自动缝套机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝套机领域，尤其涉及自动缝套机，包括机体框架、设置在机体框架靠近一端处的放料架，所述机体框架与放料架内侧分别设置有拉扯布料朝向一侧传送的送料机构，所述机体框架的上端面朝向布料传送的方向依次设置有第二锁边机构、第一锁边机构，所述第一锁边机构通过安装在机体框架内侧的调节机构进行与布料传送的垂直方向上滑动，本实用新型专利技术在放料架上面把两层布放好，输送时，通过两个第二锁边机构进行缝合，然后计长拉布，经过单独的第一锁边机构，在伺服滑台的驱动下使其自由滑动，切断或者横向缝合，优点是机器操作，省人工、提高效率，减少了传统缝合中多次上下料的步骤，只需一次上布料即可完成分段缝合。只需一次上布料即可完成分段缝合。只需一次上布料即可完成分段缝合。

【技术实现步骤摘要】
自动缝套机


[0001]本技术涉及缝套机领域，尤其涉及自动缝套机。

技术介绍

[0002]缝套机用来缝合两层或者更多层布料的边沿，从而形成袋状，但现有技术中，缝套机只能进行布料的两边缝合，因此，较长的布料两边缝合后再进行分切，之后再将布料转动九十度后进行传送缝合，整个过程不便，严重影响了缝合效率，为此，我们提出了一种自动缝套机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的自动缝套机。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：自动缝套机，包括机体框架、设置在机体框架靠近一端处的放料架，所述机体框架与放料架内侧分别设置有拉扯布料朝向一侧传送的送料机构，所述机体框架的上端面朝向布料传送的方向依次设置有第二锁边机构、第一锁边机构，所述第一锁边机构通过安装在机体框架内侧的调节机构进行与布料传送的垂直方向上滑动。
[0005]优选的，所述送料机构包括传送辊、输送夹棍，所述传送辊转动安装在放料架的内侧，所述输送夹棍的数量设置为两个且转动安装在机体框架的内侧。
[0006]优选的，所述第二锁边机构的数量设置为两组，且两组所述第二锁边机构通过固定安装在机体框架上端面的固定板进行固定安装。
[0007]优选的，所述调节机构包括固定安装在机体框架内侧的伺服滑台，所述第一锁边机构固定安装在伺服滑台的滑动端。
[0008]优选的，所述机体框架的上端面固定安装有安装架，所述安装架的外表面设置有若干个输线机构。
[0009]优选的，所述输线机构包括绕线筒，所述绕线筒与安装架之间转动配合，所述绕线筒的数量不少于三个。
[0010]优选的，所述绕线筒设置为两组，每组所述绕线筒的数量设置为四个，两组所述绕线筒于安装架的靠近两侧处设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]在放料架上面把两层布放好，输送时，通过两个第二锁边机构进行缝合，然后计长拉布，经过单独的第一锁边机构，在伺服滑台的驱动下使其自由滑动，切断或者横向缝合，优点是机器操作，省人工、提高效率，减少了传统缝合中多次上下料的步骤，只需一次上布料即可完成分段缝合。
附图说明
[0013]图1为本技术自动缝套机的结构示意图；
[0014]图2为本技术自动缝套机的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术自动缝套机的俯视图；
[0016]图4为本技术自动缝套机的正视图；
[0017]图5为本技术自动缝套机的侧视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体框架；2、放料架；3、伺服滑台；4、传送辊；5、第一锁边机构；6、输送夹棍；7、第二锁边机构；8、固定板；9、安装架；10、绕线筒。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]如图1
‑
图5所示的自动缝套机，包括机体框架1、设置在机体框架1靠近一端处的放料架2，机体框架1与放料架2内侧分别设置有拉扯布料朝向一侧传送的送料机构，机体框架1的上端面朝向布料传送的方向依次设置有第二锁边机构7、第一锁边机构5，第一锁边机构5通过安装在机体框架1内侧的调节机构进行与布料传送的垂直方向上滑动，确保第一锁边机构5可以对布料进行移动分切与横向缝合，第一锁边机构5与第二锁边机构7在缝套机(缝套机)中较为常见，使其完成缝合与分切的主要机构，不过多赘述。
[0022]送料机构包括传送辊4、输送夹棍6，传送辊4转动安装在放料架2的内侧，传送辊4数量与布设方式较为自由，通常为上下交错排布，如图5所示采用了一种传送辊4的排布方式，布料经过若干个传送辊4的表面被拉扯紧绷，提升传输的稳定程度，输送夹棍6的数量设置为两个且转动安装在机体框架1的内侧，布料传送时通过两个输送夹棍6之间进行夹持传送。
[0023]第二锁边机构7的数量设置为两组，且两组第二锁边机构7通过固定安装在机体框架1上端面的固定板8进行固定安装，为常见的设置方式，对布料的两边进行缝合与余边切除。
[0024]调节机构包括固定安装在机体框架1内侧的伺服滑台3，第一锁边机构5固定安装在伺服滑台3的滑动端，采用伺服滑台3可以精准控制。
[0025]机体框架1的上端面固定安装有安装架9，安装架9的外表面设置有若干个输线机构，输线机构包括绕线筒10，绕线筒10与安装架9之间转动配合，绕线筒10设置为两组，每组绕线筒10的数量设置为四个，两组绕线筒10于安装架9的靠近两侧处设置，两组对应两侧第二锁边机构7进行送线(用来缝合)。
[0026]在放料架2上面把两层布放好，输送时，通过两个第二锁边机构7进行缝合，然后计长拉布，经过单独的第一锁边机构5，在伺服滑台3的驱动下使其自由滑动，切断或者横向缝合，优点是机器操作，省人工、提高效率，减少了传统缝合中多次上下料的步骤，只需一次上布料即可完成分段缝合。
[0027]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动缝套机，包括机体框架(1)、设置在机体框架(1)靠近一端处的放料架(2)，其特征在于：所述机体框架(1)与放料架(2)内侧分别设置有拉扯布料朝向一侧传送的送料机构，所述机体框架(1)的上端面朝向布料传送的方向依次设置有第二锁边机构(7)、第一锁边机构(5)，所述第一锁边机构(5)通过安装在机体框架(1)内侧的调节机构进行与布料传送的垂直方向上滑动。2.根据权利要求1所述的自动缝套机，其特征在于：所述送料机构包括传送辊(4)、输送夹棍(6)，所述传送辊(4)转动安装在放料架(2)的内侧，所述输送夹棍(6)的数量设置为两个且转动安装在机体框架(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的自动缝套机，其特征在于：所述第二锁边机构(7)的数量设置为两组，且两组所述第二锁边机构(7)通过固定安装在机体...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永健，
申请(专利权)人：南通聚睿达精密机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：