一种能高效水洗的网辊箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能高效水洗的网辊箱，所述箱体内按进布方向，依次设有第一张力辊、第一过渡辊、第一下网辊、上网辊、第二下网辊、第二张力辊和第二过渡辊，所述上网辊设置在箱体内的上部中心，所述箱体内的下部左右侧对称各设一个水槽，第一下网辊和第二下网辊浸没在对应的水槽中，所述第一张力辊和第二张力辊两端均设有张力调节装置。本实用新型专利技术在一个网辊箱内进行分隔水洗，实现织物不同温差的洗涤，占用空间小，水洗效率高；可拆卸的网辊的设计，安装方便，节省原料，织物经过网辊时间长，防止织物萎缩，织物能够正反面快速渗透，提高了水洗效率；通过在进出口设置张力辊，自动调节张力，保证布面张力稳定。保证布面张力稳定。保证布面张力稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种能高效水洗的网辊箱


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体涉及一种能高效水洗的网辊箱。

技术介绍

[0002]在印染加工过程中，为了除去织物在练漂、染色、印花及树脂整理等加工工艺中的表面浮色、多余的染料、浆料、分解物及其它污物，必须使用水洗机。通常完成织物的净洗需要经过多次水洗，根据水洗温度的不同需要使用多个水洗机，生产成本较高，占用空间较大，急需开发一种占用空间小，水洗效率高的高效水洗网辊箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种能高效水洗的网辊箱，在一个网辊箱内进行分隔水洗，实现织物不同温差的洗涤，占用空间小，水洗效率高；可拆卸的网辊的设计，安装方便，节省原料，织物经过网辊时间长，防止织物萎缩，织物能够正反面快速渗透，提高了水洗效率；通过在进出口设置张力辊，自动调节张力，保证布面张力稳定。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种能高效水洗的网辊箱，所述箱体内按进布方向，依次设有第一张力辊、第一过渡辊、第一下网辊、上网辊、第二下网辊、第二张力辊和第二过渡辊，所述上网辊设置在箱体内的上部中心，所述箱体内的下部左右侧对称各设一个水槽，第一下网辊和第二下网辊浸没在对应的水槽中，所述第一张力辊和第二张力辊两端均设有张力调节装置。
[0006]优选的，所述张力调节装置包括轴承座、张力传感器和安装座，所述安装座固定在箱体外，安装座连接张力传感器，张力传感器连接轴承座，第一张力辊、第二张力辊的两端伸出箱体后连接轴承座。
[0007]优选的，上网辊、第一张力辊、第二张力辊、第一过渡辊和第二过渡辊设置液面上，第一张力辊位于箱体的进布口，第一过渡辊设置在第一张力辊的下方，所述第二过渡辊位于箱体的出布口，第二张力辊设置在第二过渡辊的上方。
[0008]优选的，所述上网辊为可拆卸，包括辊筒、第一轴头组件和第二轴头组件，辊筒两端通过螺栓分别连接第一轴头组件和第二轴头组件。
[0009]优选的，网筒上阵列有长腰孔，连接法兰的周向均布有进水孔。
[0010]优选的，所述上网辊、第一下网辊和第二下网辊结构相同，直径相等，所述上网辊、第一下网辊和第二下网辊的网筒直径为φ570mm，织物在网筒表面形成180
‑
220
°
的较大接触包角。
[0011]优选的，所述上网辊的上方设有喷淋头。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在一个网辊箱内进行分隔水洗，实现织物不同温差的洗涤，占用空间小，水洗效率高；可拆卸的网辊的设计，安装方便，节省原料，织物经过网辊时间长，防止织物萎缩，织物能够正反面快速渗透，提高了水洗效率；通过在进出口设置张力辊，自动调节
张力，保证布面张力稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为张力调节装置的结构示意图。
[0016]图3为张力调节装置的安装示意图。
[0017]图4为上网辊的结构示意图。
[0018]其中：箱体1；第一张力辊2；第一过渡辊3；第一下网辊4；上网辊5；辊筒5.1；网筒5.1.1；长腰孔5.1.1.1；连接法兰5.1.2；进水孔5.1.2.1；衬圈5.1.3；第一轴头组件5.2；第一连接轴5.2.1；盖板5.2.2；第二轴头组件5.3；第二连接轴5.3.1；第二下网辊6；第二张力辊7；第二过渡辊8；张力调节装置9；轴承座9.1；张力传感器9.2；安装座9.3；喷淋头10。
具体实施方式
[0019]参见图1
‑
