应用于大型试件的力控振动试验台制造技术

一种应用于大型试件的力控振动试验台，包括：支座、可旋转的安装在所述支座上的激振器，所述激振器可以在竖直状态和水平状态之间切换，试件设置于载物台面上，所述激振器的动圈和载物台面之间设置有力传感器，所述力传感器用于传递和控制振动力的大小；同时，所述载物台面的下方还设置有稳定模块，所述稳定模块用于支撑试件和载物台面，并改善其大重量带来的负面影响。本实用新型专利技术所提供的技术方案，在常规可旋转振动试验台的基础上，增加稳定模块，所述稳定模块具备很大的承载能力，并减小了大型试件和试验台面的摩擦，有效的向大型试件传递振动力，抗倾覆力矩高，更有利于大型试件的振动试验的进行。振动试验的进行。振动试验的进行。

【技术实现步骤摘要】
应用于大型试件的力控振动试验台


[0001]本技术涉及振动试验装置领域，具体涉及一种应用于大型试件的力控振动试验台。

技术介绍

[0002]振动试验台，是用于模拟试件的结构的耐振性、可靠性和完好性的设备。目前，常规振动试验台在进行振动控制和检测时，往往通过在试验台面上粘接传感器，如力传感器、加速度传感器或位移传感器等。但对于一些相对大型的试件，这种常规的振动试验台在进行振动试验时，往往会受到试件的大质量所带来的负面影响。试件的质量通常远超激振器的动圈的质量，造成振动传递效果差，设备受损，振动行程、频率和加速度受影响。
[0003]因此，设计一种适用于大质量试件的力控振动试验台是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于大型试件的力控振动试验台，以解决上述问题。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种应用于大型试件的力控振动试验台，包括：
[0007]支座，安装在支座上的可旋转的激振器，所述激振器能够在竖直状态和水平状态之间切换；
[0008]当所述激振器位于水平状态时，所述激振器的动圈连接有第一载物台面，所述激振器的动圈能够驱动所述第一载物台面做水平振动，所述水平振动的方向为朝向和远离所述激振器；在所述动圈和第一载物台面之间连接有第一力传感器；
[0009]当所述激振器位于竖直状态时，所述激振器的动圈朝上，所述动圈的上表面连接有第二载物台面，所述动圈能够驱动所述第二载物台面做竖直振动；在所述动圈和第二载物台面之间连接有第二力传感器。
[0010]进一步具体地，所述第一载物台面的下方设置有有第一稳定模块；
[0011]所述第一稳定模块包括固定板及固定在固定板上的若干个滚动件，所述第一载物台面的下表面与所述滚动件均抵靠，所述固定板固定于支座。
[0012]进一步具体地，所述滚动件包括旋转轴、套设在所述旋转轴上的可旋转的滚轮，所述旋转轴的两端均固定在滚轮座上，所述滚轮座固定在固定板上。
[0013]进一步具体地，所述若干个滚动件的数量≥2，且按M行N列方式分布在固定板上，其中，M和N均为自然数，M*N≥2。
[0014]进一步具体地，所述第二载物台面的下方抵靠有第二稳定模块；
[0015]所述第二稳定模块为若干组空气弹簧及与其一一对应的空气弹簧支撑架，所述空气弹簧设置在空气弹簧支撑架上，所述第二载物台面连接在空气弹簧的上表面。
[0016]进一步具体地，所述空气弹簧的数量不少于3个且沿着一个圆周均匀分布于第二
载物台面的下方。
[0017]进一步具体地，所述空气弹簧支撑架能够固定在激振器的朝向第二载物台面的端面。
[0018]进一步具体地，所述激振器位于竖直状态时，所述激振器的动圈和第二力传感器通过传递板连接，所述第二力传感器沿着一个圆周均匀分布于传递板上。
[0019]进一步具体地，所述第二力传感器数量不少于3个。
[0020]进一步具体地，所述激振器位于水平状态时，所述第一力传感器数量不少于2个。
[0021]本技术所具有的有益效果为：
[0022]本技术所提供的技术方案，在常规可旋转振动试验台的基础上，增加稳定模块，所述稳定模块具备很大的承载能力，并减小了大型试件和试验台面的摩擦，有效的向大型试件传递振动力，抗倾覆力矩高，更有利于大型试件的振动试验的进行。
附图说明
[0023]图1是激振器处于水平状态时的力控振动试验台结构示意图；
[0024]图2是第一稳定模块结构示意图；
[0025]图3是第一稳定模块俯视图；
[0026]图4是激振器处于垂直状态时的力控振动试验台结构示意图；
[0027]图5是第二稳定模块结构示意图；
[0028]图6是第二稳定模块俯视图。
[0029]其中：1
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试件，2
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支座，3
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激振器，41
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水平连接器，42
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传递板，51
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第一载物台面，52
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第二载物台面，61
