一种水下喷浆固壁施工设备制造技术

本申请涉及水下混凝土灌浆施工领域，具体公开了一种水下喷浆固壁施工设备，其包括注浆管，与注浆管连接的垂直升降牵引机构以及与注浆管连通的混凝土浆料供给机构，注浆管的出浆端口处的流量控制机构，注浆管的外侧设有升降导向机构。流量控制机构用于对出浆端口浆料的流量进行控制，在混凝土浆料供给机构的混凝土浆料罐车更换时，流量控制机构将出浆端口关闭并将注浆管内的混凝土浆料截留，防止注浆管内的混凝土浆料被导空，在下批次注入混凝土浆料时，注浆管内的气体被一起导入到了水下混凝土浆料所形成的建筑结构中，避免产生内部气孔。升降导向机构防止注浆管在竖直升起的过程中出现倾斜或偏移，保证注浆管纵向移动的连贯性和稳定性。和稳定性。和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水下喷浆固壁施工设备


[0001]本申请涉及水下混凝土灌浆施工领域，尤其是涉及一种水下喷浆固壁施工设备。

技术介绍

[0002]在浇筑围堰、混凝土防渗墙、墩台基础以及水下建筑物的局部修补等工程中经常会遇到水下混凝土施工的问题，水下混凝土是指在干处进行搅拌，在水下浇筑和硬化的混凝土，混凝土虽然在水下可以凝固硬化，但是浇筑质量较差，会影响混凝土在水下的结构稳定性，为了提高水下混凝土的浇筑质量，在进行水下混凝土浇筑时，要求混凝土浆料的流动性好，浇筑时，浆料的供给不能中断，注浆的过程中，要求注浆管的端口伸入到之前导出浆料的内部，避免后续导出的浆料与水直接接触。
[0003]水下混凝土的浇筑方法主要包括导管法和压浆法，以导管法为为例，常见的导管法主要包括如下步骤：步骤1.将注浆管的端口伸入到水下需要注浆的位置，同时，注浆管的尾部连接吊机；步骤2.注浆管顶部的开口通过软管连接混凝土浆料罐车，混凝土浆料罐车将流动性好的混凝土浆料持续导入到注浆管中；步骤3、注浆管将混凝土浆料从端口持续的注入到水下注浆的位置。
[0004]以上注浆方法在实际执行的过程中容易出现的一个问题就是：水下混凝土浆料堆积凝固形成的建筑结构中很容易掺杂气体，导致建筑结构的内部出现气孔，严重影响了水下混凝土浆料所形成的建筑结构的强度。

