一种组合式转筒制造技术

本实用新型专利技术涉及智能装配技术领域，且公开了一种组合式转筒，包括顶盖和底座，所述底座周围均匀分布有齿轮，顶盖与底座之间的筒体包含若干第一独立腔室和第二独立腔室，所述第一独立腔室和第二独立腔室分别包含第一独立腔室底板和第二独立腔室底板，所述第一独立腔室底板的一侧设置有锁紧凸块和定位凹槽，所述第二独立腔室底板设置有锁紧凹槽和定位块，第一独立腔室底板和第二独立腔室底板呈环形扣合连接；该组合式转筒，在进行组装的时候，向下按压比较轻松，定位块卡到定位凹槽里面，就可以完成组合，简单方便，同时由于在第二独立腔室底板的上表面与第一独立腔室底板上表面对齐时，整个组合锁死，无法移动，有效地保证了层平面度。面度。面度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式转筒


[0001]本技术涉及智能装配
，具体涉及一种组合式转筒。

技术介绍

[0002]近些年，随着新零售行业的兴起，各种类型的智能零售柜或者展示柜层出不穷。其中，有很多智能柜的内部都带有转筒，不仅可以更加便捷的提供货物，还可以全面的展示柜内的产品。
[0003]目前转筒大多采用模块化拼装，使用过程中一旦部分模块损坏，仅仅需要更换损坏模块就可以，节约了成本。但是现有转筒的层单元模块之间多采取的胶水或者螺钉固定锁紧，使得拼装工序复杂，容易遗漏，同时，层平面度不能有效保证。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式转筒，具备安装简单，有效保证层平面度等优点，解决了现有技术中拼装工序复杂，层平面度无法保证的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述安装简单，有效保证层平面度等目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式转筒，包括顶盖和底座，所述底座周围均匀分布有齿轮，顶盖与底座之间的筒体包含若干第一独立腔室和第二独立腔室，所述第一独立腔室和第二独立腔室分别包含第一独立腔室底板和第二独立腔室底板，所述第一独立腔室底板的一侧设置有锁紧凸块和定位凹槽，所述第二独立腔室底板设置有锁紧凹槽和定位块，第一独立腔室底板和第二独立腔室底板呈环形扣合连接；
[0008]优选的，所述第一独立腔室与第二独立腔室连接处设置一块单立板；
[0009]优选的，所述锁紧凸块呈T型对称设置在第一独立腔室底板的一侧，其外形还可以是工型，螺钉型或其他形状；
[0010]优选的，所述定位凹槽开设在第一独立腔室底板的一侧中间位置；
[0011]优选的，所述锁紧凹槽开设在第二独立腔室底板与第一独立腔室底板相连接的一侧且与锁紧凸块对应；
[0012]优选的，所述定位块设置在第二独立腔室底板具有锁紧凹槽的一侧中间部位，且定位块具有弹性；
[0013]优选的，所述定位块的后方设置有卸力部；
[0014]优选的，所述各独立腔室底板的中间位置均设置有置物区；
[0015]优选的，所述第二独立腔室底板的上表面与第一独立腔室底板上表面对齐时，定位块卡在定位凹槽里，第二独立腔室底板上的锁紧凹槽正好紧密贴合到第一独立腔室底板的锁紧凸块；
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种组合式转筒，具备以下有益效果：
[0018]1、该组合式转筒，在进行组装的时候，通过逐步向下按压第二独立腔室底板具有卸力部的一侧，定位块逐渐被挤压，产生的压力通过卸力部释放，使得向下按压比较轻松，定位块卡到定位凹槽里面，就可以完成组合，简单方便。
[0019]2、该组合式转筒，在第二独立腔室底板的上表面与第一独立腔室底板上表面对齐时，弹性定位块遇到第一独立腔室底板的定位凹槽，在失去压力的瞬间，弹性定位块恢复形状，卡在定位凹槽里，此时，第二独立腔室底板上的锁紧凹槽正好紧密贴合到第一独立腔室底板的锁紧凸块，使得第二独立腔室底板无法继续向下运动，由于定位块同一时间卡在定位凹槽里，第二独立腔室底板也无法向上运动，有效地保证了层平面度。
附图说明
[0020]图1为本技术组装完成的转筒结构示意图；
[0021]图2为本技术相邻独立腔室底板扣合示意图；
[0022]图3为本技术第一独立腔室底板结构示意图；
[0023]图4为本技术第二独立腔室底板结构示意图；
[0024]图5为本技术相邻独立腔室底板扣合俯视图。
[0025]图中：1
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顶盖、2
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底座、3
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第一独立腔室、4
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单立板、5
