本实用新型专利技术涉及工程建筑技术领域，公开了一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，所述轻质条形板由立架组件和两组U形座组件组成，所述H形立架的内侧对称设置有两组吸音棉，所述支撑滑座与压缩弹簧固定连接，且支撑滑座的顶端设置有吸音板，所述安装底架的端面对称设置有两组U形卡。本实用新型专利技术通过一体式U形座组件的装配组合，在立架组件中H形立架的定位下，能够提高轻质条形板的连接一体性，其不仅能够提高对装配式内墙板之间的连接稳定性，同时能够降低工作人员的组装强度，且在使用过程中，通过立架组件内吸音棉与吸音板的配套组合，能够对条形板与装配式内墙板之间的隔断进行消音处理，提高隔音性能。提高隔音性能。提高隔音性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板
[0001]本技术涉及工程建筑
，具体是一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板。
技术介绍
[0002]装配式建筑越来越成为项目开发的标配，各地对装配式建筑的要求也会有所不同，随着装配式建筑要求的不断提高，相应的预制构件产品也层出不穷，装配式内墙板是装配式建筑中不可或缺的构件，目前市场上比较常见的有两种，空心板和ALC板，其广泛用于各种建筑的室内分隔，而在使用装配式内墙板对室内进行分隔建设时，通常采用条形板对隔断之间进行连接，以提高装配式内墙之间的连接性。
[0003]但是目前市场上关于装配式内墙隔断用的条形板存在着一些缺点，传统的条形板在使用过程中，其U形卡多为分散单个组装形式，组装强度高的同时，对于装配式内墙板之间的连接稳固性能又差，且在组装使用过程中，其隔断位置处隔音效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，所述轻质条形板由立架组件和两组U形座组件组成，所述立架组件与U形座组件之间通过焊接固定连接；
[0006]所述立架组件包括H形立架，所述H形立架的内侧对称设置有两组吸音棉，所述吸音棉的端面对称开设有收缩筒套，所述收缩筒套的内侧位于底端位置处套接有压缩弹簧，且收缩筒套的内侧位于端口位置处嵌入卡合有支撑滑座，所述支撑滑座与压缩弹簧固定连接，且支撑滑座的顶端设置有吸音板；
[0007]所述U形座组件包括对称固定在H形立架上下两端位置处的安装底架，所述安装底架的端面对称设置有两组U形卡，且安装底架的两侧对称设置有安装脚座，所述安装底架的顶端设置有封装凸翼，且安装底架的尾端对称开设有封装卡槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装底架的端面位于中部位置处开设有与H形立架相适配的H形卡槽，且安装底架通过H形卡槽与H形立架卡合，H形卡槽与H形立架的卡合位置采用焊接固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述U形卡的数量不少于三个，且U形卡之间的间隔距离相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述封装凸翼与封装卡槽的大小相同，且封装凸翼与封装卡槽的数量均为两组，所述封装凸翼与封装卡槽相互一一对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸音板采用岩棉材质构件，所述吸音棉采用聚氨酯材质构件。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述支撑滑座的外径与收缩筒套的内筒径相适配，且支撑滑座通过压缩弹簧与收缩筒套弹性卡合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述收缩筒套的数量为三组，且收缩筒套相对于吸音棉的水平方向等间距对称排列。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过一体式U形座组件的装配组合，在立架组件中H形立架的定位下，能够提高轻质条形板的连接一体性，其不仅能够提高对装配式内墙板之间的连接稳定性，同时能够降低工作人员的组装强度，且在使用过程中，通过立架组件内吸音棉与吸音板的配套组合，能够对条形板与装配式内墙板之间的隔断进行消音处理，提高隔音性能。
附图说明
[0016]图1为一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板的结构示意图；
[0017]图2为一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板中立架组件结构示意图；
