气调保鲜包装辅助装置的设计方法以及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种气调保鲜包装辅助装置的设计方法以及装置。方法包括：将空压机与所述过滤装置连接，将所述过滤装置的出口端分别连接所述制氮膜组与空气储气设备，将所述制氮膜组的出气端分别连接至所述氮气储气设备以及气体检测组件，将所述氮气储气设备以及所述空气储气设备分别通过管道与所述配气设备连接；将所述配气设备通过管道与所述可密封的储物装置以及所述气体检测组件连接；利用本申请可设计一种气调保鲜包装辅助装置。本发明专利技术可便捷地实现气调保鲜。地实现气调保鲜。地实现气调保鲜。

【技术实现步骤摘要】
气调保鲜包装辅助装置的设计方法以及装置


[0001]本专利技术涉及气调保鲜
，特别地涉及一种自带制氮功能的气调保鲜包装辅助装置的设计方法以及装置。

技术介绍

[0002]由于出航时间长，舰船工作人员多，舰船远航通常需要装载大量果蔬、粮食、肉类等食物。其中果蔬由于其本身特性，在储藏过程中易发生失水、老化、腐烂等变质现象造成损耗，因此舰船作业中对果蔬进行保鲜尤为重要。
[0003]目前使用MAP(Modified Atmosphere Packaging，气调包装)气调保鲜技术为果蔬配置适当比例的氮气保鲜，延长果蔬保鲜周期。所需的氮气通常由舰船提供或使用氮气气瓶提供，由舰船提供氮气气源时，装置必须在气源接口附近完成配气操作，果蔬需从配气操作位置转移到储藏库，该过程增加了人工、时间投入，并且搬运过程易造成果蔬机械损伤，导致果蔬保鲜效果变差；另外，由氮气气瓶提供气源容易受到气瓶内氮气量的限制，导致配气量经常达不到要求，保鲜效果无法令人满意。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术提出了一种气调保鲜包装辅助装置的设计方法以及装置。
[0005]本申请提供了一种气调保鲜包装辅助装置的设计方法，该方法包括将空压机的出口端与过滤装置的进口端连接，所述过滤装置具有两个出口端，将其中一个出口端连接至制氮膜组的进气端，另一个出口端连接至空气储气设备的进气口；
[0006]将所述制氮膜组的出气端分别连接至氮气储气设备以及气体检测组件，所述制氮膜组用于对过滤后的压缩空气进行氮氧分离以制取预定纯度的氮气，所述制氮膜组分离出的氮气在经所述气体检测组件检测合格后充入所述氮气储气设备；
[0007]将所述氮气储气设备的出气口以及所述空气储气设备的出气口分别通过管道与配气设备的进气口连接；
[0008]将所述配气设备通过管道与所述可密封的储物装置以及所述气体检测组件连接，所述配气设备中的气体在经所述气体检测组件检测合格后充入所述储物装置。
[0009]特别的，所述气体检测组件包括：控制器、氧传感器和二氧化碳传感器，将所述氧传感器、二氧化碳传感器和控制器通过管道连接；其中，所述氧传感器用于检测气体中的氧气浓度；所述二氧化碳传感器用于检测气体中的二氧化碳浓度；所述控制器用于根据所述氧气浓度和所述二氧化碳浓度确定气体中氮气含量是否合格。
[0010]特别的，所述方法进一步包括，将检测采气泵通过管道与所述可密封的储物装置连接，所述检测采气泵用于抽取储物装置内气体，输送至所述气体检测组件。
[0011]特别的，其中配气设备与储物装置之间的管道、配气设备与气体测试组件之间的管道以及检测采气泵与储物装置之间的管道通过三通配气检测阀连接。
[0012]特别的，所述方法进一步包括将抽气装置通过管道与所述可密封的储物装置连接，所述抽气装置用于将所述可密封的储物装置中的气体抽出。
[0013]特别的，所述气体检测组件还用于在初始化阶段以及保鲜阶段检测所述可密封的储物装置内的气体参数，并在气体参数不合格时控制所述制氮膜组开始工作。
[0014]特别的，所述气体检测组件还用于在所述可密封的储物装置内的气体参数不合适时控制所述抽气装置开始工作。
[0015]特别的，所述配气设备与所述储物装置之间的管道上设置有充气阀，所述充气阀用于将来自所述配气设备的不合格气体排出，以及将合格气体充入所述储物装置；所述制氮膜组与所述氮气储气设备之间设置有三通阀，用于将来自所述制氮膜组的不合格氮气排出。
[0016]特别的，所述配气设备出气口的氧含量不低于制氮膜组制取的氮气中的氧含量；在需要配置含氧量2％的低氧气体的情况下，氮气的纯度不小于98％，氧含量≤2％。
