一种催化器隔热保温保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种催化器隔热保温保护套，属于隔热保温保护套领域，包括催化器本体和强化层，所述强化层包括耐高温布料、耐高温漆层、热传递层、防腐蚀层和吸热保温层，所述耐高温布料的外部设置有耐高温漆层，所述耐高温漆层的外部设置有热传递层，所述热传递层的外部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外部设置有吸热保温层，所述吸热保温层的外部固定焊接有保护壳；通过设置耐高温布料、耐高温漆层、热传递层和吸热保温层，对催化器散发的热量进行多重吸附和保温，避免了保温材质过于单一，使得热量易传递到保护套外部，而导致可能发生烫伤的危险，从而为催化器的使用带来了保护。从而为催化器的使用带来了保护。从而为催化器的使用带来了保护。

【技术实现步骤摘要】
一种催化器隔热保温保护套


[0001]本技术属于隔热保温保护套
，具体涉及一种催化器隔热保温保护套。

技术介绍

[0002]三元催化器，是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置，它可将汽车尾气排出的CO、HC和NO等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。当高温的汽车尾气通过净化装置时，三元催化器中的净化剂将增强CO、HC和NO三种气体的活性，促使其进行一定的氧化
‑
还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体，HC化合物在高温下氧化成水(H20)和二氧化碳，NO还原成氮气和氧气，三种有害气体变成无害气体，使汽车尾气得以净化，在三元催化器的实用过程中需要用到保护套，然而现有的大多数催化器隔热保温保护套因保温材质过于单一，使得热量易传递到保护套外部，从而容易导致可能发生烫伤的危险，且保护套在安装后安装处会产生较大间隙，为此我们提出一种催化器隔热保温保护套。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种催化器隔热保温保护套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化器隔热保温保护套，包括催化器本体和强化层，所述强化层包括耐高温布料、耐高温漆层、热传递层、防腐蚀层和吸热保温层，所述耐高温布料的外部设置有耐高温漆层，所述耐高温漆层的外部设置有热传递层，所述热传递层的外部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外部设置有吸热保温层，所述吸热保温层的外部固定焊接有保护壳，所述强化层的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部活动套接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹套接有螺纹块，所述连接板的内部卡接有卡板。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述耐高温布料与催化器本体的外部紧密接触，所述耐高温布料的材质为高透波低介电石英纤维布。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述耐高温漆层铺设在耐高温布料与热传递层之间，所述耐高温漆层的材质为有机硅耐高温金属漆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述防腐蚀层铺设在热传递层的外部，所述防腐蚀层的材质为乙稀基玻璃鳞片防腐涂料。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述吸热保温层铺设在防腐蚀层与保护壳之间，所述吸热保温层的材质为聚苯板。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述连接板的数量为两块，两块所述连接板之间相互平行。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述螺纹块的内部开设有内螺纹，所述螺纹块的内螺
纹与螺栓的外部螺纹相适配。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述卡板位于两块连接板之间，所述卡板的顶部与底部分别与两块连接板底部与顶部相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该催化器隔热保温保护套，通过设置耐高温布料、耐高温漆层、热传递层和吸热保温层，对催化器散发的热量进行多重吸附和保温，避免了保温材质过于单一，使得热量易传递到保护套外部，而导致可能发生烫伤的危险，从而为催化器的使用带来了保护；