技术实现思路

[0005]为了改善水下混凝土浆料所形成的建筑结构强度不高的问题，本申请提供一种水下喷浆固壁施工设备。
[0006]本申请提供一种水下喷浆固壁施工设备，采用如下的技术方案：一种水下喷浆固壁施工设备，包括注浆管，牵引注浆管的垂直升降牵引机构以及向注浆管供料的混凝土浆料供给机构，所述注浆管的出浆端口处的流量控制机构，所述注浆管的外侧设有对注浆管的升降轨迹进行导向的升降导向机构。
[0007]通过采用上述技术方案，混凝土浆料供给机构主要用于向注浆管的内部供给流动性能较好的水下混凝土浆料；垂直升降牵引机构主要用于纵向牵引注浆管，注浆管在进行水下混凝土浇筑时，垂直升降牵引机构带动注浆管逐步上升，从而实现纵向逐步建筑；流量控制机构主要是用于对出浆端口浆料的流量进行控制，在混凝土浆料供给机构的混凝土浆料罐车更换时，流量控制机构将出浆端口关闭并将注浆管内的混凝土浆料截留，防止在更换混凝土浆料罐车时，注浆管内的混凝土浆料被导空，在下批次注入混凝土浆料时，注浆管内的气体被一起导入到了水下混凝土浆料所形成的建筑结构中，避免产生内部气孔。
[0008]另外，升降导向机构主要是用于对注浆管的升降进行导向，保证注浆管始终处于
竖直升降的状态，防止注浆管在提升的过程中出现晃动和倾斜。
[0009]可选的，所述流量控制机构包括设置在所述注浆管的出浆端口处的第一浆料挡板、第一推杆电机、第二浆料挡板以及第二推杆电机；所述第一浆料挡板和第二浆料挡板与所述注浆管的内壁铰接，所述第一推杆电机和第二推杆电机固定安装在注浆管上，所述第一推杆电机的电机轴与所述第一浆料挡板的底部铰接，所述第二推杆电机的电机轴与所述第二浆料挡板的底部铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一推杆电机可以控制第一浆料挡板的打开角度，第二推杆电机可以控制第二浆料挡板的打开角度，第一浆料挡板和第二浆料挡板之间形成的开口越大，注浆管的出浆端口导出的混凝土浆料越多，第一浆料挡板和第二浆料挡板处于水平状态时，出浆端口被关闭，第一浆料挡板和第二浆料挡板处于竖直状态时，出浆端口处于最大的打开状态。
[0011]可选的，所述升降导向机构包括固定在墩台上的伸缩板组件以及安装在伸缩板组件端部的注浆管导向组件。
[0012]其中，所述伸缩板组件包括固定板、伸缩板、紧固螺杆以及紧固螺帽，所述固定板固定安装在墩台上，固定板的一侧设有插入口，所述伸缩板的一端伸入到所述插入口内；所述伸缩板上设有多个贯穿的固定孔，所述固定板上位于所述插入口的两侧处设有定位孔，所述伸缩板伸入到插入口内后，所述紧固螺杆贯穿所述固定孔和定位孔，紧固螺杆的两端通过所述紧固螺帽锁紧。
[0013]通过采用上述技术方案，注浆管导向组件安装在伸缩板的自由端，拧下紧固螺杆后，伸缩板的端部可以在固定板的插入口内自由伸缩，伸缩板相对于固定板伸缩到一定位置后，伸缩板上新的固定孔与固定板上的定位孔对齐，安装紧固螺杆和紧固螺帽即可固定伸缩板，伸缩板安装牢固，通过伸缩板的伸缩调节可以控制其端部注浆管导向组件的位置，注浆管导向组件的具体位置根据注浆管的实际位置来改变。
[0014]可选的，所述注浆管导向组件包括与所述伸缩板端部铰接的第一导向夹紧板、第二导向夹紧板以及连接所述第一导向夹紧板、第二导向夹紧板的夹紧气缸，夹紧气缸与所述第一导向夹紧板、第二导向夹紧板的连接点靠近所述第一导向夹紧板、第二导向夹紧板的铰接端；所述第一导向夹紧板、第二导向夹紧板的内壁上设有多个卡槽，卡槽内设有多个滚珠，所述第一导向夹紧板、第二导向夹紧板夹持在所述注浆管的外侧，所述滚珠与注浆管的外周面接触。
[0015]通过采用上述技术方案，注浆管导向组件使用时，夹紧气缸首先带动第一导向夹紧板、第二导向夹紧板相对张开，注浆管贯穿第一导向夹紧板、第二导向夹紧板之间的间隙后，夹紧气缸带动第一导向夹紧板、第二导向夹紧板相对合拢并夹持在注浆管的外侧，此时，第一导向夹紧板、第二导向夹紧板内壁上的滚珠与注浆管的外周面接触，注浆管被竖直牵引时，第一导向夹紧板、第二导向夹紧板在注浆管的外侧进行限位导向，防止注浆管在竖直升起的过程中出现倾斜或偏移，同时，注浆管外侧的滚珠对注浆管进行滑动支撑，保证注浆管移动的连贯性和稳定性。
