【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气的脱硫方法
[0001]本专利技术涉及一种高炉煤气的脱硫方法,属于高炉煤气脱硫领域。
技术介绍
[0002]高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体,其产量大,用途广泛,可作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、炼钢厂加热炉的燃料。高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2和少量的硫化物、Cl
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,其中的硫化物主要以H2S、COS为主。
[0003]由于目前高炉炼铁过程中产生的高炉煤气经脱硫处理直接作为电厂锅炉、炼铁厂热风炉、焦化生产的燃料使用,如果脱硫不彻底,会导致电厂锅炉、炼铁厂热风炉、炼钢厂加热炉的烟气排放中SO2含量达不到国家超净排放要求。
[0004]如部分生产单位排放的烟气中SO2含量大于50mg/m3,而生产单位尾气排放超标,一方面是由于生产单位使用过程燃烧配比问题,而大部分原因,还是因为所供煤气含硫过高的原因。
[0005]为此需要将高炉煤气在进入下一个供需之前,进行脱硫处理。脱硫效果的优劣,和碱性水溶液雾化有直接关系。雾化喷嘴雾化效果好,将加大碱性水溶液与煤气中硫化物 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气的脱硫方法,所述高炉煤气的主要成分是CO、CO2、N2和少量的含硫化合物、Cl
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,其中,含硫化合物主要包含H2S和COS,其特征在于,包括以下步骤:S1、预冷处理:高炉煤气经过鼓风机压缩进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却液逆向直接接触冷却;S2、脱硫塔脱硫:预冷后的高炉煤气进入脱硫塔,通过脱硫塔塔顶设置的脱硫雾化喷头喷淋雾化碱性水溶液,对高炉煤气中含硫化合物进行吸收,生成溶于水的包含第一硫化物、第一碳酸盐和氯化物的水溶液,简称回收水溶液;S3、再生塔还原:回收水溶液从脱硫塔底流出,经液封槽进入反应槽,然后经脱硫泵送入再生塔,进入内部设置有装有金属氢氧化物或金属氧化物的再生槽,使回收水溶液在塔内得以再生为再生液,再生液包含碱性水溶液、第二硫化物和第二碳酸盐;S4、再生液的处理:将再生液通过压滤得到碱性水溶液进行重复利用。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫方法,其特征在于:所述步骤S1中高炉煤气预冷处理后的温度为25℃,循环冷却液从底部用泵抽出送至冷却器,用低温水冷却至23℃后进入预冷塔顶循环喷洒。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气的脱硫方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:董建国,董宇阳,刘晓雷,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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