[0017]本专利技术还提供一种气调保鲜包装辅助装置，所述调保鲜包装辅助装置是按照上述的方法而搭建的气调保鲜包装辅助装置。
[0018]本申请的气调保鲜包装辅助装置的设计方法由空压机制取高压空气，通过制氮膜组进行氮氧分离制取高纯度的氮气，解决了现有的气调保鲜包装技术对氮气气源的依赖；并通过配气设备提供不同浓度的氮气，操作简单，能满足不同品类果蔬的保鲜需求；本装置集成度高，便于移动，解决了现有技术中配气前后对果蔬的搬运造成的机械损伤，导致果蔬保鲜效果变差的问题。
附图说明
[0019]下面，将结合附图对本专利技术的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：
[0020]图1根据本申请实施例气调保鲜包装辅助装置的设计方法的流程框图；以及
[0021]图2根据本申请实施例的方法所设计的气调保鲜包装辅助装置的装置原理图。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。
[0024]目前的气调保鲜装置均不带有氮气气源，需要舰船提供氮气或使用氮气瓶提供氮气。当舰船提供氮气气源时，会受到舰船氮气气源接口的位置的限制。例如：当果蔬需要配气保鲜时，需将果蔬周转筐搬运至氮气气源附近，使用气调保鲜装置对保鲜袋配气，配气完成后，仍需将果蔬周转筐搬运至保鲜库内。搬运过程中可能导致果蔬产生新的机械损伤，影
响保鲜周期；当氮气瓶提供氮气气源时，会受到氮气瓶气源不足的影响。例如：当大量果蔬需要进行配气保鲜时，氮气瓶内氮气量不足时更换氮气瓶，会增加配气工作的工作时间；且每次更换氮气瓶后，由于供气压力及流量等变化，前期配出的气体参数可能不符合要求需要排放掉，造成一部分氮气的浪费。本申请提出了一种自带制氮功能的气调保鲜辅助装置，可以实现自供氮气，移动灵活，配气精度高，可连续工作，解决因氮气气源受限产生的各种问题。
[0025]参见图1，本申请实施例提供一种气调保鲜包装辅助装置的设计方法，该方法包括：
[0026]S101，将空压机的出口端与过滤装置的进口端连接，所述过滤装置具有两个出口端，将其中一个出口端连接至制氮膜组的进气端，另一个出口端连接至空气储气设备的进气口；
[0027]S102，将所述制氮膜组的出气端分别连接至氮气储气设备以及气体检测组件，所述制氮膜组用于对过滤后的压缩空气进行氮氧分离以制取预定纯度的氮气，所述制氮膜组分离出的氮气在经所述气体检测组件检测合格后充入所述氮气储气设备；
[0028]S103，将所述氮气储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气调保鲜包装辅助装置的设计方法，其特征在于，所述气调保鲜包装辅助装置的设计方法包括：将空压机的出口端与过滤装置的进口端连接，所述过滤装置具有两个出口端，将其中一个出口端连接至制氮膜组的进气端，另一个出口端连接至空气储气设备的进气口；将所述制氮膜组的出气端分别连接至氮气储气设备以及气体检测组件，所述制氮膜组用于对过滤后的压缩空气进行氮氧分离以制取预定纯度的氮气，所述制氮膜组分离出的氮气在经所述气体检测组件检测合格后充入所述氮气储气设备；将所述氮气储气设备的出气口以及所述空气储气设备的出气口分别通过管道与配气设备的进气口连接；将所述配气设备通过管道与所述可密封的储物装置以及所述气体检测组件连接，所述配气设备中的气体在经所述气体检测组件检测合格后充入所述储物装置。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于，所述气体检测组件包括：控制器、氧传感器和二氧化碳传感器，将所述氧传感器、二氧化碳传感器和控制器通过管道连接；其中，所述氧传感器用于检测气体中的氧气浓度；所述二氧化碳传感器用于检测气体中的二氧化碳浓度；所述控制器用于根据所述氧气浓度和所述二氧化碳浓度确定气体中氮气含量是否合格。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进一步包括，将检测采气泵通过管道与所述可密封的储物装置连接，所述检测采气泵用于抽取储物装置内气体，输送至所述气体检测组件。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：天津森罗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：