一种蒸汽过热炉脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硝脱硫技术领域，且公开了一种蒸汽过热炉脱硝装置，包括底座和脱硝塔，所述脱硝塔安装在底座的上端，所述底座上安装有氨水泵，所述脱硝塔的一侧连通有烟气进气管道，所述烟气进气管道上安装有单向阀，所述脱硝塔内设有若干个过滤尘网，且若干个所述滤尘网孔径从上至下越来越小，所述脱硝塔内设有若干个高度不同氨水雾化喷头，所述氨水雾化喷头与所述过滤尘网相对应设置并向着所述过滤尘网喷出氨水水雾，所述脱硝塔内的中层位置分别设置有驱动风扇和蒸发器，所述脱硝塔内靠近驱动风扇的下方内安装有反应仓，所述反应仓内设有催化层。本实用新型专利技术具备控制流速，均匀脱硝反应的有益效果。脱硝反应的有益效果。脱硝反应的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽过热炉脱硝装置


[0001]本技术涉及脱硝脱硫
，具体为一种蒸汽过热炉脱硝装置。

技术介绍

[0002]当前国内绝大多数钢铁、焦化、化工行业的烟气在排放前大都进行了喷淋或湿法脱硫，温度降至45℃
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55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸气，水蒸气中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气中，由于环境空气的饱和湿度比较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸气会凝结形成湿烟羽。烟气消白就是消除的不仅是视觉上的污染，更是比较彻底的消除烟气中的氮氧化物，硫化物，各种烟尘颗粒物，气溶胶，各种结晶颗粒有害物质。
[0003]现有的脱硝剂，一般都是用的干湿或混合脱硝方法，但是脱硝塔内的喷淋液有很大一部分会沿着塔壁滑落而没有得到充分利用，在喷淋的时候不均匀反应，浪费了成本，严重地影响了烟气处理质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种一种蒸汽过热炉脱硝装置，具备控制流速，均匀脱硝反应的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到不均匀、浪费成本和影响烟气处理质量的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种蒸汽过热炉脱硝装置，包括底座和脱硝塔，所述脱硝塔安装在底座的上端，所述底座上安装有氨水泵，所述脱硝塔的一侧连通有烟气进气管道，所述烟气进气管道上安装有单向阀，所述脱硝塔内设有若干个过滤尘网，且若干个所述滤尘网孔径从上至下越来越小，所述脱硝塔内设有若干个高度不同氨水雾化喷头，所述氨水雾化喷头与所述过滤尘网相对应设置并向着所述过滤尘网喷出氨水水雾，所述脱硝塔内的中层位置分别设置有驱动风扇和蒸发器，所述脱硝塔内靠近驱动风扇的下方内安装有反应仓，所述反应仓内设有催化层，所述脱硝塔的外壁上设有净气出口。
[0006]作为本技术所述一种蒸汽过热炉脱硝装置的一种可选方案，其中：所述脱硝塔的内部设有除雾器，所述除雾器安装在氨水雾化喷头上方，且所述除雾器通过螺丝固定在脱硝塔的内壁上。
[0007]作为本技术所述一种蒸汽过热炉脱硝装置的一种可选方案，其中：所述脱硝塔的内部设有若干组导流板，且若干组所述导流板呈倾斜设置。
[0008]作为本技术所述一种蒸汽过热炉脱硝装置的一种可选方案，其中：所述脱硝塔的外侧设有输水管，所述输水管的一端与氨水泵的出水端连通，且输水管的另一端与氨水雾化喷头连通。
[0009]作为本技术所述一种蒸汽过热炉脱硝装置的一种可选方案，其中：所述脱硝塔的内部设有催化仓，所述催化仓安装在反应仓的下方位置，所述脱硝塔且靠近催化仓的一侧设有推拉门。
[0010]作为本技术所述一种蒸汽过热炉脱硝装置的一种可选方案，其中：所述催化仓内部设有过滤漏斗，所述过滤漏斗呈锥形状，且所述过滤漏斗的内壁上开设有若干个导流槽道，且若干个所述导流槽道呈圆形阵列设置在过滤漏斗的内壁上。
[0011]作为本技术所述一种蒸汽过热炉脱硝装置的一种可选方案，其中：所述底座的下端安装有移动轮，且所述底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有手推扶手。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该一种蒸汽过热炉脱硝装置，通过导流板用以减慢喷流液的流速，导流板倾斜的角度控制喷流液的流速，加上和驱动风扇，促使喷淋液与烟气更均匀的反应，一定程度上节约了成本。
