电池浆料搅拌结构制造技术

一种电池浆料搅拌结构，包括转动轴及分别设置于转动轴上的若干搅拌组件，搅拌组件包括转盘、若干第一搅拌齿及若干第二搅拌齿，各第一搅拌齿与各第二搅拌齿依次交错设置于转盘的周壁上，转盘、各第一搅拌齿及各第二搅拌齿的表面均包覆有耐磨层，如此，通过在转盘、各第一搅拌齿及各第二搅拌齿上上涂覆耐磨层，能够提高耐磨性，当对电池减料搅拌时，能够避免搅拌结构出现磨损，从而有效确保电池浆料的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
电池浆料搅拌结构


[0001]本技术涉及锂电池
，特别是涉及一种电池浆料搅拌结构。

技术介绍

[0002]在锂电池行业，正负极片的浆料制备是尤为重要的环节，浆料的质量直接决定了电池的性能。在制浆过程中为了提高浆料的分散效率，需使用带有叶片的搅拌轴进行搅拌分散。在搅拌过程中叶片表面不可避免地与浆料、浆料中的颗粒发生碰撞和摩擦，因此在生产过程中叶片的表面会发生缓慢的磨损，这种磨损在正极浆料的制备过程中表现尤为显著，被磨损掉的叶片微小颗粒混合在浆料中，会增加浆料的中磁性物质的含量，影响浆料的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池浆料搅拌结构，能够避免搅拌结构在搅拌过程中出现磨损，从而确保锂电池浆料的质量。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种电池浆料搅拌结构，包括：转动轴及分别设置于所述转动轴上的若干搅拌组件；
[0006]所述搅拌组件包括转盘、若干第一搅拌齿及若干第二搅拌齿，各所述第一搅拌齿与各所述第二搅拌齿依次交错设置于所述转盘的周壁上；
[0007]所述转盘、各所述第一搅拌齿及各所述第二搅拌齿的表面均包覆有耐磨层。
[0008]在其中一个实施例中，各所述第一搅拌齿分别往所述转盘的一侧面折弯设置，各所述第二搅拌齿分别往所述转盘的另一侧面折弯设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一搅拌齿包括延伸部、弯折部及突出部，所述延伸部设置于所述转盘的周壁上，所述弯折部的一端设置于所述延伸部上，所述突出部设置于所述弯折部的另一端上。
[0010]在其中一个实施例中，所述弯折部上设置有弧形滑面，所述弧形滑面分别与所述延伸部的表面及所述突出部的表面连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述转盘为圆形盘结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述延伸部在所述转盘上的切线与所述延伸部的延伸方向的延长线之间的夹角为45
°
。
[0013]在其中一个实施例中，所述延伸部的表面与所述突出部的表面之间的夹角为直角。
[0014]在其中一个实施例中，所述突出部上远离所述弯折部的一端上设置有斜面。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二搅拌齿的结构与所述第一搅拌齿的结构等同。
[0016]在其中一个实施例中，所述转盘上开设有转孔，所述转动轴穿设于所述转孔内。
[0017]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0018]1、通过在转盘、各第一搅拌齿及各第二搅拌齿上上涂覆耐磨层，能够提高耐磨性，当对电池减料搅拌时，能够避免搅拌结构出现磨损，从而有效确保电池浆料的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的一实施方式的电池浆料搅拌结构的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一实施方式的第一搅拌轴的部分剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术的一实施方式的第一搅拌轴的部分结构的俯视图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。
