一种用于电气自动化生产线的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于电气自动化生产线的送料装置，包括机架、液压气缸、输送电机、支撑架、第二支撑轴、输送机辊以及输送轴，液压气缸安装在机架上面，液压气缸内设置有液压杆，液压杆侧面安装有第一支撑轴，第一支撑轴上面套设有第一辊筒，机架一侧开设有矩形孔，机架另一侧安装有电磁阀，电磁阀上面设置有气源开关，支撑座安装在机架的侧面，输送轴上面套设有输送机辊，机架的前后两侧安装有支撑架，支撑架之间设置有第二支撑轴，第二支撑轴上面套设有第二辊筒，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：该设计能够通过调整输送电机的转速来匹配生产速度，使其与生产速度一致，防止出现堆料或者缺料的情况，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电气自动化生产线的送料装置


[0001]本技术是一种用于电气自动化生产线的送料装置，属于自动化生产线辅助用具


技术介绍

[0002]随着电气自动化不断发展，其技术越来越成熟，因此电气自动化逐渐被越来越多的领域所采用，配备电气自动化设备后生产效率可明显提高，也节省了大量的人力，进而能大大节省产品的生产成本。送料机，输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机专门用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。
[0003]现有片材送料装置可能出现输送的速度与生产的速度不匹配，导致时而缺料或者堆积料，这将影响整个生产进度，现急需一种用于电气自动化生产线的送料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于电气自动化生产线的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理，该设计能够通过调整输送电机的转速来匹配生产速度，使其与生产速度一致，防止出现堆料或者缺料的情况，提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于电气自动化生产线的送料装置，包括液压夹紧机构、机架以及输送机构，所述机架之间设置有输送机构，所述机架顶部设置有液压夹紧机构，所述液压夹紧机构包括液压气缸、液压杆、第一支撑轴、第一辊筒、矩形孔、气源开关以及电磁阀，所述液压气缸安装在机架上面，所述液压气缸内设置有液压杆，所述液压杆侧面安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴上面套设有第一辊筒，所述机架一侧开设有矩形孔，所述机架另一侧安装有电磁阀，所述电磁阀上面设置有气源开关，所述输送机构包括输送电机、支撑座、联轴器、支撑架、第二辊筒、第二支撑轴、输送机辊以及输送轴，所述支撑座安装在机架的侧面，所述支撑座上面安装有输送电机，所述输送电机连接安装有联轴器，所述联轴器内设置有输送轴，所述输送轴上面套设有输送机辊，所述机架的前后两侧安装有支撑架，所述支撑架之间设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴上面套设有第二辊筒。
[0006]进一步地，所述矩形孔的长度大于液压杆的长度，所述机架顶部开设有孔，空的大小与液压杆的大小相匹配，所述液压杆与液压气缸之间密封连接。
[0007]进一步地，所述电磁阀通过气管连接液压气缸，所述气源开关内设置有控制电磁阀开关结构，所述液压气缸设置至少四根支撑柱支撑，支撑柱规格相同，且对称安装。
[0008]进一步地，所述输送电机设置至少四个螺钉固定，且对称固定，所述输送电机通过导线连接外部控制器，所述输送轴通过联轴器连接输送电机，所述输送轴与机架的连接处
设置有轴承，轴承的内径与输送轴外径相匹配。
[0009]进一步地，所述第一辊筒与第一支撑轴连接处设置有轴承，所述轴承的内径与第一支撑轴的外径相匹配。
[0010]进一步地，第二支撑轴、第二辊筒以及支撑架组成辅助输送组件，所述辅助输送组件设置有两组，两组辅助输送组件机构相同，且对称安装，辅助输送组件内第二支撑轴与第二辊筒设置有多组，且对称安装。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种用于电气自动化生产线的送料装置，通过增加液压气缸、液压杆、第一辊筒、气源开关、电磁阀、输送电机、第二辊筒以及输送机辊，液压气缸能够通过外部气源调整自身气压来使液压杆上下运动，使第一辊筒能够压紧输送机辊，使其运送速度跟随输送机辊的转动速度，输送电机则是调节输送机辊的转速来匹配生产速度，第二辊筒能够托住板材，防止其掉落，气源开关则是能够方便人们随时能够打开或者关闭液压气缸，以便调整送料速度，该设计能够通过调整输送电机的转速来匹配生产速度，使其与生产速度一致，防止出现堆料或者缺料的情况，提高了生产效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于电气自动化生产线的送料装置的侧面示意图；
[0014]图2为本技术一种用于电气自动化生产线的送料装置的正视图；
[0015]图3为本技术一种用于电气自动化生产线的送料装置的正视剖视图；
[0016]图4为本技术一种用于电气自动化生产线的送料装置中A的放大示意图；
[0017]图中：1