[0014]2、该一种蒸汽过热炉脱硝装置，通过在蒸汽过热炉的出气口连接管道，此管道与脱硝塔的烟气进气管道连通，脱硝塔内设有若干个高度不同氨水雾化喷头，对进来的锅炉的气体进行湿法进行烟气脱硝，氨水雾化喷头内喷出含有大量氨的还原剂融合的溶液进行喷淋来和烟气进行反应，其次，通过三层滤尘网来进行滤尘，将烟气中的大块颗粒可以吸附在滤尘网上，烟气和氨水进行反应后进入反应仓进入第二次脱硝催化，催化层是催化反应的设计需要选取催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成分条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等基本性能的脱硝要求。在脱硝反应过程中，水蒸气通过蒸发器进行蒸发后通过净气出口排出，促进催化反应达到减排的目的。
[0015]3、该一种蒸汽过热炉脱硝装置，通过来对塔体内壁上的喷淋液进行收集和处理，在此反应的过程中通过驱动风扇将喷淋的氨液分散进行喷淋，使得喷淋液与烟气均匀反应后，并顺着导流槽道流入过滤漏斗，通过过滤漏斗底部再次过滤后，然后通过蒸发器工作开始后蒸发，从而将烟气中的氮氧化物被完全除去，净化后排出，起到环保的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构侧视示意图。
[0017]图2为本技术图1中A结构示意图。
[0018]图3为本技术结构过滤漏斗示意图。
[0019]图中：1、底座；2、脱硝塔；3、氨水泵；4、净气出口；5、滤尘网；6、驱动风扇；7、氨水雾化喷头；8、反应仓；9、催化层；10、除雾器；11、导流板；12、输水管；13、催化仓；14、推拉门；15、过滤漏斗；16、导流槽道；17、烟气进气管道；18、单向阀；19、移动轮；20、支撑架；21、手推扶手；22、蒸发器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种蒸汽过热炉脱硝装置，一种蒸汽过热炉脱硝装置，包括底座1和脱硝塔2，所述脱硝塔2安装在底座1的上端，所述底座1上安装有氨水泵3，所述脱硝塔2的一
侧连通有烟气进气管道17，所述烟气进气管道17上安装有单向阀18，所述脱硝塔2内设有若干个过滤尘网5，且若干个所述滤尘网5孔径从上至下越来越小，所述脱硝塔2内设有若干个高度不同氨水雾化喷头7，所述氨水雾化喷头7与所述过滤尘网5相对应设置并向着所述过滤尘网5喷出氨水水雾，所述脱硝塔2内的中层位置分别设置有驱动风扇6和蒸发器22，所述脱硝塔2内靠近驱动风扇6的下方内安装有反应仓8，所述反应仓8内设有催化层9，所述脱硝塔2的外壁上设有净气出口4。
[0022]所述脱硝塔2的内部设有除雾器10，所述除雾器10安装在氨水雾化喷头 7上方，且所述除雾器10通过螺丝固定在脱硝塔2的内壁上。
[0023]所述脱硝塔2的内部设有若干组导流板11，且若干组所述导流板11呈倾斜设置，导流板11用以减慢喷流液的流速，导流板11倾斜的角度控制喷流液的流速，促使喷淋液与烟气更好的反应。
[0024]所述脱硝塔2的外侧设有输水管12，所述输水管12的一端与氨水泵3的出水端连通，且输水管12的另一端与氨水雾化喷头7连通。
[0025]所述脱硝塔2的内部设有催化仓13，所述催化仓13安装在反应仓8的下方位置，所述脱硝塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽过热炉脱硝装置，包括底座(1)和脱硝塔(2)，其特征在于：所述脱硝塔(2)安装在底座(1)的上端，所述底座(1)上安装有氨水泵(3)，所述脱硝塔(2)的一侧连通有烟气进气管道(17)，所述烟气进气管道(17)上安装有单向阀(18)，所述脱硝塔(2)内设有若干个过滤尘网(5)，且若干个所述滤尘网(5)孔径从上至下越来越小，所述脱硝塔(2)内设有若干个高度不同氨水雾化喷头(7)，所述氨水雾化喷头(7)与所述过滤尘网(5)相对应设置并向着所述过滤尘网(5)喷出氨水水雾，所述脱硝塔(2)内的中层位置分别设置有驱动风扇(6)和蒸发器(22)，所述脱硝塔(2)内靠近驱动风扇(6)的下方内安装有反应仓(8)，所述反应仓(8)内设有催化层(9)，所述脱硝塔(2)的外壁上设有净气出口(4)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉脱硝装置，其特征在于：所述脱硝塔(2)的内部设有除雾器(10)，所述除雾器(10)安装在氨水雾化喷头(7)上方，且所述除雾器(10)通过螺丝固定在脱硝塔(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽过热炉脱硝装置，其特征在于：所述脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，王洪军，剧春刚，李悦原，蔡文婷，张丽银，
申请(专利权)人：宁波中能连通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：