一种隔音隔热垫吸附定型工装制造技术

本实用新型专利技术属于隔音隔热垫加工技术领域，公开了一种隔音隔热垫吸附定型工装，包括定型板、水冷机构和抽风机构，所述水冷机构包括循环水管，所述抽风机构包括伸缩软管，所述定型板的一端面至另一端面开始有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述循环水管的顶部安装有导热板，且导热板的两侧壁上均连接有滑条，每个所述滑条均与一个滑槽滑动配合，本实用新型专利技术通过设置导热板，将循环水管安装于导热板的下方，并在定型板的内部开设安装槽，导热板可水平划入安装槽内，使得循环水管能够对隔音隔热垫进行水冷，拆卸循环水管时，仅需将导热板水平抽出即可，便于拆装更换与清洗，给工作人员带来便利。给工作人员带来便利。给工作人员带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音隔热垫吸附定型工装


[0001]本技术属于隔音隔热垫加工
，具体涉及一种隔音隔热垫吸附定型工装。

技术介绍

[0002]隔音隔热垫是指汽车发动机舱内用于隔音隔热的垫子，隔音隔热垫生产时是通过将原料热压成型，再将热压后的隔音隔热垫冷却定型制出，冷却定型时采用吸附定型工装将隔热隔热垫吸附于定型板上，在定型板内预埋循环水管对隔音隔热垫进行水冷能够提高冷却速度，但是现有的隔音隔热垫吸附定型工装在使用时仍存在不足之处，定型板内的循环水管不便拆装更换与清洗，且隔音隔热垫冷却定型结束后需要工作人员手动将隔音隔热垫取下，工作人员劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隔音隔热垫吸附定型工装，以解决现有的隔音隔热垫吸附定型工装定型板内的循环水管不便拆装更换与清洗，隔音隔热垫冷却定型完成后需要人工取下，工作人员劳动强度大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔音隔热垫吸附定型工装，包括定型板、水冷机构和抽风机构，所述水冷机构包括循环水管，所述抽风机构包括伸缩软管，所述定型板的一端面至另一端面开始有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述循环水管的顶部安装有导热板，且导热板的两侧壁上均连接有滑条，每个所述滑条均与一个滑槽滑动配合，所述导热板顶部与安装槽的顶部贴合，所述导热板上开设有第二通孔，所述定型板上开设有第一通孔，所述伸缩软管的一端贯穿第一通孔与第二通孔，并延伸至定型板的顶面。
[0005]优选的，所述定型板的下方设置有支撑台，所述支撑台的一端由上表面至下表面开设有凹槽，所述支撑台的顶部位于凹槽的两侧均安装有安装板，所述定型板的一端底部连接有连接块，所述连接块通过转轴安装于两块安装板之间，所述支撑台的一侧设置有接料板。
[0006]优选的，所述抽风机构还包括抽风机、布风箱以及连接于抽风机出风端和布风箱之间的出风管，所述伸缩软管的一端与布风箱之间连接有连接管。
[0007]优选的，所述水冷机构还包括水箱和安装于水箱顶部的循环水泵，所述循环水泵的进水端连接有抽水管，且抽水管延伸至水箱内部，所述循环水管的一端连接至循环水泵的出水端，另一端延伸至水箱的内部。
[0008]优选的，所述定型板的一端顶部安装有挡板，所述定型板的宽度小于凹槽的宽度。
[0009]优选的，所述支撑台远离安装板的一端顶部安装有支撑块，所述支撑块可与定型板的底部接触。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011](1)本技术通过设置导热板，将循环水管安装于导热板的下方，并在定型板的内部开设安装槽，导热板可水平划入安装槽内，使得循环水管能够对隔音隔热垫进行水冷，拆卸循环水管时，仅需将导热板水平抽出即可，便于拆装更换与清洗，给工作人员带来便利。
[0012](2)本技术通过在定型板的一端底部安装连接块，连接块通过转轴安装于支撑台上的两块安装板之间，并在支撑台的一侧设置接料板，隔音隔热垫冷却定型完成后，令定型板带动隔音隔热垫向接料板表面翻转，停止吸附后隔音隔热垫掉落至接料板上进行自动下料，减少劳动力的消耗。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中的A处放大图；
[0015]图3为本技术导热板的仰视图；
[0016]图4为本技术定型板的侧视图；
[0017]图5为本技术的俯视图；
