一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶，包括风叶本体、叶尖小翼和防护涂料层，风叶本体的内部安装有加热板，加热板一侧的风叶本体内部安装有温度传感器，风叶本体表面的一侧安装有风速传感器，风叶本体的另一侧安装有叶尖小翼，防护涂料层的内部设置有第一防护层，且第一防护层的内部设置有防锈涂层，防护涂料层的内部设置有第二防护层，且第二防护层的内部设置有防腐蚀涂层。本实用新型专利技术风叶本体旋转运动的过程中，通过叶尖小翼的设计，可以重整通过叶尖处流场的气流，有效地降低叶尖处诱导阻力，减少叶尖处的能量损失，从而可有效的提高原有风电机组的功率输出，优化使用过程。使用过程。使用过程。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶


[0001]本技术涉及风电机组叶
，具体为一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶。

技术介绍

[0002]风电机组叶是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素，在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环。
[0003]现有的风电机组叶存在的缺陷是：
[0004]1、现有的风电机组叶防锈耐腐蚀效果较差，随着使用时间的增加容易因生锈或被腐蚀导致开裂损坏，且处于冬季时叶片容易因结霜冰冻导致叶片开裂损坏，不方便使用；
[0005]2、现有的风电机组叶功能较少，不方便使用，为此我们提出一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶，包括风叶本体、叶尖小翼和防护涂料层，所述风叶本体的内部安装有加热板，所述加热板一侧的风叶本体内部安装有温度传感器，所述风叶本体表面的一侧安装有风速传感器，所述风叶本体的一侧安装有连接件，所述风叶本体的另一侧安装有叶尖小翼，所述风叶本体的外围设置有防护涂料层，所述防护涂料层的内部设置有第一防护层，且第一防护层的内部设置有防锈涂层，所述防护涂料层的内部设置有第二防护层，且第二防护层的内部设置有防腐蚀涂层。
[0008]优选的，所述连接件的表面设置有标牌，且标牌与连接件之间涂覆有强力胶。
[0009]优选的，所述风速传感器与风叶本体之间皆安装有安装件，且安装件与风叶本体之间皆安装有安装栓。
[0010]优选的，所述防护涂料层的内部设置有第三防护层，且第三防护层的内部设置有玻璃纤维。
[0011]优选的，所述防护涂料层的内部设置有第四防护层，且第四防护层的内部设置有泡沫塑料层。
[0012]优选的，所述防护涂料层的内部设置有第五防护层，且第五防护层的内部设置有反射涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在第一防护层的内部设置有防锈涂层，第二防护层的内部设置有防腐蚀涂层，通过防护涂料层可为风叶本体提供防护，通过防锈涂层可为风叶本体提供
防锈的效果，避免风叶本体使用过程中因生锈导致开裂损坏，通过防腐蚀涂层可为风叶本体提供防腐蚀效果，避免风叶本体使用的过程中被腐蚀导致损坏，优化使用过程，风叶本体使用的过程中，通过温度传感器可对风叶本体的温度进行检测，当温度传感器检测到风叶本体温度较低时，温度传感器控制加热板启动，加热板通电后对风叶本体进行加热的工作，从而可避免风叶本体因结霜冰冻导致开裂损坏的情况发生，优化使用过程。
[0015]2、本技术通过在风叶本体表面的一侧安装有风速传感器，风叶本体使用的过程中，通过风速传感器可对当前环境的风速进行检测，并将检测得到的数据传输至负责监测的工作人员处，从而方便监测人员进行统计与汇报，优化使用过程，风叶本体的另一侧安装有叶尖小翼，风叶本体旋转运动的过程中，通过叶尖小翼的设计，可以重整通过风叶本体叶尖处流场的气流，有效地降低风叶本体叶尖处诱导阻力，减少风叶本体叶尖处的能量损失，从而可有效的提高原有风电机组的功率输出，优化使用过程。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的防护涂料层局部结构示意图。
[0020]图中：1、风叶本体；2、风速传感器；3、连接件；4、标牌；5、安装件；6、温度传感器；7、加热板；8、叶尖小翼；9、防护涂料层；10、第一防护层；1001、防锈涂层；11、第二防护层；1101、防腐蚀涂层；12、第三防护层；1201、玻璃纤维；13、第四防护层；1301、泡沫塑料层；14、第五防护层；1401、反射涂层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶，包括风叶本体1、叶尖小翼8和防护涂料层9，风叶本体1的内部安装有加热板7，加热板7
一侧的风叶本体1内部安装有温度传感器6，风叶本体1使用的过程中，通过温度传感器6可对风叶本体1的温度进行检测，当温度传感器6检测到风叶本体1温度较低时，温度传感器6控制加热板7启动，加热板7通电后对风叶本体1进行加热的工作，从而可避免风叶本体1因结霜冰冻导致开裂损坏的情况发生，优化使用过程，风叶本体1表面的一侧安装有风速传感器2，风叶本体1使用的过程中，通过风速传感器2可对当前环境的风速进行检测，并将检测得到的数据传输至负责监测的工作人员处，从而方便监测人员进行统计与汇报，优化使用过程，风叶本体1的一侧安装有连接件3，风叶本体1的另一侧安装有叶尖小翼8，风叶本体1旋转运动的过程中，通过叶尖小翼8的设计，可以重整通过风叶本体1叶尖处流场的气流，有效地降低风叶本体1叶尖处诱导阻力，减少风叶本体1叶尖处的能量损失，从而可有效的提高原有风电机组的功率输出，优化使用过程，风叶本体1的外围设置有防护涂料层9，防护涂料层9的内部设置有第一防护层10，且第一防护层10的内部设置有防锈涂层1001，防护涂料层9的内部设置有第二防护层11，且第二防护层11的内部设置有防腐蚀涂层1101，通过防护涂料层9可为风叶本体1提供防护，通过防锈涂层1001可为风叶本体1提供防锈的效果，避免风叶本体1使用过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶，包括风叶本体(1)、叶尖小翼(8)和防护涂料层(9)，其特征在于：所述风叶本体(1)的内部安装有加热板(7)，所述加热板(7)一侧的风叶本体(1)内部安装有温度传感器(6)，所述风叶本体(1)表面的一侧安装有风速传感器(2)，所述风叶本体(1)的一侧安装有连接件(3)，所述风叶本体(1)的另一侧安装有叶尖小翼(8)，所述风叶本体(1)的外围设置有防护涂料层(9)，所述防护涂料层(9)的内部设置有第一防护层(10)，且第一防护层(10)的内部设置有防锈涂层(1001)，所述防护涂料层(9)的内部设置有第二防护层(11)，且第二防护层(11)的内部设置有防腐蚀涂层(1101)。2.根据权利要求1所述的一种防锈耐腐蚀效果好的风电机组叶，其特征在于：所述连接件(3)的表面设置有标牌(4)，且标牌(4)与连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，李跃文，王小鹏，
申请(专利权)人：内蒙古新锦风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：