[0024]请参阅图1及图2，一种电池浆料搅拌结构10，包括转动轴100及分别设置于转动轴100上的若干搅拌组件200，搅拌组件200包括转盘210、若干第一搅拌齿220及若干第二搅拌齿230，各第一搅拌齿220与各第二搅拌齿230依次交错设置于转盘210的周壁上，转盘210、各第一搅拌齿220及各第二搅拌齿230的表面均包覆有耐磨层240。
[0025]需要说明的是，各搅拌组件200分别安装固定在转动轴100上，一实施例中，搅拌组件200设置有3个，3个搅拌组件200等距地安装固定在转动轴100上；进一步地，搅拌组件200包括转盘210、多个第一搅拌齿220及多个第二搅拌齿230，各第一搅拌齿220及各第二搅拌齿230依次交错地安装在转盘210的周壁上，一实施方式中，转盘210为圆形盘结构，各第一搅拌齿220及各第二搅拌齿230安装在圆形的转盘210的外侧壁上，进一步地，转盘210、各第一搅拌齿220及各第二搅拌齿230的表面涂覆有耐磨层240，例如，耐磨层240可以是氮化硼、氮化钛、碳氮化钛等高耐磨材料，进一步地，耐磨层240可以采用电镀或者喷涂的方式进行加工，一实施方式中，耐磨层240的厚度为100微米～120微米，其中耐磨层240还可以是110微米，如此，通过在转盘210、第一搅拌齿220及第二搅拌齿230上设置耐磨层240，能够提高耐磨性，当对电池减料搅拌时，能够避免搅拌结构出现磨损，从而有效确保电池浆料的质量。
[0026]请参阅图1，一实施方式中，各第一搅拌齿220分别往转盘210的一侧面折弯设置，各第二搅拌齿230分别往转盘210的另一侧面折弯设置。需要说明的是，为了提高对电池浆料的打散效果，同时提高打散效率，将第一搅拌齿220设置为往转盘210的一侧面进行折弯，将第二搅拌齿230设置为往转盘210的另一侧面进行折弯，如此，当转盘210转动以对电池浆料打散时，位于转盘210上方的第一搅拌齿220会搅动位于转盘210上方的电池浆料，位于转盘210下方的第二搅拌齿230会搅动位于转盘210下方的电池浆料，从而能够提高对电池浆料的打散效率及打散效果。
[0027]请参阅图2，一实施方式中，第一搅拌齿220包括延伸部221、弯折部222及突出部223，延伸部221设置于转盘210的周壁上，弯折部222的一端设置于延伸部221上，突出部223
设置于弯折部222的另一端上。
[0028]需要说明的是，第一搅拌齿220为包括延伸部221、弯折部222及突出部223所组成的结构，其中延伸部221固定在转盘210的周壁上，亦即外侧壁上，弯折部222则安装固定在延伸部221上，而突出部223则安装固定在弯折部222上，需要注意的是，第一搅拌齿220为往靠近转盘210的一侧面折弯设置的结构，因此弯折部222为具有折弯角度的机构，如此，由延伸部221从转盘210上延伸出来，能够增加对电池浆料的覆盖面积，再利用弯折部222对突出部223进行转向，能够确保位于转盘210上方的电池浆料被搅动，从而能够提高对电池浆料的搅拌效果及搅拌效率。
[0029]请参阅图2，一实施方式中，弯折部222上设置有弧形滑面222a，弧形滑面222a分别与延伸部221的表面及突出部223的表面连接。需要说明的是，将弯折部222的弯折结构处设置为弧形滑面222a，能够增强弯折部222的结构强度，同时弧形滑面222a能够降低浆料的附着力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池浆料搅拌结构，其特征在于，包括：转动轴及分别设置于所述转动轴上的若干搅拌组件；所述搅拌组件包括转盘、若干第一搅拌齿及若干第二搅拌齿，各所述第一搅拌齿与各所述第二搅拌齿依次交错设置于所述转盘的周壁上；所述转盘、各所述第一搅拌齿及各所述第二搅拌齿的表面均包覆有耐磨层。2.根据权利要求1所述的电池浆料搅拌结构，其特征在于，各所述第一搅拌齿分别往所述转盘的一侧面折弯设置，各所述第二搅拌齿分别往所述转盘的另一侧面折弯设置。3.根据权利要求2所述的电池浆料搅拌结构，其特征在于，所述第一搅拌齿包括延伸部、弯折部及突出部，所述延伸部设置于所述转盘的周壁上，所述弯折部的一端设置于所述延伸部上，所述突出部设置于所述弯折部的另一端上。4.根据权利要求3所述的电池浆料搅拌结构，其特征在于，所述弯折部上设置有弧形滑面，所述弧形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚林，刘建华，刘金成，王鹏，代强，方自愚，罗佳佳，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：