一种混凝土标高控制的悬浮球制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土标高控制的悬浮球,其包括中空的球体，所述球体包括两个半圆体，两个所述半圆体之间螺纹连接，所述球体连接有刻度绳，所述球体内设置有若干块配重块。本实用新型专利技术具有降低人员劳动强度并提高灌桩质量的效果。有降低人员劳动强度并提高灌桩质量的效果。有降低人员劳动强度并提高灌桩质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土标高控制的悬浮球


[0001]本技术涉及建筑施工的
，尤其是涉及一种混凝土标高控制的悬浮球。

技术介绍

[0002]泥浆护壁灌注桩水下浇筑混凝土时，处于不可视的环境下，混凝土浇筑面标高不能直接确定，造成混凝土的超灌或欠灌，延缓后续施工，增加了施工成本。传统判定混凝土灌面标高为测绳挂重锤方式，测量时，采用测绳系重锤吊入孔中，使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面，根据测绳所示锤的沉入深度作为混凝土的灌注深度。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：测量时准确度全凭技术人员的手感，且需反复多次测量，劳动强度较大，混凝土灌注面标高不能实时反馈难以满足桩身连续浇注的要求，最终影响灌注桩的桩身质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的问题提供一种混凝土标高控制的悬浮球，旨在解决现有技术的技术问题。
[0005]本技术提供的一种混凝土标高控制的悬浮球，采用如下的技术方案：
[0006]一种混凝土标高控制的悬浮球，包括中空的球体，所述球体连接有刻度绳，所述球体内设置有若干块配重块。
[0007]优选地，所述球体包括两个半圆体，两个所述半圆体之间螺纹连接。
[0008]优选地，所述球体为钢球或PVC球。
[0009]优选地，所述球体的直径为200mm。
[0010]优选地，所述球体的厚度范围为8
‑
10mm。
[0011]优选地，所述配重块为钢筋头。
[0012]优选地，两个所述半圆体的连接处设置有弹性密封圈。
[0013]优选地，所述球体内设置有限位筒，所述限位筒上设置有盖板，所述盖板与所述限位套筒螺纹连接。
[0014]优选地，所述盖板上设置有拉环。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.操作人员将钢筋头放置在半圆体内，然后将两个半圆体旋紧在一起，然后把球体放置在桩孔内，混凝土开始浇筑后，球体会随着混凝土浇筑面的上升而上升，并保持在混凝土和泥浆的分界面上，操作人员通过刻度绳上的刻度即可确定混凝土的标高位置，避免了大量的重复劳动，降低了施工成本；并且可实时查看，不妨碍混凝土的正常浇筑，提高了浇筑质量。
[0017]2.操作人员将钢筋头放置在限位筒内，然后将盖板螺纹连接于限位筒，这样在测定混凝土标高时，限位筒能限制钢筋头在球体内随意的移动，从而造成球体重心的偏移，造
成测量结果出现较大的误差。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的整体结构示意图。
[0019]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0020]图3为本技术实施例2的整体结构示意图。
[0021]图4为图3中B部分的放大示意图。
[0022]图中：1、球体；11、半圆体；111、外螺纹；112、内螺纹；12、弹性密封圈；13、限位筒；14、盖板；141、拉环；2、刻度绳；3、配重块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例1：本技术实施例1公开一种混凝土标高控制的悬浮球，如图1
‑
2所示，包括中空的球体1，球体1包括两个半圆体11，其中一个半球体1的边沿外周面周向设置有外螺纹111，另外一个半球体1的边沿内侧面设置有与外螺纹111相配合的内螺纹112，外螺纹111与内螺纹112螺纹配合，从而将两个半圆体11螺纹连接在一起形成球体1。两个半圆体11的连接处设置有弹性密封圈12，弹性密封圈12呈圆环形设置，弹性密封圈12粘结固定于设置有内螺纹112的半圆体11端面上。且球体1的外侧面连接有刻度绳2，刻度绳2上间隔标记有刻度。
