本实用新型专利技术公开了一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，用两根焊接在一起的钢筋与钢腰梁按照护坡桩间距焊接，在钢腰梁的工字钢翼缘间加焊腹板，在护坡桩与钢腰梁之间设置角度支架，钢腰梁及角度支架采用电弧焊进行连接，用吊装机械安装钢腰梁，在垫板两侧增焊加强钢筋。本实用新型专利技术提供了易于操作、方便经济、安全可靠的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，能够有效解决在加大锚杆轴力张拉过程中，钢腰梁和垫板的强度和刚度不满足张拉要求，而发生变形影响其正常工作的问题，能够有效避免重新购买、运输、加工、安装更大型号钢腰梁、垫板的工程变更，从而节约施工成本，并且能保障施工安全。并且能保障施工安全。并且能保障施工安全。
【技术实现步骤摘要】
一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置
[0001]本技术涉及深基坑支护
，具体地说，涉及一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济快速发展，城市建设规模不断扩大，开发利用城市地下空间成为城市可持续发展和提高城市功能的必经之路，城市建设普遍面临深基坑支护问题。桩锚支护体系具有适应性强的鲜明特点，所以在土质较好地区深基坑支护得以广泛应用。但是由于岩土工程本身地质条件复杂多变，深基坑支护设计需要根据开挖土质情况及时进行变更，经常出现需要局部加大锚杆设计拉力情况由此导致已加工的钢腰梁、垫板强度、刚度不满足张拉要求。因此，为解决上述在加大锚杆轴力张拉过程中，钢腰梁、垫板强度、刚度不满足张拉要求而发生变形影响其正常工作的问题，亟需设计一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，易于操作、方便经济、安全可靠，能够有效解决在加大锚杆轴力张拉过程中，钢腰梁和垫板的强度和刚度不满足张拉要求，而发生变形影响其正常工作的问题，能够有效避免重新购买、运输、加工、安装更大型号钢腰梁和垫板的工程变更，从而节约施工成本，并且能保障施工安全；其用于桩锚支护体系，桩锚支护体系包括：冠梁、护坡桩、桩间支护、钢腰梁和垫板，若干个护坡桩和桩间支护间隔焊接于所述冠梁底端，所述钢腰梁同时焊接于若干个所述护坡桩上，并且所述钢腰梁设置为两道平行焊接为一体的工字钢，若干个所述垫板焊接于所述钢腰梁上与桩间支护对应的位置处，所述钢腰梁通过吊装机械与护坡桩进行安装，一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置包括：
[0004]钢筋和角度支架，若干个两根焊接在一起的钢筋间隔焊接于所述钢腰梁上，所述角度支架焊接于所述护坡桩和钢腰梁之间。
[0005]优选的，所述钢腰梁与角度支架连接时采用电弧焊工艺，焊缝饱满，焊渣清理干净。
[0006]优选的，所述钢筋焊接于所述钢腰梁与护坡桩对应的位置处，相邻所述钢筋间距与相邻所述护坡桩间距适应设置。
[0007]优选的，所述钢筋与所述钢腰梁焊接时，焊缝宽度不小于所述钢筋直径的 0.6倍，焊缝厚度不小于所述钢筋直径的0.35倍，所述钢筋端部点焊。
[0008]优选的，所述一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，还包括：腹板，若干个所述腹板焊接于所述钢腰梁的工字钢翼缘间，所述腹板间距与所述护坡桩间距离适应设置，所述腹板宽度不小于100mm。
[0009]优选的，所述角度支架的倾斜角度与所述钢腰梁倾斜角度适应设置，所述角度支架的倾斜角度根据所述钢腰梁和护坡桩夹角的的实际测量数据进行逐个加工。
[0010]优选的，所述垫板两侧对称焊接有加强钢筋。
[0011]优选的，所述护坡桩上连接有防脱落装置，所述防脱落装置包括：
[0012]壳体，所述壳体固定连接于所述护坡桩上；
[0013]竖板，所述竖板竖直连接于所述壳体内壁，所述竖板侧端开设有第一滑槽，所述第一滑槽上部连接有凹槽；
[0014]导向杆，所述导向杆固定连接于所述竖板和壳体内壁之间，所述导向杆上滑动连接有滑动板，所述导向杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧连接于所述滑动板和壳体内壁之间；
[0015]按压块，所述按压块水平滑动连接于所述凹槽内壁，所述按压块布置于滑动板一侧；
[0016]指示灯开关，所述指示灯开关安装于所述壳体内壁，所述指示灯开关布置于滑动板另一侧，所述指示灯开关与指示灯电连接；
[0017]第一滑杆，所述第一滑杆一端滑动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑杆内开设有腔体；
[0018]第二滑杆，所述第二滑杆一端滑动连接于所述腔体内，所述第二滑杆另一端穿设所述腔体与所述壳体内壁铰接，所述第二滑杆与腔体内壁之间连接有第二弹簧，所述第二滑杆穿设所述壳体向外延伸；
[0019]第三滑杆，所述第三滑杆滑动连接于所述第二滑杆内孔，所述第三滑杆外侧连接有防滑垫圈；
[0020]第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述第三滑杆侧端；
[0021]第一限位滑块，所述第一限位滑块固定连接于所述第二滑杆内孔侧壁上，所述第一限位滑块与第二滑槽滑动连接；