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第二独立腔室、6
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第一独立腔室底板、7
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第二独立腔室底板、8
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锁紧凸块、9
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锁紧凹槽、10
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定位凹槽、11
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卸力部、12
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定位块、13
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置物区。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术组合式转筒，包括顶盖1和底座2，底座2周围均匀分布有齿轮，可与外部电机齿轮连接。顶盖1与底座2之间的筒体包含若干层环形模块，每层环形模块包含多个独立腔室，各独立腔室首尾扣合连接呈环形。每两个相邻独立腔室之间共同使用一块单立板，上下层模块通过对应设置的单立板支撑。
[0028]现选取任意相邻独立腔室，如图1所示，第一独立腔室3与第二独立腔室5连接处设置一块单立板4，用以支撑上层模块，第一独立腔室底板6的一侧对称设置有锁紧凸块8，锁紧凸块可以是T型，工型，螺钉型等，且该侧中间位置开有定位凹槽10，第二独立腔室底板7与第一独立腔室底板6相连接的一侧开有与锁紧凸块8对应的锁紧凹槽9，该侧中间部位设置有弹性定位块12，定位块的后方设置有卸力部11，独立腔室底板的中间位置均设置有置物区13。
[0029]在进行组装的时候，先把第二独立腔室底板7固定通过定位锁紧机构固定，逐步向下按压第二独立腔室底板7具有卸力部的一侧，随着向下运动的过程中，定位块12逐渐被挤压，产生的压力通过卸力部11释放，使得向下按压比较轻松。运动过程中，在第二独立腔室底板7的上表面与第一独立腔室底板6上表面对齐时，弹性定位块12遇到第一独立腔室底板
6的定位凹槽10，在失去压力的瞬间，弹性定位块12恢复形状，卡在定位凹槽里，此时，第二独立腔室底板7上的锁紧凹槽9正好紧密贴合到第一独立腔室底板6的锁紧凸块，使得第二独立腔室底板7无法继续向下运动，由于定位块12同一时间卡在定位凹槽10里，第二独立腔室底板7也无法向上运动。需要拆卸时，只需顶出定位块12，向上移动第二独立腔室底板7，便于拆卸。
[0030]1、综上所述，该组合式转筒，在进行组装的时候，通过逐步向下按压第二独立腔室底板7具有卸力部的一侧，定位块12逐渐被挤压，产生的压力通过卸力部11释放，使得向下按压比较轻松，定位块12卡到定位凹槽10里面，就可以完成组合，简单方便。在第二独立腔室底板7的上表面与第一独立腔室底板6上表面对齐时，弹性定位块12遇到第一独立腔室底板6的定位凹槽10，在失去压力的瞬间，弹性定位块12恢复形状，卡在定位凹槽里，此时，第二独立腔室底板7上的锁紧凹槽9正好紧密贴合到第一独立腔室底板6的锁紧凸块，使得第二独立腔室底板7无法继续向下运动，由于定位块12同一时间卡在定位凹槽10里，第二独立腔室底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式转筒，包括顶盖(1)和底座(2)，所述底座(2)周围均匀分布有齿轮，其特征在于：顶盖(1)与底座(2)之间的筒体包含若干第一独立腔室(3)和第二独立腔室(5)，第一独立腔室（3）和第二独立腔室（5）之间设置有支撑结构，所述第一独立腔室(3)和第二独立腔室(5)分别包含第一独立腔室底板(6)和第二独立腔室底板(7)，所述第一独立腔室底板(6)的一侧设置有锁紧凸块(8)和定位凹槽(10)，所述第二独立腔室底板(7)设置有锁紧凹槽(9)和定位块(12)，第一独立腔室底板(6)和第二独立腔室底板(7)呈环形扣合连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式转筒，其特征在于：所述支撑结构为一块单立板（4）。3.根据权利要求1所述的一种组合式转筒，其特征在于：所述锁紧凸块（8）对称设置在第一独立腔室底板（6）的一侧。4.根据权利要求1所述的一种组合式转筒，其特征在于：所述锁紧凸块（8）其外形为T型。5.根据权利要求1所述的一种组合式转筒，其特征在于：所述定位凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅刚，何雄，史智博，
申请(专利权)人：上海掌印官科技有限公司，
类型：新型
国别省市：