[0018]图中：1、水箱；2、抽水管；3、循环水管；4、循环水泵；5、定型板；6、支撑块；7、支撑台；8、伸缩软管；9、挡板；10、连接块；11、安装板；12、凹槽；13、接料板；14、抽风机；15、连接管；16、布风箱；17、出风管；18、第一通孔；19、安装槽；20、导热板；21、滑条；22、滑槽；23、第二通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图5所示，本技术提供如下技术方案：一种隔音隔热垫吸附定型工装，包括定型板5、水冷机构和抽风机构，水冷机构包括循环水管3，抽风机构包括伸缩软管8，定型板5的一端面至另一端面开始有安装槽19，安装槽19的两侧内壁上均开设有滑槽22，循环水管3的顶部安装有导热板20，且导热板20的两侧壁上均连接有滑条21，如图3所示，循环水管3安装于导热板20上，每个滑条21均与一个滑槽22滑动配合，导热板20顶部与安装槽19的顶部贴合，定型板5与导热板20均由铝材料制成，导热性能好，隔音隔热垫上的热量能够从定型板5传导至导热板20上，再由循环水管3内的冷水带走热量，导热板20上开设有第二通孔23，定型板5上开设有第一通孔18，伸缩软管8的一端贯穿第一通孔18与第二通孔23，并延伸至定型板5的顶面，首先将安装有循环水管3的导热板20水平插入安装槽19内，使滑条21与滑槽22滑动配合，导热板20的顶部与安装槽19的底部贴合，令伸缩软管8的一端活动贯穿支撑台7，再贯穿第一通孔18和第二通孔23，延伸至定型板5的顶面，将热压后的隔音隔热垫置于定型板5上，启动抽风机14，通过伸缩软管8吸附隔音隔热垫，再启动循环水泵4，循环水泵4将水箱1内的水抽送至循环水管3的一端，再由循环水管3的另一端回流至水箱1内，对隔音隔热垫进行循环水冷散热，从而提高隔音隔热垫的冷却速率，拆卸循环水管3时，先
将伸缩软管8从定型板5中抽出，再将定型板5从安装槽19内水平抽出，即可快速将循环水管3拆下，拆装方便，便于清洗。
[0021]进一步的，定型板5的下方设置有支撑台7，支撑台7的一端由上表面至下表面开设有凹槽12，支撑台7的顶部位于凹槽12的两侧均安装有安装板11，定型板5的一端底部连接有连接块10，连接块10通过转轴安装于两块安装板11之间，其中一块安装板11的一侧壁上通过支架安装有电机，电机的驱动轴与连接块10的转轴固定连接，用于驱动转轴转动，从而带动定型板5翻转，支撑台7的一侧设置有接料板13，隔音隔热垫冷却完成后，启动电机带动定型板5绕转轴向接料板13方向翻转，待隔音隔热垫平行于接料板13表面后，关闭抽风机14，隔音隔热垫掉落至接料板13上，实现自动下料，减少劳动力的消耗。
[0022]更进一步的，抽风机构还包括抽风机14、布风箱16以及连接于抽风机14出风端和布风箱16之间的出风管17，伸缩软管8的一端与布风箱16之间连接有连接管15，伸缩软管8的数量设置为四个，分布于定型板5的四个拐角处。
[0023]具体的，水冷机构还包括水箱1和安装于水箱1顶部的循环水泵4，水箱1的顶部安装有进水管，用于向水箱1内添加冷却水，循环水泵4的进水端连接有抽水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音隔热垫吸附定型工装，其特征在于：包括定型板（5）、水冷机构和抽风机构，所述水冷机构包括循环水管（3），所述抽风机构包括伸缩软管（8），所述定型板（5）的一端面至另一端面开始有安装槽（19），所述安装槽（19）的两侧内壁上均开设有滑槽（22），所述循环水管（3）的顶部安装有导热板（20），且导热板（20）的两侧壁上均连接有滑条（21），每个所述滑条（21）均与一个滑槽（22）滑动配合，所述导热板（20）顶部与安装槽（19）的顶部贴合，所述导热板（20）上开设有第二通孔（23），所述定型板（5）上开设有第一通孔（18），所述伸缩软管（8）的一端贯穿第一通孔（18）与第二通孔（23），并延伸至定型板（5）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种隔音隔热垫吸附定型工装，其特征在于：所述定型板（5）的下方设置有支撑台（7），所述支撑台（7）的一端由上表面至下表面开设有凹槽（12），所述支撑台（7）的顶部位于凹槽（12）的两侧均安装有安装板（11），所述定型板（5）的一端底部连接有连接块（10），所述连接块（10）通过转轴安装于两块安...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继民，王伟身，邓文超，薛慧东，
申请(专利权)人：丹阳市丽宏汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：