[0018]图3为一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板中U形座组件的结构示意图。
[0019]图中：1、H形立架；2、吸音板；3、安装底架；4、U形卡；5、吸音棉；6、收缩筒套；7、支撑滑座；8、压缩弹簧；9、封装卡槽；10、封装凸翼；11、安装脚座。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，轻质条形板由立架组件和两组U形座组件组成，立架组件与U形座组件之间通过焊接固定连接，立架组件包括H形立架1，H形立架1的内侧对称设置有两组吸音棉5，吸音棉5的端面对称开设有收缩筒套6，收缩筒套6的内侧位于底端位置处套接有压缩弹簧8，且收缩筒套6的内侧位于端口位置处嵌入卡合有支撑滑座7，支撑滑座7与压缩弹簧8固定连接，且支撑滑座7的顶端设置有吸音板2，吸音板2采用岩棉材质构件，吸音棉5采用聚氨酯材质构件，支撑滑座7的外径与收缩筒套6的内筒径相适配，且支撑滑座7通过压缩弹簧8与收缩筒套6弹性卡合，收缩筒套6的数量为三组，且收缩筒套6相对于吸音棉5的水平方向等间距对称排列，在条形板装配使用过程中，聚氨酯材质的吸音棉5能够对室内径向传递的噪音进行隔绝，进而对装配式内墙板分隔的室内、室外进行隔音处理，且吸音板2通过装配式内墙板的抵接，压合在吸音棉5上，同时通过支撑滑座7与压缩弹簧8的弹性组合，吸音板2同步弹性压合在装配式内墙板上，对装配式内墙板与条形板的隔断处进行密封填实，进而在吸音板2的吸音性能下，对隔断位置处进行隔音处理。
[0021]U形座组件包括对称固定在H形立架1上下两端位置处的安装底架3，安装底架3的端面位于中部位置处开设有与H形立架1相适配的H形卡槽，且安装底架3通过H形卡槽与H形立架1卡合，H形卡槽与H形立架1的卡合位置采用焊接固定，在对条形板生产组装过程中，将H形立架1与安装底架3焊接固定在一起，使条形板构成一体式装配结构，提高条形板的牢固性能。
[0022]安装底架3的端面对称设置有两组U形卡4，U形卡4的数量不少于三个，且U形卡4之
间的间隔距离相同，在对条形板使用过程中，将条形板置于室内分预分隔墙壁位置处，通过安装脚座11将其与地面和墙顶固定连接，在组装连接完毕后，将装配式内墙板推入U形卡4内，与H形立架1内的吸音板2相抵接，且抵接定位后的配式内墙应预留有二分之一延伸在条形板外侧，以便于下组条形板的连续装配工作。
[0023]安装底架3的两侧对称设置有安装脚座11，安装底架3的顶端设置有封装凸翼10，且安装底架3的尾端对称开设有封装卡槽9，封装凸翼10与封装卡槽9的大小相同，且封装凸翼10与封装卡槽9的数量均为两组，封装凸翼10与封装卡槽9相互一一对应，在对装配式内墙板连续组装过程中，通过封装凸翼10与封装卡槽9的一一对应，工作人员将相邻的两组安装底架3相互卡合抵接，使彼此相邻的两组安装底架3上的U形卡4对装配式内墙进行一体式固定工作，在一体连接完毕后，将下一组的条形板与室内地面和墙顶固定连接，进而重复同样的工作，对装配式内墙板进行连续组装工作。
[0024]本技术的工作原理是：在对条形板使用过程中，将条形板置于室内分预分隔墙壁位置处，通过安装脚座11将其与地面和墙顶固定连接，在组装连接完毕后，将装配式内墙板推入U形卡4内，与H形立架1内的吸音板2相抵接，且抵接定位后的配式内墙应预留有二分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，其特征在于，所述轻质条形板由立架组件和两组U形座组件组成，所述立架组件与U形座组件之间通过焊接固定连接；所述立架组件包括H形立架（1），所述H形立架（1）的内侧对称设置有两组吸音棉（5），所述吸音棉（5）的端面对称开设有收缩筒套（6），所述收缩筒套（6）的内侧位于底端位置处套接有压缩弹簧（8），且收缩筒套（6）的内侧位于端口位置处嵌入卡合有支撑滑座（7），所述支撑滑座（7）与压缩弹簧（8）固定连接，且支撑滑座（7）的顶端设置有吸音板（2）；所述U形座组件包括对称固定在H形立架（1）上下两端位置处的安装底架（3），所述安装底架（3）的端面对称设置有两组U形卡（4），且安装底架（3）的两侧对称设置有安装脚座（11），所述安装底架（3）的顶端设置有封装凸翼（10），且安装底架（3）的尾端对称开设有封装卡槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式内墙隔断的轻质条形板，其特征在于，所述安装底架（3）的端面位于中部位置处开设有与H形立架（1）相适配的H形卡槽，且安装底架（3）通过H形卡槽与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，
申请(专利权)人：陈朋，
类型：新型
国别省市：
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