一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，包括底座、出风口和进风管，所述底座顶部两侧分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A与支撑架B之间通过开设口连接有挤料筒，所述挤料筒外围中心位置套设有干燥筒，所述底座顶部位于支撑架A与支撑架B之间通过螺栓设置有吹风机。具有干燥机构，使得操作时能够达到绝对的干燥性，从而提升了加工质量，具有吹气机构，以便于清理残留在机构内壁的粉末，大幅度提升清理便捷性。大幅度提升清理便捷性。大幅度提升清理便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机


[0001]本技术涉及螺杆挤出机
，特别涉及一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]螺杆挤出机可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机，单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机。
[0003]现有的喷涂粉末螺杆挤出机构，只能够单纯的进行均匀分料操作，而粉末需要高度的干燥性，该机构在操作时无法达到绝对的干燥性。
[0004]现有的用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机还存在以下弊端：1、缺乏干燥机构，从而操作时无法达到绝对的干燥性，从而大幅度降低了加工质量；2、缺乏吹气机构，使得加工结束残留在机构内壁的粉末难以清理，从而大幅度降低清理便捷性。为此，我们提出一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，包括底座、出风口和进风管，所述底座顶部两侧分别设置有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A与支撑架B之间通过开设口连接有挤料筒，所述挤料筒外围中心位置套设有干燥筒，所述底座顶部位于支撑架A与支撑架B之间通过螺栓设置有吹风机。
[0008]进一步地，所述支撑架A顶部通过开设口设置有料斗，所述支撑架A一侧对应挤料筒位置通过螺栓设置有电机，所述挤料筒内设置有分段螺杆，所述电机驱动端与分段螺杆连接。
[0009]进一步地，所述干燥筒内壁底部通过螺钉设置有电加热丝；通过电加热丝在干燥筒内进行一定温度的加热，以确保挤料筒内干燥的环境。
[0010]进一步地，所述出风口开设于吹风机顶部两侧。
[0011]进一步地，所述进风管均通过开设口设置于干燥筒顶部两侧，所述进风管底端均贯穿于挤料筒内顶部两侧；通过进风管以便于向挤料筒内送风。
[0012]进一步地，所述出风口与进风管之间均连接有疏风软管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过设置电加热丝和干燥筒，利用电加热丝在干燥筒内进行一定温度的加热，以确保挤料筒内干燥的环境，以实现操作时达到绝对的干燥性，从而大幅度提升了加工质量。
[0015]2、通过设置吹风机、出风口、疏风软管和进风管，利用吹风机经出风口、疏风软管
和进风管向挤料筒内吹风，以便于清理残留于挤料筒内壁的粉末，从而提升了清理便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机的挤料筒和干燥筒内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑架A；3、支撑架B；4、电机；5、料斗；6、挤料筒；7、出料口；8、分段螺杆；9、干燥筒；10、电加热丝；11、吹风机；12、出风口；13、进风管；14、疏风软管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，包括底座1、出风口12和进风管13，所述底座1顶部两侧分别设置有支撑架A2和支撑架B3，所述支撑架A2与支撑架B3之间通过开设口连接有挤料筒6，所述挤料筒6外围中心位置套设有干燥筒9，所述底座1顶部位于支撑架A2与支撑架B3之间通过螺栓设置有吹风机11。
[0021]其中，所述支撑架A2顶部通过开设口设置有料斗5，所述支撑架A2一侧对应挤料筒6位置通过螺栓设置有电机4，所述挤料筒6内设置有分段螺杆8，所述电机4驱动端与分段螺杆8连接。
[0022]本实施例中如图1、2所示，通过电机4驱动分段螺杆8旋转将粉末从挤料筒6内向出料口7推送出料。
[0023]其中，所述干燥筒9内壁底部通过螺钉设置有电加热丝10。
[0024]本实施例中如图1、2所示，通过电加热丝10在干燥筒9内进行一定温度的加热，以确保挤料筒6内干燥的环境从而提升了加工质量。
[0025]其中，所述出风口12开设于吹风机11顶部两侧。
[0026]本实施例中如图1所示，通过吹风机11进行吹风工作。
[0027]其中，所述进风管13均通过开设口设置于干燥筒9顶部两侧，所述进风管13底端均贯穿于挤料筒6内顶部两侧。
[0028]本实施例中如图1、2所示，通过进风管13同时贯穿干燥筒9和挤料筒6向挤料筒6内送风。
[0029]其中，所述出风口12与进风管13之间均连接有疏风软管14。
[0030]本实施例中如图1、2所示，通过疏风软管14输送吹风。
[0031]需要说明的是，本技术为一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，工作时，将电机4、电加热丝10和吹风机11外接电源连接，下一步，将喷涂粉末倒入料斗5进行分段加工，下一步，通过电机4驱动分段螺杆8旋转将粉末从挤料筒6内向出料口7推送出料，同时，通过电加热丝10在干燥筒9内进行一定温度的加热，以确保挤料筒6内干燥的环境从而提升了加工质量，当加工完成清理时，可通过吹风机11经出风口12、疏风软管14和进风管13向挤料筒6内吹风，以便于清理残留于挤料筒6内壁的粉末，从而提升了清理便捷性。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，包括底座（1）、出风口（12）和进风管（13），其特征在于，所述底座（1）顶部两侧分别设置有支撑架A（2）和支撑架B（3），所述支撑架A（2）与支撑架B（3）之间通过开设口连接有挤料筒（6），所述挤料筒（6）外围中心位置套设有干燥筒（9），所述底座（1）顶部位于支撑架A（2）与支撑架B（3）之间通过螺栓设置有吹风机（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备喷涂粉末的分段螺杆挤出机，其特征在于：所述支撑架A（2）顶部通过开设口设置有料斗（5），所述支撑架A（2）一侧对应挤料筒（6）位置通过螺栓设置有电机（4），所述挤料筒（6）内设置有分段螺杆（8），所述电机（4）驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡麟，
申请(专利权)人：天津鑫邦粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：