4，本技术涉及一种能高效水洗的网辊箱，所述箱体1内按进布方向，依次设有第一张力辊2、第一过渡辊3、第一下网辊4、上网辊5、第二下网辊6、第二张力辊7和第二过渡辊8，所述上网辊5设置在箱体1内的上部中心，所述箱体1内的下部左右侧对称各设一个水槽，第一下网辊4和第二下网辊6浸没在对应的水槽中，每个水槽设有独立的加热器，水温有温度传感器控制。
[0020]所述第一张力辊2和第二张力辊7两端均由张力调节装置9调节张力，不同织物在热水洗涤中存在不同的萎缩，需要对进出箱体1的织物进行张力调节，保持张力稳定，实现各辊均速转动。所述张力调节装置9包括轴承座9.1、张力传感器9.2和安装座9.3，所述安装座9.3固定在箱体1外，安装座9.3连接张力传感器9.2，张力传感器9.2连接轴承座9.1，第一张力辊2、第二张力辊7的两端伸出箱体后连接轴承座9.1，通过张力传感器9.2实现张力自动调节，保证布面张力平衡稳定，节能高效。
[0021]第一下网辊4和第二下网辊6在同一水平线上。
[0022]上网辊5、第一张力辊2、第二张力辊7、第一过渡辊3和第二过渡辊8设置液面上，第一张力辊2位于箱体1的进布口，第一过渡辊3设置在第一张力辊2的下方，所述第二过渡辊8位于箱体1的出布口，第二张力辊7设置在第二过渡辊8的上方。
[0023]所述上网辊5为可拆卸，包括辊筒5.1、第一轴头组件5.2和第二轴头组件5.3，所述辊筒5.1包括网筒5.1.1，网筒5.1.1的两端设有连接法兰5.1.2，网筒5.1.1的内部设有衬圈5.1.3，第一轴头组件5.2和第二轴头组件5.3连接对应的连接法兰5.1.2中心，所述连接法兰5.1.2通过螺栓与各轴头组件连接，第一轴头组件5.2包括第一连接轴5.2.1和盖板5.2.2，所述第一连接轴5.2.1与盖板5.2.2焊接，所述第二轴头组件5.3包括第二连接轴5.3.1和盖板5.2.2，所述第二连接轴5.3.1与盖板5.2.2焊接，第一连接轴5.2.1、第二连接轴5.3.1和网筒5.1.1同轴。
[0024]网筒5.1.1上阵列有长腰孔5.1.1.1，连接法兰5.1.2的周向均布有进水孔5.1.2.1。由于第一下网辊4和第二下网辊6浸没在水槽中，第一下网辊4和第二下网辊6的长腰孔5.1.1.1和连接法兰5.1.2能使织物两面渗透，便于织物清洗更加干净。长腰孔5.1.1.1能使布面与水接触的更多。
[0025]所述上网辊5、第一下网辊4和第二下网辊6结构相同，直径相等。所述上网辊5、第一下网辊4和第二下网辊6的网筒5.1.1直径为φ570mm，织物在网筒5.1.1表面形成180
‑
220
°
的较大接触包角，织物经过各网辊的时间延长，防止织物的布面萎缩。
[0026]所述上网辊5的上方设有喷淋头10，喷淋头10对上网辊5上的织物进行喷淋，使织物正反面到得到充分的水洗交换。
[0027]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能高效水洗的网辊箱，其特征在于：箱体（1）内按进布方向，依次设有第一张力辊（2）、第一过渡辊（3）、第一下网辊（4）、上网辊（5）、第二下网辊（6）、第二张力辊（7）和第二过渡辊（8），所述上网辊（5）设置在箱体（1）内的上部中心，所述箱体（1）内的下部左右侧对称各设一个水槽，第一下网辊（4）和第二下网辊（6）浸没在对应的水槽中，所述第一张力辊（2）和第二张力辊（7）两端均设有张力调节装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种能高效水洗的网辊箱，其特征在于：所述张力调节装置（9）包括轴承座（9.1）、张力传感器（9.2）和安装座（9.3），所述安装座（9.3）固定在箱体（1）外，安装座（9.3）连接张力传感器（9.2），张力传感器（9.2）连接轴承座（9.1），第一张力辊（2）、第二张力辊（7）的两端伸出箱体后连接轴承座（9.1）。3.根据权利要求1所述的一种能高效水洗的网辊箱，其特征在于：上网辊（5）、第一张力辊（2）、第二张力辊（7）、第一过渡辊（3）和第二过渡辊（8）设置液面上，第一张力辊（2）位于箱体（1）的进布口，第一过渡辊（3）设置在第一张力辊（2）的下方，所述第二过渡辊（8）位于箱体（1）的出布口，第二张力辊（7）设置在第二过渡辊（8）的上方。4.根据权利要求1所述的一种能高效水洗的网辊箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：居妍雯，居钢锋，吕仕伟，
申请(专利权)人：江阴市雅峰印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：