理，通过除尘机构的设置，可以清理掉产品表面的杂质或者灰尘，在喷码时，可以充分的喷在产品的表面，保证了喷码质量。保证了喷码质量。保证了喷码质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，尤其是涉及一种自动喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(ContinuousInkjetPrinter)简称CIJ，喷码机理论专利技术于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，现有技术中，喷码机的喷码头在对传送带上的产品喷码时，由于没有任何的除尘机构，使得产品的表面一旦有灰尘或者生产时附着的杂质，就会使得喷码头喷出的墨水不能够完全的附着在产品上，影响喷码质量。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种自动喷码机，包括传送带、除尘机构与喷码机构，除尘机构与喷码机构沿传送带传送方向依次设置，除尘机构包括两个相对设置的侧板，两个侧板分别设置在传送带的左右两边，两个侧板之间滑动安装有活动板，其中一个侧板上安装有用于驱动活动板上下移动的气缸，活动板的底面成型有滑槽，滑槽的数量为两个，且两个滑槽的位置相互平行，滑槽内滑动安装有擦拭块，擦拭块的顶面与滑槽的内壁之间连接有弹簧，擦拭块的底面设有刷毛，活动板上设有上下贯通的吸尘孔，活动板的顶面设有抽风机与收集箱，抽风机通过管道与收集箱相连通，吸尘孔通过管道与收集箱连通。
[0005]作为本技术进一步的方案：喷码机构包括机架、油墨箱、调节架与喷码头，油墨箱设置在机架上，喷码头设置在调节架上，油墨箱与喷码头通过管道连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：调节架包括底座、竖杆、横杆、第一固定件与第二固定件，竖杆设置在底座的顶面，横杆通过第一固定件固定在竖杆上，喷码头通过第二固定件固定在横杆上。
[0007]作为本技术进一步的方案：第一固定件包括第一固定板、第一弧形板、第二弧形板、第一螺栓与第二螺栓，第一弧形板设置在第一固定板的后侧，第一弧形板的数量为两个，两个第一弧形板相对扣合套接于竖杆的外表面，两个第一弧形板通过第一螺栓固定连接，第二弧形板设置在第一固定板的前侧，第二弧形板的数量为两个，两个第二弧形板相对扣合套接于横杆的外表面，两个第二弧形板通过第二螺栓固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：第二固定件包括第二固定板、第三弧形板、第四弧形板、第三螺栓与第四螺栓，第三弧形板设置在第二固定板的后侧，第三弧形板的数量为两个，两个第三弧形板相对扣合套接于横杆的外表面，两个第三弧形板通过第三螺栓固定连接，第四弧形板设置在第二固定板的前侧，第四弧形板的数量为两个，两个第四弧形板相对扣合套接于喷码头的外表面，两个第四弧形板通过第四螺栓固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：滑槽的内壁成型有第一连接柱，弹簧的一端与第一连接柱螺纹连接，擦拭块的顶面成型有第二连接柱，弹簧的另一端与第二连接柱螺纹连
接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单合理，通过除尘机构的设置，可以清理掉产品表面的杂质或者灰尘，在喷码时，可以充分的喷在产品的表面，保证了喷码质量。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术结构示意图。
[0014]图2是本技术的侧板结构示意图。
[0015]图3是本技术的竖杆结构示意图。
[0016]图4是本技术的移动板结构示意图。
[0017]图中：1、传送带，2、除尘机构，3、喷码机构，4、活动板，5、气缸，6、滑槽，7、擦拭块，8、弹簧，9、刷毛，10、吸尘孔，11、抽风机，12、收集箱，13、机架，14、油墨箱，15、调节架，16、喷码头，17、底座，18、竖杆，19、第一固定件，20、第二固定件，21、第一固定板，22、横杆，23、第一弧形板，24、第一螺栓，25、第二弧形板，26、第二螺栓，27、第二固定板，28、第三弧形板，29、第三螺栓，30、第四弧形板，31、第四螺栓，32、第一连接柱，33、第二连接柱，34、侧板。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动喷码机，包括传送带1、除尘机构2与喷码机构3，除尘机构2与喷码机构3沿传送带1传送方向依次设置，除尘机构2包括两个相对设置的侧板34，两个侧板34分别设置在传送带1的左右两边，两个侧板34之间滑动安装有活动板4，其中一个侧板34上安装有用于驱动活动板4上下移动的气缸5，活动板4的底面成型有滑槽6，滑槽6的数量为两个，且两个滑槽6的位置相互平行，滑槽6内滑动安装有擦拭块7，擦拭块7的顶面与滑槽6的内壁之间连接有弹簧8，擦拭块7的底面设有刷毛9，活动板4上设有上下贯通的吸尘孔10，活动板4的顶面设有抽风机11与收集箱12，抽风机11通过管道与收集箱12相连通，吸尘孔10通过管道与收集箱12连通，本技术的结构简单合理，通过除尘机构2的设置，当产品移动至活动板4下方时，气缸5驱动活动板4向下移动，使得刷毛9与产品接触，在弹簧8的作用下，刷毛9紧贴产品表面，将产品表面的灰尘刮落，刮落的灰尘由吸尘孔10吸入至收集箱12内，可以清理掉产品表面的杂质或者灰尘，在喷码时，可以充分的喷在产品的表面，保证了喷码质量。
[0020]喷码机构3包括机架13、油墨箱14、调节架15与喷码头16，油墨箱14设置在机架13上，喷码头16设置在调节架15上，油墨箱14与喷码头16通过管道连接。
[0021]调节架15包括底座17、竖杆18、横杆22、第一固定件19与第二固定件20，竖杆18设置在底座17的顶面，横杆22通过第一固定件19固定在竖杆18上，喷码头16通过第二固定件20固定在横杆22上。
[0022]第一固定件19包括第一固定板21、第一弧形板23、第二弧形板25、第一螺栓24与第二螺栓26，第一弧形板23设置在第一固定板21的后侧，第一弧形板23的数量为两个，两个第一弧形板23相对扣合套接于竖杆18的外表面，两个第一弧形板23通过第一螺栓24固定连接，第二弧形板25设置在第一固定板21的前侧，第二弧形板25的数量为两个，两个第二弧形板25相对扣合套接于横杆22的外表面，两个第二弧形板25通过第二螺栓26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷码机，其特征在于：包括传送带、除尘机构与喷码机构，除尘机构与喷码机构沿传送带传送方向依次设置，除尘机构包括两个相对设置的侧板，两个侧板分别设置在传送带的左右两边，两个侧板之间滑动安装有活动板，其中一个侧板上安装有用于驱动活动板上下移动的气缸，活动板的底面成型有滑槽，滑槽的数量为两个，且两个滑槽的位置相互平行，滑槽内滑动安装有擦拭块，擦拭块的顶面与滑槽的内壁之间连接有弹簧，擦拭块的底面设有刷毛，活动板上设有上下贯通的吸尘孔，活动板的顶面设有抽风机与收集箱，抽风机通过管道与收集箱相连通，吸尘孔通过管道与收集箱连通。2.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于：喷码机构包括机架、油墨箱、调节架与喷码头，油墨箱设置在机架上，喷码头设置在调节架上，油墨箱与喷码头通过管道连接。3.根据权利要求2所述的一种自动喷码机，其特征在于：调节架包括底座、竖杆、横杆、第一固定件与第二固定件，竖杆设置在底座的顶面，横杆通过第一固定件固定在竖杆上，喷码头通过第二固定件固定在横杆上。4.根据权利要求3所述的一种自动喷码机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金刚，
申请(专利权)人：广东吉新食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：