[0025]参照图1和图2，球体1的直径为200mm，球体1的厚度范围为8
‑
10mm，在本实施例中，球体1的厚度优选为9mm。另外，球体1为钢球或PVC球，当球体1使用钢制成时，球体1的强度更高，耐用性和使用寿命更好；当球体1使用pvc制成时，球体1的耐腐蚀性更好，同时pvc的成本低廉，能降低制造成本。
[0026]参照图1和图2，球体1内设置有若干块配重块3，配重块3可以使用施工现场废弃的钢筋头代替，从而降低成本，在本实施例中，配重块3的数量优选为六块。配重块3能在球体1中起到增重的作用，从而使得球体1能在灌注桩时，维持在混凝土与泥浆的分界面。
[0027]本技术实施例1一种混凝土标高控制的悬浮球的实施原理为：操作人员将钢筋头放置在半圆体11内，然后将两个半圆体11旋紧在一起，然后把球体1放置在桩孔内，混凝土开始浇筑后，球体1会随着混凝土浇筑面的上升而上升，并保持在混凝土和泥浆的分界面上，操作人员通过刻度绳2上的刻度即可确定混凝土的标高位置，避免了大量的重复劳动，降低了施工成本；并且可实时查看，不妨碍混凝土的正常浇筑，提高了浇筑质量。
[0028]实施例2：本技术实施例1公开一种混凝土标高控制的悬浮球，如图3
‑
4所示，包括中空的球体1，球体1包括两个半圆体11，其中一个半球体1的边沿外周面周向设置有外螺纹111，另外一个半球体1的边沿内侧面设置有与外螺纹111相配合的内螺纹112，外螺纹111与内螺纹112螺纹配合，从而将两个半圆体11螺纹连接在一起形成球体1。两个半圆体11的连接处设置有弹性密封圈12，弹性密封圈12呈圆环形设置，弹性密封圈12粘结固定于设置有内螺纹112的半圆体11端面上。且球体1的外侧面连接有刻度绳2，刻度绳2上间隔标记有刻度。
[0029]参照图3和图4，球体1的直径为200mm，球体1的厚度范围为8
‑
10mm，在本实施例中，
球体1的厚度优选为9mm。另外，球体1为钢球或PVC球，当球体1使用钢制成时，球体1的强度更高，耐用性和使用寿命更好；当球体1使用pvc制成时，球体1的耐腐蚀性更好，同时pvc的成本低廉，能降低制造成本。
[0030]参照图3和图4，球体1内设置有若干块配重块3，配重块3可以使用施工现场废弃的钢筋头代替，从而降低成本，在本实施例中，配重块3的数量优选为六块。配重块3能在球体1中起到增重的作用，从而使得球体1能在灌注桩时，维持在混凝土与泥浆的分界面。
[0031]本实施例2与实施例1的不同之处在于，参照图3和图4，球体1内设置有限位筒13，限位筒13的两端呈贯通设置，限位筒13的一端焊接于球体1的内壁上，且限位筒13位于球体1远离刻度绳2的一侧，限位筒13的另一端设置有盖板14，盖板14的侧边与限位套筒螺纹连接。盖板14的外侧面焊接有拉环141。操作人员将钢筋头放置在限位筒13内，然后将盖板14螺纹连接于限位筒13，这样在测定混凝土标高时，限位筒13能限制钢筋头在球体1内随意的移动，从而造成球体1重心的偏移，造成测量结果出现较大的误差。
[0032]以上所述，仅是本技术较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土标高控制的悬浮球，其特征在于：包括中空的球体(1)，所述球体(1)连接有刻度绳(2)，所述球体(1)内设置有若干块配重块(3)，所述球体(1)内设置有限位筒(13)，所述限位筒(13)上设置有盖板(14)，所述盖板(14)与所述限位套筒螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制的悬浮球，其特征在于：所述球体(1)包括两个半圆体(11)，两个所述半圆体(11)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土标高控制的悬浮球，其特征在于：所述球体(1)为钢球或PVC球。4.根据权利要求1所述的一种混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熙平，寇举安，刘鹏飞，周清权，刘起霞，
申请(专利权)人：广州市地平线岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：