[0016]可选的，所述固定板的底部设有斜支撑，斜支撑的一端与所述墩台固定连接，斜支撑的另一端与所述固定板的侧面固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，斜支撑主要是对固定板起到固定加强的作用，保证固定板本身的强度。
[0018]可选的，所述垂直升降牵引机构包括固定在所述注浆管端部的多个固定耳，与固定耳连接的定位绳，与定位绳端部连接的悬挂板以及与悬挂板中部连接的牵引绳，牵引绳的端部连接起吊吊机的吊钩。
[0019]通过采用上述技术方案，起吊吊机为注浆管提供向上的牵引力，保证注浆管在灌浆的过程中，被牵引着匀速纵向上升，注浆管端部的多个固定耳、定位绳的设计，主要方便注浆管在被牵引时，注浆管的端部能多点受力，保证注浆管受力均匀，防止在被牵引过程中出现倾斜。
[0020]可选的，所述混凝土浆料供给机构包括设置在所述注浆管上的注浆口，与注浆口连接的注浆软管以及安装在注浆软管端部的浆料供给泵，浆料供给泵放置于混凝土浆料罐车的罐体内。
[0021]通过采用上述技术方案，混凝土浆料供给机构用于向注浆管的内部供给流动性能较好的水下混凝土浆料，混凝土浆料供给时，浆料供给泵启动，浆料供给泵将罐体内的混凝土浆料导入到注浆软管中，注浆软管将混凝土浆料持续不断的导入到注浆管内，保证注浆管能持续灌浆。
[0022]可选的，墩台上安装有支撑架，支撑架的端部设有支撑滚轮，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下喷浆固壁施工设备，包括注浆管（1），牵引注浆管（1）的垂直升降牵引机构（2）以及向注浆管（1）供料的混凝土浆料供给机构（3），其特征在于：所述注浆管（1）的出浆端口（11）处的流量控制机构，所述注浆管（1）的外侧设有对注浆管（1）的升降轨迹进行导向的升降导向机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种水下喷浆固壁施工设备，其特征在于，所述流量控制机构包括设置在所述注浆管（1）的出浆端口（11）处的第一浆料挡板（13）、第一推杆电机（14）、第二浆料挡板（15）以及第二推杆电机（16）；所述第一浆料挡板（13）和第二浆料挡板（15）与所述注浆管（1）的内壁铰接，所述第一推杆电机（14）和第二推杆电机（16）固定安装在注浆管（1）上，所述第一推杆电机（14）的电机轴与所述第一浆料挡板（13）的底部铰接，所述第二推杆电机（16）的电机轴与所述第二浆料挡板（15）的底部铰接。3.根据权利要求1或2所述的一种水下喷浆固壁施工设备，其特征在于，所述升降导向机构（4）包括固定在墩台（6）上的伸缩板组件以及安装在伸缩板组件端部的注浆管导向组件。4.根据权利要求3所述的一种水下喷浆固壁施工设备，其特征在于，所述伸缩板组件包括固定板（41）、伸缩板（42）、紧固螺杆（43）以及紧固螺帽（44），所述固定板（41）固定安装在墩台（6）上，固定板（41）的一侧设有插入口（45），所述伸缩板（42）的一端伸入到所述插入口（45）内；所述伸缩板（42）上设有多个贯穿的固定孔（46），所述固定板（41）上位于所述插入口（45）的两侧处设有定位孔（47），所述伸缩板（42）伸入到插入口（45）内后，所述紧固螺杆（43）贯穿所述固定孔（46）和定位孔（47），紧固螺杆（43）的两端通过所述紧固螺帽（44）锁紧。5.根据权利要求4所述的一种水下喷浆固壁施工设备，其特征在于，所述注浆管导向组件包括与所述伸缩板（42）端部铰接的第一导向夹紧板（48）、第二导向夹紧板（49）以及连接所述第一导向夹紧板（48）、第二导向夹紧板（49）的夹紧气缸（410），夹紧气缸（410...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖云，曾物波，司鹏，
申请(专利权)人：深圳市蛇口招商港湾工程有限公司，
类型：发明
国别省市：