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液压夹紧机构、11
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液压气缸、12
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液压杆、13
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第一支撑轴、14
‑ꢀ
第一辊筒、15
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矩形孔、16
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气源开关、17
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电磁阀、2
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机架、3
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输送机构、31
‑ꢀ
输送电机、32
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支撑座、33
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联轴器、34
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支撑架、35
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第二辊筒、36
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第二支撑轴、37
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输送机辊、38
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输送轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：种用于电气自动化生产线的送料装置，包括液压夹紧机构1、机架2以及输送机构3，机架2之间设置有输送机构3，机架2顶部设置有液压夹紧机构1，液压夹紧机构1包括液压气缸11、液压杆12、第一支撑轴13、第一辊筒14、矩形孔15、气源开关16以及电磁阀17，液压气缸11安装在机架2上面，液压气缸11内设置有液压杆12，液压杆12侧面安装有第一支撑轴13，第一支撑轴13上面套设有第一辊筒14，机架2一侧开设有矩形孔15，机架2另一侧安装有电磁阀17，电磁阀17上面设置有气源开关16，输送机构3包括输送电机31、支撑座32、联轴器33、支撑架34、第二辊筒35、第二支撑轴36、输送机辊37以及输送轴38，支撑座32安装在机架2的侧面，支撑座32上面安装有输送电机31，输送电机31连接安装有联轴器33，联轴器33内设置有输送轴38，输送轴38 上面套设有输送机辊37，机架2的前后两侧安装有支撑架34，支撑架34之间设置有第二支撑轴36，第二支撑轴36上面套设有第二辊筒35。
[0020]矩形孔15的长度大于液压杆12的长度，该设计能够使第一辊筒14能够接触到输送机辊37，使第一辊筒14能够对片材形成夹持力，机架2顶部开设有孔，空的大小与液压杆12的大小相匹配，该设计能够使液压杆12自由的上下运动，液压杆12与液压气缸11之间密封连接，该设计能够防止液压气缸11不能通过外部气源调节自身压力来使液压杆12运动，电磁阀17通过气管连接液压气缸11，气源开关16内设置有控制电磁阀17开关结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电气自动化生产线的送料装置，包括液压夹紧机构、机架以及输送机构，其特征在于：所述机架之间设置有输送机构，所述机架顶部设置有液压夹紧机构；所述液压夹紧机构包括液压气缸、液压杆、第一支撑轴、第一辊筒、矩形孔、气源开关以及电磁阀，所述液压气缸安装在机架上面，所述液压气缸内设置有液压杆，所述液压杆侧面安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴上面套设有第一辊筒，所述机架一侧开设有矩形孔，所述机架另一侧安装有电磁阀，所述电磁阀上面设置有气源开关；所述输送机构包括输送电机、支撑座、联轴器、支撑架、第二辊筒、第二支撑轴、输送机辊以及输送轴，所述支撑座安装在机架的侧面，所述支撑座上面安装有输送电机，所述输送电机连接安装有联轴器，所述联轴器内设置有输送轴，所述输送轴上面套设有输送机辊，所述机架的前后两侧安装有支撑架，所述支撑架之间设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴上面套设有第二辊筒。2.根据权利要求1所述的一种用于电气自动化生产线的送料装置，其特征在于：所述矩形孔的长度大于液压杆的长度，所述机架顶部开设有孔，空的大小与液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣波，
申请(专利权)人：荣波，
类型：新型
国别省市：