[0014]该催化器隔热保温保护套，通过设置连接板、螺栓、螺纹块和卡板，可以在保护套安装在催化器的外部后，将卡板卡入避免了保护套在安装后安装处会产生较大间隙的问题，从而提高了保护套的保护效果；
[0015]该催化器隔热保温保护套，通过设置防腐蚀层，乙稀基玻璃鳞片防腐涂料有较强的抗腐蚀性能，避免了保护套在长期的实用过程中被外界物质腐蚀，从而提高了保护套的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正面示意图；
[0017]图2为本技术结构的侧视图；
[0018]图3为本技术中卡板的三维图。
[0019]图中：1、催化器本体；2、耐高温布料；3、卡板；4、耐高温漆层；5、热传递层；6、防腐蚀层；7、保护壳；8、吸热保温层；9、连接板；10、螺栓；11、螺纹块。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种催化器隔热保温保护套，包括催化器本体1和强化层，强化层包括耐高温布料2、耐高温漆层4、热传递层5、防腐蚀层6和吸热保温层8，为了提高隔热保温保护套的保护性能，可在耐高温布料2的外部设置耐高温漆层4，在耐高温漆层4的外部设置热传递层5，在热传递层5的外部设置防腐蚀层6，在防腐蚀层6的外部设置吸热保温层8，在吸热保温层8的外部固定焊接保护壳7，耐高温布料2与催化器本体1的外部紧密接触，耐高温布料2的材质为高透波低介电石英纤维布，耐高温漆层4铺设在耐高温布料2与热传递层5之间，耐高温漆层4的材质为机硅耐高温金属漆，防腐蚀层6铺设在热传递层5的外部，防腐蚀层6的材质为乙稀基玻璃鳞片防腐涂料，吸热保温层8铺设在防腐蚀层6与保护壳7之间，吸热保温层8的材质为聚苯板，高透波低介电石英纤维布、机硅耐高温金属漆和聚苯板依次对催化器散发的热量进行多重吸附和保温，避免了保温材质过于单一，使得热量易传递到保护套外部，而导致工作人员可能发生烫伤的危险，从而提高了隔热保温保护套的保护性能，乙稀基玻璃鳞片防腐涂料有较强的抗腐蚀性能，避免了保护套在长期的实用过程中被外界物质腐蚀，从而提高了保护套的使用寿命。
[0023]请参阅图2，为了便于对隔热保温保护套进行安装，可在强化层的一侧固定连接连接板9，连接板9的数量为两块，两块连接板9之间相互平行，在连接板9的内部活动套接螺栓10，螺栓10的外部螺纹套接螺纹块11，螺纹块11的内部开设内螺纹，螺纹块11的内螺纹与螺栓10的外部螺纹相适配，将螺栓10与螺纹块11取下，将隔热保温保护套从两块连接板9处套接在催化器的外部，然后将螺栓10从一块连接板9的顶部贯穿到另一块连接板9的底部，然后将螺纹块11在螺栓10的外部进行旋转拧紧，进而对隔热保温保护套进行安装。
[0024]请参阅图3，连接板9的内部卡接卡板3，卡板3位于两块连接板9之间，卡板3的顶部与底部分别与两块连接板9底部与顶部相适配，当隔热保温保护套进行安装后，将卡板3插入到两块连接板9之间，避免了保护套在安装后安装处会产生较大间隙的问题，从而提高了保护套的保护效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先将螺栓10与螺纹块11取下，将隔热保温保护套从两块连接板9处套接在催化器的外部，然后将螺栓10从一块连接板9的顶部贯穿到另一块连接板9的底部，然后将螺纹块11在螺栓10的外部进行旋转拧紧，进而对隔热保温保护套进行安装，接着当隔热保温保护套进行安装后，将卡板3插入到两块连接板9之间，避免了保护套在安装后安装处会产生较大间隙的问题，从而提高了保护套的保护效果，最后高透波低介电石英纤维布、机硅耐高温金属漆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化器隔热保温保护套，包括催化器本体(1)和强化层，其特征在于：所述强化层包括耐高温布料(2)、耐高温漆层(4)、热传递层(5)、防腐蚀层(6)和吸热保温层(8)，所述耐高温布料(2)的外部设置有耐高温漆层(4)，所述耐高温漆层(4)的外部设置有热传递层(5)，所述热传递层(5)的外部设置有防腐蚀层(6)，所述防腐蚀层(6)的外部设置有吸热保温层(8)，所述吸热保温层(8)的外部固定焊接有保护壳(7)，所述强化层的一侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内部活动套接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的外部螺纹套接有螺纹块(11)，所述连接板(9)的内部卡接有卡板(3)。2.根据权利要求1所述的一种催化器隔热保温保护套，其特征在于：所述耐高温布料(2)与催化器本体(1)的外部紧密接触，所述耐高温布料(2)的材质为高透波低介电石英纤维布。3.根据权利要求1所述的一种催化器隔热保温保护套，其特征在于：所述耐高温漆层(4)铺设在耐高温布料(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小卫，
申请(专利权)人：无锡市普邦新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：