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第一力传感器，62
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第二力传感器，7
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第一稳定模块，71
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固定板71，72
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滚动件，7211
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旋转轴，7212
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滚轮，7213
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滚轮座，8
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第二稳定模块，81
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空气弹簧，82
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空气弹簧安装座。
具体实施方式
[0030]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0031]如果本技术在表述的时候涉及方位(例如，上、下、左、右、前、后、外、内等)，则需要对涉及到的方位进行定义，例如“为清楚地表达本技术内所描述的位置与方向，以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。”或者以纸面作为参照、以冰箱深度方向作为参照等进行定义。当然，如果在后续描述时，是通过相互参照来定义两者之间的位置关系的，则可不在此定义。
[0032]如图1、图4所示，本技术提供一种应用于大型试件1的力控振动试验台，所述力控振动试验台包括：支座2，安装在支座2上的可旋转的激振器3，所述激振器3能够在竖直状态和水平状态之间切换；
[0033]所述试件1设置于载物台面上，所述激振器3的动圈和载物台面之间设置有力传感器，所述力传感器用于传递和控制振动力的大小；
[0034]同时，所述载物台面的下方还设置有稳定模块，所述稳定模块用于支撑试件1和载
物台面的重量，并改善由于二者的大重量给振动试验所带来的负面影响。
[0035]具体地，如图1所示，当所述激振器3位于水平状态时，所述激振器3的动圈通过水平连接器41连接到第一载物台面51，所述激振器3的动圈能够驱动所述第一载物台面51做水平振动，所述水平振动的方向为朝向和远离所述激振器3。
[0036]在所述水平连接器41和第一载物台面51之间连接有第一力传感器61，所述第一力传感器61用于测量所述动圈和第一载物台面51之间的作用力。
[0037]为了振动力的均匀传递和结果的精确测量，所述第一力传感器61的数量不少于2个，且均布在水平连接器41和第一载物台面51之间。
[0038]所述第一载物台面51的下方设置有第一稳定模块7，所述第一载物台面51可随着第一稳定模块7做水平振动方向的运动。
[0039]图2、图3给出了第一稳定模块7的一种实施例。
[0040]所述第一稳定模块7包括固定板71及固定在固定板71上的若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大型试件的力控振动试验台，其特征在于，包括：支座(2)，安装在支座(2)上的可旋转的激振器(3)，所述激振器(3)能够在竖直状态和水平状态之间切换；当所述激振器(3)位于水平状态时，所述激振器的动圈连接有第一载物台面(51)，所述激振器(3)的动圈能够驱动所述第一载物台面(51)做水平振动，所述水平振动的方向为朝向和远离所述激振器(3)；在所述动圈和第一载物台面(51)之间连接有第一力传感器(61)；当所述激振器(3)位于竖直状态时，所述激振器(3)的动圈朝上，所述动圈的上表面连接有第二载物台面(52)，所述动圈能够驱动所述第二载物台面(52)做竖直振动；在所述动圈和第二载物台面(52)之间连接有第二力传感器(62)。2.根据权利要求1所述的应用于大型试件的力控振动试验台，其特征在于：所述第一载物台面(51)的下方设置有有第一稳定模块(7)；所述第一稳定模块(7)包括固定板(71)及固定在固定板71)上的若干个滚动件(72)，所述第一载物台面(51)的下表面与所述滚动件(72)均抵靠，所述固定板(71)固定于支座(2)。3.根据权利要求2所述的应用于大型试件的力控振动试验台，其特征在于：所述滚动件(72)包括旋转轴(7211)、套设在所述旋转轴(7211)上的可旋转的滚轮(7212)，所述旋转轴(7211)的两端均固定在滚轮座(7213)上，所述滚轮座(7213)固定在固定板(71)上。4.根据权利要求2所述的应用于大型...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬玉刚，朱江峰，钟琼华，
申请(专利权)人：苏州苏试试验集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：