[0022]连接块，所述连接块固定连接于所述第二滑杆内孔侧壁上，所述连接块与第一限位滑块连接；
[0023]第二限位滑块，所述第二限位滑块一端滑动连接于所述连接块腔体内壁，所述第二限位滑块与连接块腔体内壁之间连接有第三弹簧，所述第二限位滑块另一端穿设所述连接块设置；
[0024]限位孔，所述限位孔开设于所述第一滑杆内壁，所述限位孔与第二限位滑块适应设置，所述限位孔布置于所述连接块远离所述竖板的一侧；
[0025]安全绳，所述安全绳一端连接于所述第三滑杆远离所述竖板的一端，所述安全绳另一端与所述钢腰梁连接。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术结构示意图；
[0028]图2为本技术钢筋正向安装示意图；
[0029]图3为本技术钢筋安装焊缝结构示意图；
[0030]图4为本技术钢筋侧向安装示意图；
[0031]图5为本技术腹板安装结构示意图；
[0032]图6为本技术角度支架安装结构示意图；
[0033]图7为本技术垫板安装结构示意图；
[0034]图8为本技术防脱落装置结构示意图；
[0035]图9为本技术图8中A处局部放大示意图。
[0036]图中：1.冠梁；2.护坡桩；3.桩间支护；4.钢腰梁；5.钢筋；6.垫板；7.角度支架；8.腹板；9.加强钢筋；21.壳体；22.竖板；23.第一滑槽；24.导向杆；25. 滑动板；26.第一弹簧；27.按压块；28.指示灯开关；29.第一滑杆；210.腔体；211. 第二滑杆；212.第二弹簧；213.第三滑杆；214.第二滑槽；215.第一限位滑块； 216.连接块；217.第二限位滑块；218.限位孔；219.安全绳。
具体实施方式
[0037]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]实施例
[0039]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0040]如图1
‑
7所示，本实施例提供的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，用于桩锚支护体系，桩锚支护体系包括：冠梁1、护坡桩2、桩间支护3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，用于桩锚支护体系，桩锚支护体系包括：冠梁(1)、护坡桩(2)、桩间支护(3)、钢腰梁(4)和垫板(6)，若干个护坡桩(2)和桩间支护(3)间隔焊接于所述冠梁(1)底端，所述钢腰梁(4)同时焊接于若干个所述护坡桩(2)上，并且所述钢腰梁(4)设置为两道平行焊接为一体的工字钢，若干个所述垫板(6)焊接于所述钢腰梁(4)上与桩间支护(3)对应的位置处，所述钢腰梁(4)通过吊装机械与护坡桩(2)进行安装，其特征在于，包括：钢筋(5)和角度支架(7)，若干个两根焊接在一起的钢筋(5)间隔焊接于所述钢腰梁(4)上，所述角度支架(7)焊接于所述护坡桩(2)和钢腰梁之间。2.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，所述钢腰梁(4)与角度支架(7)连接时采用电弧焊工艺，焊缝饱满，焊渣清理干净。3.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，所述钢筋(5)焊接于所述钢腰梁(4)与护坡桩(2)对应的位置处，相邻所述钢筋(5)间距与相邻所述护坡桩(2)间距适应设置。4.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，所述钢筋(5)与所述钢腰梁(4)焊接时，焊缝宽度不小于所述钢筋(5)直径的0.6倍，焊缝厚度不小于所述钢筋(5)直径的0.35倍，所述钢筋(5)端部点焊。5.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，还包括：腹板(8)，若干个所述腹板(8)焊接于所述钢腰梁(4)的工字钢翼缘间，所述腹板(8)间距与所述护坡桩(2)间距离适应设置，所述腹板(8)宽度不小于100mm。6.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，所述角度支架(7)的倾斜角度与所述钢腰梁(4)倾斜角度适应设置，所述角度支架(7)的倾斜角度根据所述钢腰梁(4)和护坡桩(2)夹角的实际测量数据进行逐个加工。7.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，所述垫板(6)两侧对称焊接有加强钢筋(9)。8.根据权利要求1所述的一种锚杆钢腰梁、垫板的加固装置，其特征在于，所述护坡桩(2)上连接有防脱落装置，所述防脱落装置包括：壳体(21)，所述壳体(21)固定连接于所述护坡桩(2)上；竖板(22)，所述竖板(22)竖直连接于所述壳体(21)内壁，所述竖板(22)侧端开设有第一滑槽(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔得会，申旭庆，于伟，严鹏，杜晓斌，米厚天，周阔，刘海龙，邵九婷，王建成，姜成宇，卢玉石，肖恩汪，张卫东，许标标，董瑞，张煜新，
申请(专利权)人：北京市机械施工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。